- 專(zhuān)家介紹
- 課程介紹
- 課程大綱
- 課程對象
朱軍老師 實(shí)戰生產(chǎn)管理專(zhuān)家
TWI版權認證講師
日產(chǎn)訓（中國）MTP-TTT（6單元版）認證講師
曾任：富士康科技集團丨生產(chǎn)主管與項目負責人
曾任：歐菲光科技集團（觸摸屏龍頭企業(yè)）丨生產(chǎn)&品質(zhì)經(jīng)理
曾任：晟光科技股份公司丨廠(chǎng)長(cháng)
擅長(cháng)領(lǐng)域：TWI、班組長(cháng)、主管、品質(zhì)管理、5S、精益生產(chǎn)等系列課程
朱軍老師 實(shí)戰生產(chǎn)管理專(zhuān)家
TWI版權認證講師
日產(chǎn)訓（中國）MTP-TTT（6單元版）認證講師
曾任：富士康科技集團丨生產(chǎn)主管與項目負責人
曾任：歐菲光科技集團（觸摸屏龍頭企業(yè)）丨生產(chǎn)&品質(zhì)經(jīng)理
曾任：晟光科技股份公司丨廠(chǎng)長(cháng)
擅長(cháng)領(lǐng)域：TWI、班組長(cháng)、主管、品質(zhì)管理、5S、精益生產(chǎn)等系列課程
主講課程：
《6S現場(chǎng)推進(jìn)實(shí)務(wù)》
《8D 問(wèn)題分析與解決》
《QC質(zhì)量改善小組與QC七大工具應用》
《TWI-JR 現場(chǎng)管理者員工關(guān)系修煉寶典》
《降本增效——精益生產(chǎn)與效率提升》
《降本增效——現場(chǎng)八大浪費識別與改善》
《統合綜效——金牌班組長(cháng)的五項修煉》
《TWI——線(xiàn)主管能力提升訓練》（2-6天）
《基層主管工作教導與部屬培育》
《質(zhì)在必勝——全面質(zhì)量管理TQM》
實(shí)戰經(jīng)驗：
1. 參與蘋(píng)果Iphone手機在F公司的第一條電容式觸摸屏建設，并順利通過(guò)蘋(píng)果客戶(hù)審核，量產(chǎn)之后的Sensor段良率維持在98%以上；
2. HP 顯示器武漢專(zhuān)案負責人。成功主導惠普顯示器從深圳移轉至武漢專(zhuān)案，在半年之內，6條生產(chǎn)線(xiàn)順利移轉，主導并通過(guò)了惠普客戶(hù)、CCC認證等一些審核，順利量產(chǎn)，良率與深圳廠(chǎng)區一致維持在99%。
3. 參與建設全球首條用Metal Mesh制程電容屏的生產(chǎn)線(xiàn)，并順利通過(guò)量產(chǎn)，主要產(chǎn)品是PC類(lèi)的10.1寸至28寸產(chǎn)品，出貨客戶(hù)有：Dell、HP、Acer、Lenovo、華為、三星等，Sensor段良率也穩定維持在97%。
4. 擔任晟光科技股一期工廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)，主導安徽蚌埠的工廠(chǎng)從0開(kāi)始建設，品保部發(fā)展到80多人，各個(gè)質(zhì)量體系建設完備，通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認證，多個(gè)客戶(hù)的審核，一期工廠(chǎng)在2012年的年利潤2000萬(wàn)。
5. 主導江蘇某紡織印刷行業(yè)的微咨詢(xún)項目《全面質(zhì)量管理提升》，歷時(shí)6個(gè)月，經(jīng)過(guò)調研、培訓、輔導、結案4個(gè)階段，綜合提升工廠(chǎng)的質(zhì)量管控與質(zhì)量預防能力。
6. 2020年主導某港資化工集團TWI-JR工作關(guān)系項目，從廣州、重慶、昆山、北京、南京5大工廠(chǎng)推進(jìn)，以現場(chǎng)員工案例為基礎，輔以TWI-JR的科學(xué)方法，歷時(shí)6個(gè)月，穩步推進(jìn)，提升基層管理者的工作關(guān)系能力，獲得高層領(lǐng)導一致贊許。
7. 2020年主導參與陜西有色金屬集團《創(chuàng )建技能型班組》項目，從調研、培訓、 輔導、再調研輔導、認證結業(yè)，歷時(shí)12個(gè)月，600名管理干部順利結業(yè)，得到集團領(lǐng)導、工會(huì )部長(cháng)、培訓經(jīng)理大力肯定。
8. 2022年主導寧德時(shí)代新能源集團《TWI一線(xiàn)主管技能提升》項目，從調研、培訓、 輔導，歷時(shí)12個(gè)月，以現場(chǎng)員工案例為基礎，輔以TWI的科學(xué)方法，穩步推進(jìn)，提升一線(xiàn)管理者的工作能力，獲得高層領(lǐng)導大力肯定并簽訂了2023年培訓輔導計劃。
第一講 一線(xiàn)主管必備的五個(gè)條件
1. 一線(xiàn)管理者必備的五個(gè)條件：2個(gè)知識、3個(gè)技能
第二講 一線(xiàn)主管是作業(yè)改善的主力軍
1．一線(xiàn)主管是作業(yè)改善的主力軍
2．改善基本思想或基本原則
3．三種基本作業(yè)類(lèi)型
第三講 現在方法的實(shí)演
1．什么是工作改善
2．案例研討：清洗拖把流程
3．現在方法的實(shí)演：生產(chǎn)無(wú)線(xiàn)電屏蔽板及捆包作業(yè)
第四講 新方法的實(shí)演
1．新方法的實(shí)演：生產(chǎn)無(wú)線(xiàn)電屏蔽板及捆包作業(yè)
2．工作改善JM四階段法
第五講 工作改善四階段法介紹（上）
1．第1階段：分解作業(yè)
2．第2階段：自問(wèn)細節
第六講 工作改善四階段法介紹（下）
1．第3階段：構思新方法
2．第4階段：實(shí)施新方法
第七講 如何消除對于改善的抵抗情緒
1．抵抗與發(fā)怒
2．解決抵抗與發(fā)怒
第八講 改善提案表及提案作業(yè)分解表的使用
1．使用《改善提案表》的優(yōu)勢
2．作業(yè)選擇表
一線(xiàn)主管（班組長(cháng)、車(chē)間主任）
