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基礎工業(yè)工程培訓

課程編號:13281

課程價(jià)格:¥25000/天

課程時(shí)長(cháng):1 天

課程人氣:2337

行業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè)     

專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

授課講師:郭曉寧

  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類(lèi)課
【培訓對象】
生產(chǎn)型、制造型企業(yè)高、中、基層管理人員及儲備管理干部。

【培訓收益】
工業(yè)工程(簡(jiǎn)稱(chēng)I.E.)是一門(mén)新興的工程科學(xué)。它是企業(yè)用最小的投入得到最大的產(chǎn)出,以得到最大的效益; IE的知識和方法在美日等發(fā)達國家已經(jīng)成為普遍化的理念,通過(guò)取消、合并、重排、簡(jiǎn)化等優(yōu)化手法不斷改進(jìn)操作流程,形成一系列非常實(shí)用的技術(shù)、方法及工程程序,是企業(yè)通向世界級制造系統,實(shí)現企業(yè)競爭的必由之路。
當人們對豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時(shí)候,豐田人自己說(shuō)“所謂豐田生產(chǎn)方式,就是把工業(yè)工程運用到極致”。中國生產(chǎn)效率只有美國的1/25,日本的1/26,不是我們力氣沒(méi)有他們大,也不是我們人太懶,關(guān)鍵是我們太多的精力用在無(wú)謂的干活,而不是創(chuàng )造價(jià)值的工作。工業(yè)工程就是讓我們告訴如何做正確事、如何正確地做事情。工業(yè)工程技術(shù),系統調查所有影響生產(chǎn)效率的因素,尋求最佳的工作方法與工作時(shí)間,使產(chǎn)品、物料、機器、人均能有效運做,達到提高生產(chǎn)效率,縮短交期,降低成本的要求。著(zhù)名的豐田管理稱(chēng)其為“賺錢(qián)的IE”。

第一部分 工業(yè)工程 (IE)基礎理論及導入
一、工業(yè)工程(IE)基礎理論
1 工業(yè)工程(IE)的基礎概念及手法介紹
2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區別及聯(lián)系
3 工業(yè)工程7大手法
4 工業(yè)工程(精益生產(chǎn))導入步驟,觀(guān)念意識的轉變,難點(diǎn)及應對措施
 
第二部分 工業(yè)工程(IE)改善手法
一、方法改善手法
1、程序分析
①工藝流程分析----案例講解及演練
②流動(dòng)分析
1)人型流程分析----案例講解及演練
2)物型流程分析----案例講解及演練
3)信息流程分析
③搬運及規劃
1) 從人力搬運到機械搬運
2) 搬運路徑分析,搬運工序分析,搬運活性分析
3) 改進(jìn)搬運的步驟及原則
4) 生產(chǎn)現場(chǎng)搬運的改善—案例講解及演練
5) 線(xiàn)路圖及層別圖----案例講解及演練
④布局及規劃
 1)什么是布局
 2)布局原則及基本形式
 3)改進(jìn)布局的分析手法
 4)搬運和布局改善—案例講解及演練
2、操作分析
①人機聯(lián)合作業(yè)分析----案例講解及演練
②人人聯(lián)合作業(yè)分析
③雙手作業(yè)分析----案例講解及演練
3、動(dòng)作分析
1 動(dòng)素分析--18個(gè)動(dòng)素及改善著(zhù)眼點(diǎn)
2 動(dòng)作經(jīng)濟原則-肢體使用原則,作業(yè)環(huán)境設計原則,工具設備設計原則
3 動(dòng)作經(jīng)濟原則下的十二個(gè)動(dòng)作浪費

二、作業(yè)測定手法
作業(yè)測定
①時(shí)間分析的種類(lèi)(秒表法和MOD法介紹)
②秒表時(shí)間分析
1)秒表時(shí)間分析的步驟
2)異常值的剔除
3)測量對象的選擇
4)在測量時(shí)如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常  
③標準工時(shí)的制定
1)傳統IE制定標準工時(shí),如何設定寬放及評定系數。
2)精益生產(chǎn)如何制定標準工時(shí),又如何設定寬放及評定系數
3)在一些標準工時(shí)很難測量準確的工廠(chǎng)如何制定標準工時(shí)

三、平衡生產(chǎn)線(xiàn)
①平衡率的計算
②解決瓶頸的七種方法
③如何確定與控制節拍
④平衡生產(chǎn)線(xiàn)的兩個(gè)代表性方法
⑤傳統IE與精益生產(chǎn)是如何平衡生產(chǎn)線(xiàn)

四、單元化生產(chǎn)線(xiàn)設計
①單元化生產(chǎn)模式的定義與特點(diǎn)
②單元化生產(chǎn)模式的種類(lèi)
③設備加工單元化與流水線(xiàn)單元化
④單元化生產(chǎn)線(xiàn)設計步驟
⑤單元化生產(chǎn)線(xiàn)工作臺、工裝夾具、物料架、物料車(chē)的設計
⑥單元化生產(chǎn)線(xiàn)物料配送系統及看板系統的建立
案例講解及演練

五、防反彈措施
1)改善成果為什么會(huì )反彈
2)反彈的原因種類(lèi)及應對措施
3)防反彈措施的設計
4)防反彈措施與員工士氣的提高
5)防反彈措施實(shí)施注意事項
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