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卓越的品控管理與檢驗

卓越的品控管理與檢驗

課程編號:9116

課程價(jià)格:¥0/天

課程時(shí)長(cháng):2 天

課程人氣:2028

行業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè)     

專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

授課講師:

  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類(lèi)課
【培訓對象】


【培訓收益】


課程說(shuō)明:
生產(chǎn)品控系統覆蓋了加工制造的全過(guò)程——包括檢驗、化驗和生產(chǎn)過(guò)程監控。它將對所有原料、輔料、包裝材料、半成品、成品進(jìn)行檢驗和化驗,并對加工程序、方法及相關(guān)因素進(jìn)行管理和規定。把握不合格的原輔料物品不進(jìn)入加工環(huán)節,不合格半成品不流入下道加工工序,不合格產(chǎn)品不出廠(chǎng),并將危害控制在可接受范圍之內。
另外,殘酷的競爭告訴我們:誰(shuí)的浪費越少,成本越低誰(shuí)就越有可能獲勝。利潤哪里來(lái)?你的產(chǎn)品中有多少可節省的成本?每天在你的眼前、手邊有多少浪費其實(shí)是能夠避免的呢?
1、不能再讓你的質(zhì)量管理停留在上個(gè)世紀——質(zhì)量管理的進(jìn)化過(guò)程;
2、質(zhì)量的顧客和市場(chǎng)價(jià)值;
3、質(zhì)量管理與生產(chǎn)標準的關(guān)系;
4、你為誰(shuí)而檢驗——顧客、企業(yè)、你自己?
5、"嚴","細","精","準"是檢驗員的基本素養
技術(shù)業(yè)務(wù)水平(要高) 、責任心(要強) 、工作作風(fēng)(要正派) 、職業(yè)敏感性(要高) 、身體狀況(要良好)
6、檢驗的重要性及其經(jīng)濟意義
①可靠性和故障率
②安全性③經(jīng)濟性
7、什么是檢驗?與試驗、化驗的區別?
8、如何用PDCA的方法進(jìn)行檢驗的規劃與結果處置
9、實(shí)行專(zhuān)檢與自檢,互檢結合的三檢制是我國檢驗工作一項創(chuàng )舉
①檢驗已成為工業(yè)生產(chǎn)中的一道重要工序
②檢驗方法,技術(shù)和裝備已形成專(zhuān)業(yè)化
③檢驗工作必須打破生產(chǎn)加工工序的局限性
④有利于監督和制約企業(yè)生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量保證
10、檢驗部門(mén)和人員通常應具有的職權有:
①對不合格品有權打廢隔離,未經(jīng)檢驗人員同意,任何人不得動(dòng)用
②對不合格品使用的否決權
③對不斷產(chǎn)生不良品的工序,有權停止生產(chǎn)
④對違反工藝紀律,或弄虛作假,以次充好,欺騙檢驗,蒙混過(guò)關(guān)等不良行為, 有權監督制止和提出處分意見(jiàn)
⑤對不合格的原材料,外協(xié)件,外購件和產(chǎn)品有權制止繳庫和使用的權力
11、檢驗的程序與標準
①檢驗是全面質(zhì)量管理的組成部分
②正確協(xié)調,積極發(fā)揮各自職能作用
③全面質(zhì)量管理不能代替質(zhì)量檢驗
④工序控制不能代替檢驗
⑤質(zhì)量檢驗的職責不同于管理的職責
⑥質(zhì)量是設計,制造出來(lái)的,檢驗起到重要作用
12、與產(chǎn)品有關(guān)的要求的確定
①與產(chǎn)品有關(guān)的要求的評審
②安全產(chǎn)品的策劃和實(shí)現
③設計和開(kāi)發(fā)的輸入
④設計和開(kāi)發(fā)的輸出和確認
13、如何提高檢驗效率(減少漏、錯檢)
【討論】各檢測手段的特征與容易失誤處
14、質(zhì)量檢驗的職能
①把關(guān)職能 ②預防職能 ③監督職能 ④反饋職能
15、質(zhì)量檢驗的17項任務(wù)
16、檢驗員的培訓
①培訓計劃 ②培訓內容:應知的技術(shù)知識課程(公差與配合、測量技術(shù)、機械制圖、加工工藝、產(chǎn)品設計原理,使用,維護知識、專(zhuān)業(yè)通用技術(shù)知識、與產(chǎn)品有關(guān)的各種標準,相關(guān)技術(shù)標準)、應知的管理知識課程(質(zhì)量檢驗管理知識、產(chǎn)品質(zhì)量方針,質(zhì)量法規和質(zhì)量管理制度)、應會(huì )的技能(量具,量?jì)x和測試設備的正確使用方法:檢驗方法與正確判斷;各項檢驗的業(yè)務(wù)手續)③課堂培訓④崗位練功
【特別提示】此外,檢驗員的培訓,還要注意下列兩個(gè)實(shí)際問(wèn)題
一是應當盡可能讓檢驗員有機會(huì )去熟悉產(chǎn)品的適用性,即現場(chǎng)察看產(chǎn)品的實(shí)際使用情況,察看產(chǎn)品加工情況;
二是培訓工作應當包括一些不可少的程序事宜,例如質(zhì)量檢驗原始單據填寫(xiě), 質(zhì)量信息反饋以及與有關(guān)單位的業(yè)務(wù)聯(lián)系。
17、基礎設施的管理與維護
①基礎設施的確認和驗證
18、采購控制
①采購過(guò)程
②產(chǎn)品信息
③采購產(chǎn)品的驗證
19、生產(chǎn)制造過(guò)程的控制
①生產(chǎn)服務(wù)提供過(guò)程的確認
②標識和可追溯性系統意義與建立
③產(chǎn)品防護
20、監視測量裝置的控制與管理
21、測量、驗證、分析和改正
①監視測量
②過(guò)程的監視測量和單項驗證結果的評價(jià)、分析
③產(chǎn)品的監視測量
④不符合控制
⑤不合格品的控制
22、數據分析和控制措施組合的確認
①數據分析
②控制措施組合的確認
③持續改進(jìn)
13、糾正、糾正措施、預防措施
14、應急準備和響應
15、質(zhì)量控制與改善的方法
①過(guò)程方法
②QC小組活動(dòng)
16、七種常用的質(zhì)量管理工具
 

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