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六西格瑪專(zhuān)用軟件MINITAB應用訓練
課程編號：8035 課程人氣：3269
課程價(jià)格：￥8000 課程時(shí)長(cháng)：2天
2013.3.14
【培訓對象】
各企業(yè)從事質(zhì)量、生產(chǎn)和工程工作的中高層技術(shù)及管理人員，有一定統計基礎
【培訓收益】
a）掌握Minitab基本統技技術(shù)和假設檢驗的操作方法。
b）進(jìn)一步理解和掌握測量系統分析、方差分析、回歸分析、試驗設計、統計過(guò)程控制和QC常見(jiàn)工具之應用。
c）能結合六西格項目和質(zhì)量管理需要選擇適用的統計工具。
d）掌握相關(guān)工具的minitab操作、數據和圖形結果的分析與判定。
各企業(yè)從事質(zhì)量、生產(chǎn)和工程工作的中高層技術(shù)及管理人員，有一定統計基礎
【培訓收益】
a）掌握Minitab基本統技技術(shù)和假設檢驗的操作方法。
b）進(jìn)一步理解和掌握測量系統分析、方差分析、回歸分析、試驗設計、統計過(guò)程控制和QC常見(jiàn)工具之應用。
c）能結合六西格項目和質(zhì)量管理需要選擇適用的統計工具。
d）掌握相關(guān)工具的minitab操作、數據和圖形結果的分析與判定。
第一部份、MINITAB操作系統概述
1、MINITAB的源起、作用、視窗和基本操作。
2、MINITAB項目文件夾新建、打開(kāi)、保存和說(shuō)明。
3、MINITAB數據處理。
4、MINITAB操作系統實(shí)例說(shuō)明。
1、MINITAB的源起、作用、視窗和基本操作。
2、MINITAB項目文件夾新建、打開(kāi)、保存和說(shuō)明。
3、MINITAB數據處理。
4、MINITAB操作系統實(shí)例說(shuō)明。
第二部份、 常見(jiàn)QC圖表工具應用和MINITAB操作
1、魚(yú)骨圖、柏拉圖應用和MINITAB操作。
2、直方圖、正態(tài)分布與能力分析應用和MINITAB操作。
3、箱線(xiàn)圖、單值圖、區間圖、點(diǎn)圖的應用和MINITAB操作
4、散布圖、矩陣圖、邊際圖的應用和MINITAB操作。
5、綜合性描繪性統計圖表應用和MINITAB操作
6、QC工具綜合應用案例和MINITAB操作練習。
1、魚(yú)骨圖、柏拉圖應用和MINITAB操作。
2、直方圖、正態(tài)分布與能力分析應用和MINITAB操作。
3、箱線(xiàn)圖、單值圖、區間圖、點(diǎn)圖的應用和MINITAB操作
4、散布圖、矩陣圖、邊際圖的應用和MINITAB操作。
5、綜合性描繪性統計圖表應用和MINITAB操作
6、QC工具綜合應用案例和MINITAB操作練習。
第三部份、 測量系統分析和MINITAB操作
1 MSA基本概念
1.1為什么進(jìn)行測量系統分析
1.1.1 測量系統對產(chǎn)品的影響
1.1.2 測量系統對過(guò)程的影響
1.1.3 過(guò)程控制常見(jiàn)的錯誤
1.2 測量數據變異的來(lái)源
2、測量系統指標
2.1 測量系統準確度和偏差
2.2 測量?jì)x器的分辨率
2.3 測量系統的線(xiàn)性
2.4 測量系統穩定性
2.5 測量系統重復性和再性
1 MSA基本概念
1.1為什么進(jìn)行測量系統分析
1.1.1 測量系統對產(chǎn)品的影響
1.1.2 測量系統對過(guò)程的影響
1.1.3 過(guò)程控制常見(jiàn)的錯誤
1.2 測量數據變異的來(lái)源
2、測量系統指標
2.1 測量系統準確度和偏差
2.2 測量?jì)x器的分辨率
2.3 測量系統的線(xiàn)性
2.4 測量系統穩定性
2.5 測量系統重復性和再性
3、計量值測量系統R&R分析
3.1 測量系統重復性和再性評價(jià)標準
3.2 測量系統分析準備工作
3.3 測量系統分析操作過(guò)程
3.4 如何應用MINITAB軟件進(jìn)行R&R分析
3.5 計量值測量系統分析案例研討
3.1 測量系統重復性和再性評價(jià)標準
3.2 測量系統分析準備工作
3.3 測量系統分析操作過(guò)程
3.4 如何應用MINITAB軟件進(jìn)行R&R分析
3.5 計量值測量系統分析案例研討
4、計數值測量系統分析
4.1 屬性數據測量分析的要求
4.2 屬性數據測量系統分析操作過(guò)程
4.3 R&R%一致性分析
4.4 如何應用MINITAB軟件進(jìn)行屬性數據R&R分析
4.5 計數值測量系統分析案例研討
4.1 屬性數據測量分析的要求
4.2 屬性數據測量系統分析操作過(guò)程
4.3 R&R%一致性分析
4.4 如何應用MINITAB軟件進(jìn)行屬性數據R&R分析
4.5 計數值測量系統分析案例研討
第四部份、 過(guò)程能力分析和MINITAB操作
1、計量值過(guò)程能力指數CP、CPK、PP、PPK和短期、長(cháng)期西格瑪能力轉換計算與應用
2、正態(tài)分布數據能力分析和MINITAB操作。
3、非正態(tài)數據轉換能力分析和MINITAB操作。
4、二項能力分析和MINITAB操作。
5、泊松分布能力分析和MINITAB操作。
6、從過(guò)程能力看過(guò)程的技術(shù)水平和管理水平.
7、六西格瑪項目案例中能力分析應用和MINITAB操作練習。
1、計量值過(guò)程能力指數CP、CPK、PP、PPK和短期、長(cháng)期西格瑪能力轉換計算與應用
2、正態(tài)分布數據能力分析和MINITAB操作。
3、非正態(tài)數據轉換能力分析和MINITAB操作。
4、二項能力分析和MINITAB操作。
5、泊松分布能力分析和MINITAB操作。
6、從過(guò)程能力看過(guò)程的技術(shù)水平和管理水平.
7、六西格瑪項目案例中能力分析應用和MINITAB操作練習。
第五部份、 假設檢驗應用和MINITAB操作
1、連續數據均值假設檢驗選擇線(xiàn)路圖
2、離散數據假設檢驗擇線(xiàn)路圖
3、單樣本Z檢驗應用和MINITAB操作。
4、單樣本T檢驗應用和MINITAB操作。
5、雙樣本T檢驗應用和MINITAB操作。
6、成對T檢驗應用和MINITAB操作。
7、1P檢驗應用和MINITAB操作。
8、2P檢驗應用和MINITAB操作。
9、單個(gè)泊松檢驗和MINITAB操作
10、雙泊松檢驗和MINITAB操作
11、六西格瑪項目案例中假設應用和MINITAB操作練習
1、連續數據均值假設檢驗選擇線(xiàn)路圖
2、離散數據假設檢驗擇線(xiàn)路圖
3、單樣本Z檢驗應用和MINITAB操作。
4、單樣本T檢驗應用和MINITAB操作。
5、雙樣本T檢驗應用和MINITAB操作。
6、成對T檢驗應用和MINITAB操作。
7、1P檢驗應用和MINITAB操作。
8、2P檢驗應用和MINITAB操作。
9、單個(gè)泊松檢驗和MINITAB操作
10、雙泊松檢驗和MINITAB操作
11、六西格瑪項目案例中假設應用和MINITAB操作練習
第六部份、方差分析應用和MINITAB操作
1、方差分析因子、水平、響應、組內、組外、殘差等概念復習。
2、單因子方差分析應用和MINITAB操作
3、多因子方差分析應用和MINITAB操作
4、非平衡方差分析應用和MINITAB操作
5、主效應圖分析應用和MINITAB操作
6、交互作用圖分析應用和MINITAB操作
7、方差分析案例應用和MINITAB操作練習
1、方差分析因子、水平、響應、組內、組外、殘差等概念復習。
2、單因子方差分析應用和MINITAB操作
3、多因子方差分析應用和MINITAB操作
4、非平衡方差分析應用和MINITAB操作
5、主效應圖分析應用和MINITAB操作
6、交互作用圖分析應用和MINITAB操作
7、方差分析案例應用和MINITAB操作練習
第七部份、回歸分析分析應用和MINITAB操作
1、 相關(guān)性和回歸分析復習。
2、 如何從R-SQ和殘差圖判定擬合模型好與壞。
3、一元回歸分析應用和MINITAB操作。
4、多元回歸、逐步回歸應用和MINITAB操作。
5、擬合線(xiàn)圖應用和MINITAB操作。
6、回歸分析常見(jiàn)錯誤應用和消除
7、回歸分析案例分析
1、 相關(guān)性和回歸分析復習。
2、 如何從R-SQ和殘差圖判定擬合模型好與壞。
3、一元回歸分析應用和MINITAB操作。
4、多元回歸、逐步回歸應用和MINITAB操作。
5、擬合線(xiàn)圖應用和MINITAB操作。
6、回歸分析常見(jiàn)錯誤應用和消除
7、回歸分析案例分析
第八部份、 DOE試驗設計應用和MINITAB操作
1、DOE基本原則和要求
2、因子實(shí)驗設計應用和MINITAB操作
2.1 因子DOE（試驗設計）概述
2.1.1 全因子DOE（試驗設計）應用
2.1.2 分部因子DOE（試驗設計）應用
2.1.3 篩選DOE（試驗設計）應用
2.2 MINITAB因子試驗（DOE)操作
2.2.1 如何創(chuàng )建因子試驗設計
2.2.2 如何自定義因子試驗設計
2.2.3 如何選擇最優(yōu)化設計
2.2.4 如何分析因子試驗設計
2.2.5 如何分析變異性
2.2.6 如何看因子圖
2.2.7 如何看等值線(xiàn)和等值圖
2.2.8 如何應用優(yōu)化器進(jìn)行優(yōu)化設計
2.3、 析因試驗案例分析和現場(chǎng)練習
1、DOE基本原則和要求
2、因子實(shí)驗設計應用和MINITAB操作
2.1 因子DOE（試驗設計）概述
2.1.1 全因子DOE（試驗設計）應用
2.1.2 分部因子DOE（試驗設計）應用
2.1.3 篩選DOE（試驗設計）應用
2.2 MINITAB因子試驗（DOE)操作
2.2.1 如何創(chuàng )建因子試驗設計
2.2.2 如何自定義因子試驗設計
2.2.3 如何選擇最優(yōu)化設計
2.2.4 如何分析因子試驗設計
2.2.5 如何分析變異性
2.2.6 如何看因子圖
2.2.7 如何看等值線(xiàn)和等值圖
2.2.8 如何應用優(yōu)化器進(jìn)行優(yōu)化設計
2.3、 析因試驗案例分析和現場(chǎng)練習
3、響應曲面（RSM）應用和MINITAB操作
3.1、 響應表面DOE（試驗設計）介紹
3.1.1 中心復合設計
3.1.2 Box-Behnken設計
3.2 MINITAB響應曲面（RSM)試驗（DOE)操作
3.2.1 如何創(chuàng )建響應曲面（RSM)試驗設計
3.2.2 如何自定響應曲面（RSM)試驗設計
3.2.3 如何選擇最優(yōu)化設計
3.2.4 如何分析響應曲面（RSM)試驗設計
3.2.5 如何應用優(yōu)化器進(jìn)行優(yōu)化設計
3.3、響應曲面（RSM)試驗案例分析和現場(chǎng)練習
3.1、 響應表面DOE（試驗設計）介紹
3.1.1 中心復合設計
3.1.2 Box-Behnken設計
3.2 MINITAB響應曲面（RSM)試驗（DOE)操作
3.2.1 如何創(chuàng )建響應曲面（RSM)試驗設計
3.2.2 如何自定響應曲面（RSM)試驗設計
3.2.3 如何選擇最優(yōu)化設計
3.2.4 如何分析響應曲面（RSM)試驗設計
3.2.5 如何應用優(yōu)化器進(jìn)行優(yōu)化設計
3.3、響應曲面（RSM)試驗案例分析和現場(chǎng)練習
4、田口試驗設計
4.1 田口試驗介紹
4.1.1 靜態(tài)田口試驗
4.1.2 動(dòng)態(tài)田口試驗
4.2 田口試驗（DOE）之設計和分析
4.3 MINITAB田口試驗（Taguchi Methods)操作
4.2.1 如何創(chuàng )建田口試驗（Taguchi Methods)
4.2.2 如何分析田口試驗（Taguchi Methods)
4.2.3 如何優(yōu)化和預測
4.3、田口試驗（Taguchi Methods)案例分析和現場(chǎng)練習
4.1 田口試驗介紹
4.1.1 靜態(tài)田口試驗
4.1.2 動(dòng)態(tài)田口試驗
4.2 田口試驗（DOE）之設計和分析
4.3 MINITAB田口試驗（Taguchi Methods)操作
4.2.1 如何創(chuàng )建田口試驗（Taguchi Methods)
4.2.2 如何分析田口試驗（Taguchi Methods)
4.2.3 如何優(yōu)化和預測
4.3、田口試驗（Taguchi Methods)案例分析和現場(chǎng)練習
第九部份、 SPC（統計過(guò)程）MINITAB應用
1、連續數控制圖選用線(xiàn)路圖
1.1 均值--極差控制圖（Xbar-R Chart）
1.2 均值--標準偏差控制圖（Xbar-S Chart）
1.3 單值--移動(dòng)極差/標準偏差控制圖（I-MR-R/S Chart）
1、連續數控制圖選用線(xiàn)路圖
1.1 均值--極差控制圖（Xbar-R Chart）
1.2 均值--標準偏差控制圖（Xbar-S Chart）
1.3 單值--移動(dòng)極差/標準偏差控制圖（I-MR-R/S Chart）
2、離散型數據控制圖選用線(xiàn)路圖
2.1 不良品比率控制圖（P Chart）
2.2 不良品數控制圖（NP Chart）
2.3 計點(diǎn)型控制圖（C Chart）
2.4 單位缺陷點(diǎn)控制圖（U Chart）
2.1 不良品比率控制圖（P Chart）
2.2 不良品數控制圖（NP Chart）
2.3 計點(diǎn)型控制圖（C Chart）
2.4 單位缺陷點(diǎn)控制圖（U Chart）
3、其它高級控制圖
3.1 多品種水批量控制圖
3.2 時(shí)間加權控制圖
3.1 多品種水批量控制圖
3.2 時(shí)間加權控制圖
4、MINITAB應用
4.1 數據收集和錄入
4.2 異常判異說(shuō)明
4.3 改善前后控制圖對比分析
4.4 控制圖案例分析和MINITAB操作練習。
4.1 數據收集和錄入
4.2 異常判異說(shuō)明
4.3 改善前后控制圖對比分析
4.4 控制圖案例分析和MINITAB操作練習。
第十部份：六西格瑪案例分享
精益六西格瑪黑帶大師
質(zhì)量管理專(zhuān)家
工商管理博士
北大經(jīng)濟管理學(xué)院
北大縱橫商學(xué)院
北大生產(chǎn)力研究中心
清華大學(xué)總裁研修班
全國高科工委等單位特聘實(shí)戰派教授
北大生產(chǎn)力研究中心深圳中商國際研究院高級研究員
質(zhì)量管理專(zhuān)家
工商管理博士
北大經(jīng)濟管理學(xué)院
北大縱橫商學(xué)院
北大生產(chǎn)力研究中心
清華大學(xué)總裁研修班
全國高科工委等單位特聘實(shí)戰派教授
北大生產(chǎn)力研究中心深圳中商國際研究院高級研究員
一方面長(cháng)期從品質(zhì)、工程和生產(chǎn)管理一線(xiàn)練就一身功夫，另一方面又對精益生產(chǎn)和六西格瑪進(jìn)行系統地研究。能同時(shí)為企業(yè)提供精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設計培訓和咨詢(xún)解決方案。有世界500強企業(yè)10年品質(zhì)和工程中高管理副總職位管理經(jīng)驗、5年研發(fā)和生產(chǎn)高層管理經(jīng)驗，3年公司全面管理經(jīng)驗。最近八年潛心研究精益六西格瑪在國內企業(yè)應用。輔導精益六西格瑪項目超過(guò)500多個(gè)，培訓黑帶400多名，綠帶1000人。輔導的項目為企業(yè)創(chuàng )造經(jīng)濟收益超過(guò)3億元人民幣。
精益六西格瑪管理導入培訓、實(shí)驗設計（DOE）、價(jià)值工程、創(chuàng )造性解決問(wèn)題方法（TRIZ）、全面設備管理（TPM）、防錯法、工業(yè)工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、質(zhì)量功能展開(kāi)（QFD）、統計過(guò)程控制（SPC）、全面質(zhì)量管理（TQM）、質(zhì)量成本、TS16949、MINITATB應用等工具專(zhuān)場(chǎng)培訓超過(guò)100次，學(xué)員數萬(wàn)人
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人氣：1292
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開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn)： 上海-上海
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開(kāi)課地點(diǎn)： 上海-上海
[11/1-5]北京精益六西格瑪設計DFLSS認證班 [11/7-11]上海精益六西格瑪設計DFLSS認證班[11/14-18]廣州精益六西格瑪設計DFLSS認證班 [11/21-25]深圳精益六西格瑪設計DFLSS認證班[12/5-9]北京精益六西格瑪設計DFLSS認證班..
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開(kāi)課地點(diǎn)： 上海-上海
第一模塊：六西格瑪概論（3hrs）質(zhì)量管理的發(fā)展史a.質(zhì)量的含義b.質(zhì)量管理的發(fā)展歷程c.六西格瑪的發(fā)展過(guò)程六西格瑪的含義a.衡量過(guò)程能力的指標（基本統計：偏差、數據類(lèi)型、中心偏倚和離散趨勢、中心極限定律、Minitab練習）b.解決問(wèn)題的方法論（DMAIC、DMAD..
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