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IE現場(chǎng)管理:基礎工業(yè)工程培訓

課程編號:35437

課程價(jià)格:¥25000/天

課程時(shí)長(cháng):2 天

課程人氣:504

行業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè)     

專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

授課講師:郭曉寧

  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類(lèi)課
【培訓對象】
生產(chǎn)部門(mén)經(jīng)理、班組長(cháng)、研發(fā)等主管﹑PE﹑IE、QE等工程師、現場(chǎng)管理及技術(shù)人員等

【培訓收益】
【課程收益】
了解現場(chǎng)IE工業(yè)工程的基本知識,建立系統全局觀(guān)
對于有基礎的IE/PIE人員通過(guò)二天的學(xué)習,學(xué)員可以對IE(工業(yè)工程)有較系統的了解,并初具實(shí)戰工作能力,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的鍛煉與經(jīng)驗積累,可具備一個(gè)IE專(zhuān)業(yè)人員的基本專(zhuān)業(yè)素質(zhì),為更高層次的管理活動(dòng)---精益生產(chǎn)奠定一個(gè)非常好的理論與實(shí)務(wù)基礎。
理解現場(chǎng)管理的主要目的和手段
學(xué)習發(fā)現浪費的方法并分析浪費成因
掌握工業(yè)工程改善手法的運用,包括流程分析、動(dòng)作分析、時(shí)間研究和生產(chǎn)線(xiàn)平衡、標準工時(shí)統計、布局改善以及搬運分析等
提高學(xué)員現場(chǎng)管理和現場(chǎng)改善的業(yè)績(jì)能力
改善過(guò)程中人際關(guān)系的處理與資源的合理調配,如何促進(jìn)企業(yè)持續推進(jìn)IE的方法體系及維持改善成效的有效防反彈措施

 【課程說(shuō)明】

本IE工業(yè)工程培訓課程是基于郭曉寧老師數百期工業(yè)工程培訓和數十家企業(yè)精益生產(chǎn)輔導提煉總結而成,其特點(diǎn):
1  嚴格按“基礎工業(yè)工程”完整體系講解的同時(shí)結合精益生產(chǎn)理念
2  在理論結合實(shí)踐的同時(shí)重點(diǎn)突出其實(shí)用性,所有案例均來(lái)源于實(shí)際工作中的成功案例及優(yōu)秀工廠(chǎng)的先進(jìn)經(jīng)驗。
3  該課程特點(diǎn)通俗易懂,易操作,用“通俗簡(jiǎn)單的話(huà)告訴你問(wèn)題的本質(zhì)—成都海信李總”,因此該課程適合一線(xiàn)班組長(cháng),基礎管理人員(非IE),IE工程師,各部門(mén)主管經(jīng)理及總經(jīng)理
4  IE工業(yè)工程內訓可應培訓企業(yè)的要求,按其實(shí)際案例講解(含現場(chǎng)講解)和演練
【課程綱要】
★第一部分  工業(yè)工程 (IE)基礎理論及導入
一、工業(yè)工程(IE)基礎理論
1 工業(yè)工程(IE)的基礎概念及手法介紹
2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區別及聯(lián)系
3 工業(yè)工程7大手法
4 工業(yè)工程(精益生產(chǎn))導入步驟,觀(guān)念意識的轉變,難點(diǎn)及應對措施
★第二部分 工業(yè)工程(IE)改善手法
一、方法改善手法
1、程序分析
①工藝流程分析----案例講解及演練
②流動(dòng)分析
1)人型流程分析----案例講解及演練
2)物型流程分析----案例講解及演練
3)信息流程分析
③搬運及規劃
1) 從人力搬運到機械搬運
2) 搬運路徑分析,搬運工序分析,搬運活性分析
3) 改進(jìn)搬運的步驟及原則
4) 生產(chǎn)現場(chǎng)搬運的改善—案例講解及演練
5) 線(xiàn)路圖及層別圖----案例講解及演練
④布局及規劃
 1)什么是布局
 2)布局原則及基本形式
 3)改進(jìn)布局的分析手法
 4)搬運和布局改善—案例講解及演練
2、操作分析
①人機聯(lián)合作業(yè)分析----案例講解及演練
②人人聯(lián)合作業(yè)分析
③雙手作業(yè)分析----案例講解及演練
3、動(dòng)作分析
1 動(dòng)素分析--18個(gè)動(dòng)素及改善著(zhù)眼點(diǎn)
2 動(dòng)作經(jīng)濟原則-肢體使用原則,作業(yè)環(huán)境設計原則,工具設備設計原則
3 動(dòng)作經(jīng)濟原則下的十二個(gè)動(dòng)作浪費
二、作業(yè)測定手法
作業(yè)測定
①時(shí)間分析的種類(lèi)(秒表法和MOD法介紹)
②秒表時(shí)間分析
1)秒表時(shí)間分析的步驟
2)異常值的剔除
3)測量對象的選擇
4)在測量時(shí)如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常
③標準工時(shí)的制定
1)傳統IE制定標準工時(shí),如何設定寬放及評定系數。
2)精益生產(chǎn)如何制定標準工時(shí),又如何設定寬放及評定系數
3)在一些標準工時(shí)很難測量準確的工廠(chǎng)如何制定標準工時(shí)
三、平衡生產(chǎn)線(xiàn)
①平衡率的計算
②解決瓶頸的七種方法
③如何確定與控制節拍
④平衡生產(chǎn)線(xiàn)的兩個(gè)代表性方法
⑤傳統IE與精益生產(chǎn)是如何平衡生產(chǎn)線(xiàn)
四、單元化生產(chǎn)線(xiàn)設計
①單元化生產(chǎn)模式的定義與特點(diǎn)
②單元化生產(chǎn)模式的種類(lèi)
③設備加工單元化與流水線(xiàn)單元化
④單元化生產(chǎn)線(xiàn)設計步驟
⑤單元化生產(chǎn)線(xiàn)工作臺、工裝夾具、物料架、物料車(chē)的設計
⑥單元化生產(chǎn)線(xiàn)物料配送系統及看板系統的建立
----案例講解及演練
五、防反彈措施
1)改善成果為什么會(huì )反彈
2)反彈的原因種類(lèi)及應對措施
3)防反彈措施的設計
4)防反彈措施與員工士氣的提高
5)防反彈措施實(shí)施注意事項
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