<wbr id="gi2s4"><strong id="gi2s4"></strong></wbr>
<wbr id="gi2s4"><label id="gi2s4"></label></wbr>
<wbr id="gi2s4"><strong id="gi2s4"></strong></wbr>
<button id="gi2s4"></button>
<wbr id="gi2s4"></wbr>
<button id="gi2s4"><strong id="gi2s4"></strong></button>
<button id="gi2s4"></button>
<button id="gi2s4"></button>
<div id="gi2s4"><s id="gi2s4"></s></div>
<wbr id="gi2s4"><label id="gi2s4"></label></wbr><div id="gi2s4"><s id="gi2s4"></s></div>
當前位置: 首頁(yè) > 內訓課程 > 課程內容
廣告1
相關(guān)熱門(mén)公開(kāi)課程更多 》
相關(guān)熱門(mén)內訓課程更多 》
相關(guān)最新下載資料

精益生產(chǎn)系統的應用

課程編號:8991

課程價(jià)格:¥20000/天

課程時(shí)長(cháng):2 天

課程人氣:2590

行業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè)     

專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

授課講師:施增虎

  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類(lèi)課
【培訓對象】
總經(jīng)理/制造/生產(chǎn)/質(zhì)量總監&經(jīng)理

【培訓收益】
1. 精益生產(chǎn)概述;
2. 時(shí)效為本的管理戰略;
3. 成功案例研究;
4. 企業(yè)新挑戰;
5. 精益生產(chǎn)實(shí)施原則;
6. 精益生產(chǎn)的系統應用;
7. 營(yíng)造精益文化維持變革成果;
8. 如何成功啟動(dòng)你的精益之旅。

第一單元(基礎篇)


1) 企業(yè)自評表(Self Assessment)
2) 豐田生產(chǎn)方式起源(TPS Origin)
3) 豐田生產(chǎn)方式兩大支柱(2 Pillars of TPS)
4) 精益生產(chǎn)系統起源(LPS Origin)
5) 精益生產(chǎn)的特征是消除浪費(LPS to Eliminate Wastes)


6) 工廠(chǎng)中的七大浪費7 Wastes
① 過(guò)量生產(chǎn)浪費Waste of Over-Production
② 糾正缺陷浪費Waste of Correction
③ 多余工序浪費Waste of Over Processing
④ 過(guò)度庫存浪費Waste of Excess Inventory
⑤ 物料運輸浪費Waste of Conveyance
⑥ 多余動(dòng)作浪費Waste of Motion
⑦ 等待時(shí)間浪費Waste of Waiting
 

第二單元(實(shí)現精益生產(chǎn)的工具)
1) 工具一:5S-工作場(chǎng)地有序安排(Workplace Organization)
2) 工具二:目視化管理(Visual Management)
3) 工具三:標準化作業(yè)(Standardized Work)
4) 工具四:全員生產(chǎn)維護(TPM)
5) 工具五:問(wèn)題解決(Problem Solving)
6) 工具六:現場(chǎng)改善(Kaizen)
7) 工具七:防錯(Pokayoke)
8) 工具八:看板(Kanban)
9) 工具九:快速換模(SMED)
10) 工具十:價(jià)值流圖析(VSM)
 

工具一:5S-工作場(chǎng)地有序安排(Workplace Organization)
1) 1 S整理– 分離及丟棄(篩選)Segregate & Discard (“Seiri”)
2) 2 S整頓– 排序及識別(分類(lèi))Arrange & Identify (“Seiton”)
3) 3 S清掃– 清掃及日檢(清掃)Clean & Inspect Daily (“Seiso”)
4) 4 S清潔– 經(jīng)常重訪(fǎng)(保持)Revisit Frequently (“Seiketsu”)
5) 5 S素養– 主動(dòng)保持(自律)Motivate To Sustain (“Shitsuke”)


工具二:目視化管理(Visual Management)
1) 使標準目視化 Make standards visual
2) 顯示異常情況 Show abnormalities
3) 顯示實(shí)際與目標之間的差距Show actual to target
4) 指導與解釋Instruct and explain
5) 信息交流Communicate information


工具三:標準化作業(yè)(Standardized Work)
1) 標準化的定義和目的Definition & Purpose of Standardization
2) 標準化作業(yè)的定義Definition of Standardized work
3) 標準化作業(yè)的3要素(節拍時(shí)間Takt Time, 作業(yè)順序Work Sequence,標準在制品Standard Work-In-Process Stock)
4) 標準化作業(yè)組合表的制作(Creating of SOS)
5) 標準化作業(yè)的期望Expectations of Standardized Work
 

第三單元(總結篇)
1) 精益是一種思維生產(chǎn)方式(Lean is a Thinking Production System)
2) 企業(yè)導入精益的瓶頸剖析(8 Lean Barriers)
3) 實(shí)施精益從現場(chǎng)管理做起(8 Gemba Tasks: SQDCMMIP)
4) 精益管理模式精髓是尊重員工(Lean Pith Respects People )
5) 現在就啟動(dòng)你的精益之旅(Start Your Lean Journey Now)
 

咨詢(xún)電話(huà):
0571-86155444
咨詢(xún)熱線(xiàn):
  • 微信:13857108608
聯(lián)系我們
蜜芽亚洲av无码精品色午夜_久久免费国产AⅤ网_一本大道香蕉高清久久_精品久久久久久亚洲
<wbr id="gi2s4"><strong id="gi2s4"></strong></wbr>
<wbr id="gi2s4"><label id="gi2s4"></label></wbr>
<wbr id="gi2s4"><strong id="gi2s4"></strong></wbr>
<button id="gi2s4"></button>
<wbr id="gi2s4"></wbr>
<button id="gi2s4"><strong id="gi2s4"></strong></button>
<button id="gi2s4"></button>
<button id="gi2s4"></button>
<div id="gi2s4"><s id="gi2s4"></s></div>
<wbr id="gi2s4"><label id="gi2s4"></label></wbr><div id="gi2s4"><s id="gi2s4"></s></div>