8D手法之問(wèn)題分析與解決培訓

一．課程導入
課程導入
1．破冰
自我介紹,建立關(guān)系,組建團隊
案例導入
2．培訓目標
展示總體目標，
建議設立個(gè)體目標

二．發(fā)現問(wèn)題
1。問(wèn)題的掌握
被動(dòng)：內部事故、外部投訴、競爭壓力
主動(dòng)：統計技術(shù)（點(diǎn)檢、控制圖、排列圖）
活動(dòng)（提案、異常發(fā)現）、風(fēng)險分析（FMEA)
2．何時(shí)啟動(dòng)8D
團隊導向解決問(wèn)題的優(yōu)勢
 

三．8D實(shí)施步驟
1．8D流程
介紹8D的基本流程，PDCA的基本思路
2．1D：成立小組
小組構成（資格審查、跨部門(mén)、跨組織的可能）
小組的建設（目標、分工、共同準則、協(xié)作方法、培訓）
3．2D：描述問(wèn)題 ,把握事實(shí)，深入分析
發(fā)現并收集問(wèn)題，事實(shí)的把握，三現原則，提問(wèn)的技術(shù)，5W2H；5M1E變化點(diǎn)掌握
魚(yú)刺圖分析，二八法則，柏拉圖
頭腦風(fēng)暴的活動(dòng)過(guò)程和實(shí)施規則
4．3D：實(shí)施并驗證臨時(shí)性糾正措施
ICAICA介紹,開(kāi)發(fā)ICA的目的和必要性
開(kāi)發(fā)ICA步驟(選擇,驗證,執行,證實(shí))和要領(lǐng)
5．4D：確定并驗證根本原因
什么是根本原因(制造與流出)?確定根本原因技術(shù):5WHY方法;A,T,X型問(wèn)題及對應工具
問(wèn)題解決工作表的使用
6．D5：選擇并驗證永久性措施
PCAPCA的目的，作出決定過(guò)程的七個(gè)步驟
解決方案制定，措施的驗證，進(jìn)度圖表監控
7．D6：實(shí)施/證實(shí)永久措施PCA
執行PCA有兩個(gè)階段：計劃和問(wèn)題預防
證實(shí)PCA要領(lǐng)(如確保ICA以被去掉)
8．D7：預防再發(fā)生
為什么小組不能完成D7?(問(wèn)題再次發(fā)生)總結對策
體制的檢討,橫向展開(kāi)
9．D8：小組祝賀
如何表彰與祝賀?
小組解散前的重要任務(wù)

四．有效實(shí)施要領(lǐng)
a)領(lǐng)導的參與
不是支持，而是參與；不達目標決不放棄
2．跨部門(mén)、跨組織
跨部門(mén)(組織)作戰
3．高效溝通是效率的保證
溝通障礙研討
有效溝通策略
4．有效激勵是項目推動(dòng)的最佳動(dòng)力
有效激勵原則與定律
企業(yè)內部常用激勵方法
5．掌握工具將是小組成員的必修課
解決問(wèn)題常用工具介紹:
QC7/FTA/FMEA/DOE（shainin）/PokaYoke等
 

五．項目演練與總結
1．重點(diǎn)復習
課程要點(diǎn)提煉
2．分組練習
分組演練,競賽,發(fā)表,點(diǎn)評
3．目標檢討
檢討總體目標和個(gè)體目標

國內知名大學(xué)MBA，6Sigma 黑帶、高級培訓師、資深顧問(wèn)。
高級工程師、曾長(cháng)期任職500強企業(yè)西門(mén)子公司質(zhì)量經(jīng)理，20年制造業(yè)工作經(jīng)驗，參與了公司ERP的建立和精益生產(chǎn)的6西格瑪項目，并委派到德國總部系統學(xué)習質(zhì)量管理。某臺資企業(yè)常務(wù)副總經(jīng)理，主要負責產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)及品質(zhì)控制。

曾在數家跨國公司歷任質(zhì)量經(jīng)理、制造經(jīng)理、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)經(jīng)理等職務(wù)，在質(zhì)量管理、供應鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實(shí)踐經(jīng)驗。

專(zhuān)長(cháng)領(lǐng)域：APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA、QC七工具、TQM、8D、QFD、質(zhì)量成本、供應鏈管理、VDA6.3、VDA6.5、供應商質(zhì)量評估、審核等課程培訓與輔導。

多年來(lái)主要為世界 500 強企業(yè)以及國內優(yōu)秀成長(cháng)型企業(yè)提供培訓和咨詢(xún)，包括:愛(ài)立信、日立、西門(mén)子、NEC、EPCOS、IMP半導體、舜宇集團、雪佛龍-飛利浦、固锝電子、卡特彼勒、小松（KOMATSU）、伊頓（EATON）、中聯(lián)重科、奇瑞汽車(chē)、江鈴汽車(chē)、格特拉克、柳州通用五菱、比亞迪、鄭州宇通集團、上海薩克斯、德?tīng)柛?、延鋒偉世通、李爾汽車(chē)部件、江陰貝卡爾特、江蘇興達、耀華-皮爾金頓、京西重工、中聯(lián)重科、中鐵五局、聯(lián)合汽車(chē)電子、虎伯拉鉸接系統、博格華納、采埃孚倫福德汽車(chē)系統、麥格納唐納利、WPP、申雅密封、西川（NISHKAWA）、NSK-AKS、賽諾菲圣德拉堡、蘇州住友、住友-貝克、NOK、江漢石油、德俊集團、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多等國內外知名企業(yè)，致力于推廣質(zhì)量問(wèn)題突破性改善方法及世界級管理模式在組織內的有效應用。