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提升OEE(設備綜合效率)實(shí)戰訓練

課程編號:6659   課程人氣:3241

課程價(jià)格:¥3580  課程時(shí)長(cháng):2天

行業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè)    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

授課講師:

課程安排:

       2012.10.26 天津



  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類(lèi)課
【培訓對象】
企業(yè)的生產(chǎn)總監、精益/IE部經(jīng)理、生產(chǎn)制造經(jīng)理、設備/工程部經(jīng)理;TPM推進(jìn)領(lǐng)導小組成員、IE主管、生產(chǎn)計劃統計、維修主管及工程師等。

【培訓收益】
本培訓課程將幫助企業(yè)解決以下一些問(wèn)題
·您對設備工作中的各種浪費和損失是否有全面的了解?
·您是否了解0EE作為設備效率考核指標的好處?
·使用OEE考核能給企業(yè)降低多少成本,帶來(lái)多少投資回報?
·在現場(chǎng)實(shí)踐中統計OEE來(lái)考核設備效率、為什么有諸多的水分?
·在現場(chǎng)實(shí)踐中計算OEE來(lái)考核設備效率、為什么有那么多的誤區?
·您是否想提升設備維修速度、減少故障停機時(shí)間嗎?
·您是否想減少生產(chǎn)準備的浪費,實(shí)現快速換型SMED嗎?
·您是否想減少加工不良,學(xué)習防呆法POKE YOKA嗎?
·您是否想引進(jìn)數字化的綜合效率管理系統來(lái)管理生產(chǎn)嗎?
·您是否想體驗以項目團隊活動(dòng)的方式來(lái)提升設備OEE嗎?
我們將通過(guò)許多案例的討論和課堂練習,觀(guān)看優(yōu)秀企業(yè)活動(dòng)的錄像,幫助您掌握0EE、提升企業(yè)設備綜合效率考核活動(dòng)的實(shí)際效果

課程背景:
    OEE已經(jīng)成為企業(yè)公認的考核設備運行效率的重要指標,隨著(zhù)企業(yè)的發(fā)展和不斷壯大,如何練好內功,保證設備的良好運轉,為生產(chǎn)提供助力、提升企業(yè)競爭力,成為很多企業(yè)的關(guān)注。
然而,在運用OEE開(kāi)展設備管理工作時(shí),我們常常面臨:
    ·OEE指標如何計算,在企業(yè)內部無(wú)法統一,大家對OEE的理解不一致;
    ·只有設備部在為OEE努力,其他部門(mén)支持少,OEE很難提升;
    ·為什么我們的OEE看起來(lái)很高,但是實(shí)際的設備利用率卻遠遠沒(méi)有達到要求;
    ·OEE作為一項綜合指標,考驗工廠(chǎng)的諸多能力,如何系統提升OEE往往沒(méi)有頭緒;
    ·……
    如果您也面臨這些困惑,如果您希望系統提升設備綜合使用效率,讓設備的OEE顯著(zhù)提升,敬請關(guān)注冠卓的獨家課程:提升OEE(設備綜合效率)實(shí)戰訓練??!
 
課程大綱:
認識設備綜合效率OEE(60分)
·案例分析:設備的效率為什么這么低?
·設備的效率經(jīng)常損失在哪里?
·設備綜合效率OEE的由來(lái)與產(chǎn)生
·為什么一定要使用OEE?
如何計算設備的效率OEE(90分)
·設備的綜合效率OEE的原理
·單臺設備的OEE計算(含多種產(chǎn)品)
·生產(chǎn)線(xiàn)的TEEP計算(含多種產(chǎn)品、多臺設備)
·結合實(shí)際的OEE、TEEP計算練習
降低停機損失的分析和改善(240分)
·故障原因的分析和改善策略
·建立預防維修體系,實(shí)施自主保全AM和預防維修PM
·故障的快速分析的 FTA、PM方法
·快速維修QM技術(shù)
·設備維修預案
縮短生產(chǎn)準備時(shí)間的分析和改善(90分)
·生產(chǎn)準備的時(shí)間損失能否縮短?
·生產(chǎn)準備時(shí)間損失的改善活動(dòng)
·快速換型SMED (分階段錄像觀(guān)看與討論)
設備性能降低的分析與改善(90分)
·設備速度降低的原因分析
·提升速度的改善,追求行業(yè)最高水準活動(dòng)
·設備瞬間停止的原因分析
·設備瞬間停止的改善,設備可靠性的提升活動(dòng)
加工不良的分析與改善(150分)
·設備與質(zhì)量的密切關(guān)系
·假設驗證法
·減少不良損失的自?xún)P化和防呆法(觀(guān)看豐田自?xún)P化及防呆的錄像)
設備綜合效率OEE的現場(chǎng)應用(90分)
·OEE的行業(yè)先進(jìn)水平是多少?
·現場(chǎng)0EE的數據收集和統計(普通方法和電算方法)
·提升OEE的綜合分析和改善
·共享精益安通燈的應用MPES及相關(guān)軟件
OEE提升的改善活動(dòng)(90分)
·改善的組織-SGA活動(dòng)
·改善的方法與步驟(DMAIC)
·提升設備綜合效率OEE改善事例
·提升OEE活動(dòng)的課堂實(shí)習
咨詢(xún)電話(huà):
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