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精益生產(chǎn)之IE工業(yè)工程應用實(shí)戰培訓

課程編號:10746

課程價(jià)格:¥20000/天

課程時(shí)長(cháng):2 天

課程人氣:2252

行業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理     

專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè) 

授課講師:郭曉寧

  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類(lèi)課
【培訓對象】
總經(jīng)理、廠(chǎng)長(cháng),及各制造相關(guān)部門(mén)經(jīng)理、精益生產(chǎn)項目實(shí)施經(jīng)理、主管、工程師、工業(yè)工程(IE)及工藝工程(PE)工程師、技術(shù)員等

【培訓收益】
系統掌握精益生產(chǎn)基礎工具IE工業(yè)工程手法并應用于實(shí)際工作中,建議系統全局觀(guān):
提高現場(chǎng)管理與現場(chǎng)改善業(yè)績(jì)的能力,為更高層次的管理活動(dòng)---精益生產(chǎn)奠定一個(gè)非常好的理論與實(shí)務(wù)基礎。
了解精益生產(chǎn)與工業(yè)工程之間的關(guān)聯(lián)、精益項目的導入與如何推進(jìn)、項目的啟動(dòng)與如何實(shí)施
了解生產(chǎn)現場(chǎng)效率改善的意識,掌握ECRS,動(dòng)作經(jīng)濟等改善基本原則
學(xué)習發(fā)現浪費的方法并分析浪費成因,有效的挖掘和分析現場(chǎng)不增值的環(huán)節
學(xué)習利用程序分析工具,有效消除流程中的浪費
掌握作業(yè)分析的方法與技巧,提高人機配合效率
掌握動(dòng)作經(jīng)濟原理,有效的消除動(dòng)作浪費
掌握生產(chǎn)布局與規劃的方法,有效提高搬運與物流效率
改善過(guò)程中人際關(guān)系的處理與資源的合理調配,以及如何促進(jìn)企業(yè)提案改善風(fēng)氣的形成;
維持改善成效的有效防反彈措施持續改善。

一、精益生產(chǎn)理念
1、精益生產(chǎn)概述
2、精益生產(chǎn)產(chǎn)生與發(fā)展
3、精益生產(chǎn)研究目標及特點(diǎn)
4、精益生產(chǎn)內容體系及人才素質(zhì)


二、精益生產(chǎn)活動(dòng)導入及推進(jìn)
1、精益生產(chǎn)的導入程序及方法
2、精益生產(chǎn)導入基本精神及抵抗情緒
3、精益生產(chǎn)的推進(jìn)體系


三、精益項目啟動(dòng)
1、項目選擇及立項
1.1 現場(chǎng)診斷的順序,內容及工具
1.2 項目診斷書(shū)的制作
1.3 項目說(shuō)明及答辯
1.4 項目團隊建立及活動(dòng)形式


四、精益項目實(shí)施
1 項目的實(shí)施
1.1 如何選擇示范線(xiàn)
1.2 方案討論時(shí)注意事項
1.3 如何制訂實(shí)施(含整體推廣)計劃
1.4 方案的評價(jià)體系及內容
1.5 如何防止反彈


五、識別浪費
1、8大浪費
2、真效率與假效率
3、整體效率與個(gè)別效率


六、程序分析
1、工藝流程圖
案例演練
2、物型流程程序圖
案例演練
3、人型流程程序圖
案例演練
4、布置與路徑分析


七、操作分析
1、人-機聯(lián)合作業(yè)分析
案例演練
2、雙手作業(yè)分析
案例演練


八、動(dòng)作分析
1、動(dòng)作分析--案例演練
2、動(dòng)作經(jīng)濟原則


九、時(shí)間研究
1、時(shí)間分析的種類(lèi)
2、標準工時(shí)的制訂
3、平衡生產(chǎn)線(xiàn)


十、總結,學(xué)員答疑互動(dòng)



 
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