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利潤空間--降本增效系統

課程編號:18776

課程價(jià)格:¥35000/天

課程時(shí)長(cháng):3 天

課程人氣:2791

行業(yè)類(lèi)別:家電行業(yè)     

專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:運營(yíng)管理 

授課講師:姜上泉

  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類(lèi)課
【培訓對象】
董事長(cháng)、總經(jīng)理、財務(wù)總監、HR總監、生產(chǎn)總監、技術(shù)總監、供應鏈(采購)總監、營(yíng)銷(xiāo)總監等

【培訓收益】
1、確立與市場(chǎng)掛鉤的利潤中心核算制度,培養具有經(jīng)營(yíng)者意識的管理人才,實(shí)現員工共同參與企業(yè)經(jīng)營(yíng)與全員降本增效。
2、運用一系列工具和方法,有效的使財務(wù)與業(yè)務(wù)實(shí)現無(wú)縫對接,使財務(wù)脫離業(yè)務(wù)的現象得到根本性解決。
3、掌握總成本領(lǐng)先戰略和經(jīng)營(yíng)績(jì)效管理構建的思路、方法、工具,實(shí)現企業(yè)盈利能力的快速改善和提升。
4、了解財務(wù)會(huì )計、管理會(huì )計、經(jīng)營(yíng)會(huì )計的區別;掌握運用管理會(huì )計與阿米巴經(jīng)營(yíng)會(huì )計的方法與工具協(xié)助企業(yè)總裁實(shí)現快速降本增效。
5、掌握戰略、研發(fā)、采購、物流、生產(chǎn)、財務(wù)、營(yíng)銷(xiāo)、人力資源降本增效的工具和方法,通過(guò)阿米巴利潤中心與成本企劃使企業(yè)利潤倍增。

四兩撥千斤的全新視角

顛覆企業(yè)傳統的盈利模式

實(shí)現集團年度降本增效超億元


  每家企業(yè)都期望降低成本以適應當今激烈競爭的微利時(shí)代;

   每家企業(yè)如何削減成本提升利潤成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標準之一;

  《利潤空間---降本增效系統》成功導入中國500強企業(yè)金鑼集團、中國500強企業(yè)宗申集團、中國制造500強企業(yè)五征集團,實(shí)現年度降本增效超億元;中國民營(yíng)企業(yè)500強富海集團實(shí)施培訓后自主開(kāi)展降本增效,1年內削減成本2千多萬(wàn)元;100億級民營(yíng)企業(yè)益客集團實(shí)施培訓后自主開(kāi)展降本增效,1年內實(shí)現改善創(chuàng )收 8千多萬(wàn)元。

課程特色

  1、體驗式教學(xué)與相互交流:由咨詢(xún)導師引導及帶領(lǐng)學(xué)員現場(chǎng)操作、體驗與交流。課程各章節均采用“六個(gè)一”訓練模式:一個(gè)目標、一條語(yǔ)錄、一個(gè)案例、一次交流、一張表單、一次落地;以此確保培訓成果。

  2、分組活動(dòng):8-10人一組進(jìn)行研討與演練。請每家參會(huì )企業(yè)自備2臺筆記本電腦,現場(chǎng)設計本企業(yè)降本增效執行方案,讓學(xué)員帶著(zhù)執行方案回到企業(yè)實(shí)踐。

  3、實(shí)戰:大量案例剖析和現場(chǎng)演練,擁有實(shí)例,就有實(shí)力。導師講授與學(xué)員動(dòng)手的時(shí)間比例大致為6:4,充分體現實(shí)戰為本的方案班宗旨。

  4、實(shí)用:真正的咨詢(xún)式訓練,對學(xué)員進(jìn)行通關(guān)考核,包括:作業(yè)完成通關(guān)、作業(yè)評審通關(guān)、課后改善實(shí)施計劃和方案通關(guān)。一次訓練,得到類(lèi)似咨詢(xún)的核心成果,超高性?xún)r(jià)比。

 

課程目的

  《利潤空間---降本增效系統》通過(guò)企業(yè)財務(wù)與業(yè)務(wù)的無(wú)縫對接實(shí)現降本增效,業(yè)務(wù)線(xiàn)通過(guò)方針目標展開(kāi)、SDA活動(dòng),運用研發(fā)降本增效、工藝降本增效、采購降本增效、生產(chǎn)降本增效、質(zhì)量降本增效、營(yíng)銷(xiāo)降本增效、人力資源降本增效促進(jìn)企業(yè)利潤提升;財務(wù)線(xiàn)通過(guò)年度經(jīng)營(yíng)計劃、全面預算、管理會(huì )計、阿米巴核算機制等改善企業(yè)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jì)。

 

課程收益

  1、確立與市場(chǎng)掛鉤的利潤中心核算制度,培養具有經(jīng)營(yíng)者意識的管理人才,實(shí)現員工共同參與企業(yè)經(jīng)營(yíng)與全員降本增效。

  2、運用一系列工具和方法,有效的使財務(wù)與業(yè)務(wù)實(shí)現無(wú)縫對接,使財務(wù)脫離業(yè)務(wù)的現象得到根本性解決。

  3、掌握總成本領(lǐng)先戰略和經(jīng)營(yíng)績(jì)效管理構建的思路、方法、工具,實(shí)現企業(yè)盈利能力的快速改善和提升。

  4、了解財務(wù)會(huì )計、管理會(huì )計、經(jīng)營(yíng)會(huì )計的區別;掌握運用管理會(huì )計與阿米巴經(jīng)營(yíng)會(huì )計的方法與工具協(xié)助企業(yè)總裁實(shí)現快速降本增效。

  5、掌握戰略、研發(fā)、采購、物流、生產(chǎn)、財務(wù)、營(yíng)銷(xiāo)、人力資源降本增效的工具和方法,通過(guò)阿米巴利潤中心與成本企劃使企業(yè)利潤倍增。

 

課程大綱

  第一節:戰略降本增效

  1.總成本領(lǐng)先戰略所獲得的競爭優(yōu)勢

  2.財務(wù)管理的“三駕馬車(chē)”對利潤的影響

  3.企業(yè)降本增效經(jīng)營(yíng)層必備的五大思維

  4.財務(wù)與業(yè)務(wù)無(wú)縫對接實(shí)現人人關(guān)注利潤

  5.成本企劃委員會(huì )的組建與運作模式

  6.倡導全員參與降本增效的關(guān)鍵要領(lǐng)

  

  第二節:技術(shù)降本增效

  1.產(chǎn)品研發(fā)階段對企業(yè)降本增效的巨大貢獻

  2.成本企劃之產(chǎn)品盈利分析和產(chǎn)品組合定位

  3.產(chǎn)品生命周期管理與產(chǎn)品目標成本策劃

  4.技術(shù)降本增效之功能優(yōu)化VE/VA的應用

  5.技術(shù)降本增效之設計優(yōu)化的CBB實(shí)施

  6.設計優(yōu)化DFMA和DFC的實(shí)踐操作

  7.技術(shù)降本增效之工藝優(yōu)化的應用

  8.創(chuàng )新設計TRIZ對研發(fā)降本增效的價(jià)值

  

  第三節:供應鏈降本增效

  1.全面采購成本的構成和六大績(jì)效指標

  2.ESI/EPI在采購降本增效中的價(jià)值增值

  3.采購降本增效4.0的方法與執行策略

  4.材料損耗成本的構成與降低的途徑

  5.庫存成本削減30%以上的方策與達成

  

  第四節:效率降本增效

  1.效率降本增效的構成和關(guān)鍵績(jì)效指標

  2.效率損失成本控制與降低的關(guān)鍵途徑

  3.OPE人工總效率的分析與持續改進(jìn)

  4.OEE設備總效率的分析與持續改進(jìn)

  5.從VSM增值比看效率成本的改善空間

  

  第五節:質(zhì)量降本增效

  1.質(zhì)量降本增效的構成和關(guān)鍵績(jì)效指標

  2.PONC質(zhì)量損失成本模型的建立與核算

  3.品質(zhì)內嵌系統降低內外質(zhì)量損失成本

  4.零缺陷質(zhì)量思維“5個(gè)率模型”構建

  

  第六節:人力資源降本增效

  1.人力資源降本增效的關(guān)鍵績(jì)效指標

  2.對人工成本與人力資本的剖析

  3.直接人力成本與間接人力成本

  4.人均產(chǎn)值提升與無(wú)效人力成本改善

  5.人力資源成本正向與反向降低法

  6.人力資源降本增效“六定精減”法

  7.人才快速培養路徑實(shí)現人才價(jià)值最大化

 

  第七節:財務(wù)管理降本增效

  1.成本企劃中心各模塊小組的功能和職責

  2.全面預算與管理會(huì )計體系的構建評估

  3.企業(yè)利潤中心與成本中心層級的設置

  4.企業(yè)成本數據信息系統整合方案的設計

  5.成本中心經(jīng)營(yíng)分析報告與會(huì )計報表規劃

  6.年度經(jīng)營(yíng)規劃與全面預算管理體系設計

  7.部門(mén)SBU內部市場(chǎng)化盈虧考核與激勵機制

 

  第八節:目標管理降本增效

  1.建立以成本企劃和利潤為導向的績(jì)效系統

  2.運營(yíng)管理OTB系統構建和全面實(shí)施

  3.SDA系統改善提升公司年度經(jīng)營(yíng)績(jì)效

  4.SGA團隊改善提升崗位月度Q/C/D績(jì)效

  5.SKB突破改善解決月度部門(mén)KPI紅線(xiàn)

  6.績(jì)效管理的“推”與“拉”綜合策略

  ——本節案例分析與練習

 

成功案例

  金鑼集團、長(cháng)虹集團、富海集團、宗申集團、方正集團、比亞迪集團、奇瑞汽車(chē)集團、五得利集團、兗礦集團、云南冶金集團、山東重工集團、江中集團......

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