電子企業(yè)基于TOC的依單制造生產(chǎn)管理系統(MTO)

課程介紹
如何設計、打造以賺錢(qián)為目標的生產(chǎn)系統？打造競爭力以：
1. 降低在制品與成品存貨、自系統釋放現金、改善現金流量
2. 縮短交貨前置，準時(shí)交付
3. 提升員工年產(chǎn)值、增加有效產(chǎn)能
4. 增加營(yíng)業(yè)額
如何結合TOC、LEAN與6 SIGMA等品質(zhì)改進(jìn)手法，以?xún)r(jià)值流圖指出奔向精益生產(chǎn)的地圖？
如何以EXCEL設計實(shí)施、落實(shí)TOC生產(chǎn)解決方案DBR/SDBR輔助工具，以緩沖狀態(tài)作為”生產(chǎn)看板”省時(shí)省力的決定生產(chǎn)優(yōu)先序；如何輕輕松松地完成跟單作業(yè)？
課程目標
1. 理解確立除了降低成本(有限的)外增加產(chǎn)出(無(wú)限的)可以為企業(yè)賺更多的錢(qián)
2. 理解產(chǎn)出會(huì )計的目標與作用，指出那些是賺錢(qián)的決策、那些不是，只是浪費反而增加成本
3. 以?xún)r(jià)值流圖發(fā)展TOC生產(chǎn)解決方案DBR/SDBR，設計奔向精益生產(chǎn)的地圖
4. 掌握以EXCEL設計支持TOC生產(chǎn)解決方案輔助工具的EXCEL 設計架構
參加人員：
1. 企業(yè)總經(jīng)理、執行副總經(jīng)理、PMC、生產(chǎn)主管以及對TOC應用、推行感興趣的人士
課程時(shí)間：
2. 共計2天12小時(shí)（上午9：00-12：00；下午13：30-16：30）
課程大綱
第一單元、 什么是工廠(chǎng)運作的目標？
一. TOC生產(chǎn)管理體系的改進(jìn)績(jì)效
二. 賺錢(qián)的策略地圖
三. 瓶頸的4種基本架構
四. 在瓶頸作業(yè)中獲得最大的產(chǎn)出報酬
1. 瓶頸單位時(shí)間產(chǎn)出T/CU
五. 降低成本還是增加產(chǎn)出/收入為先？
1. 本量利分析
2. 售價(jià)只要高于變動(dòng)成本的啟示
六. 顧客 流程構面
1. 供應鏈的QDC
2. 訂單執行資源規劃
3. 批量移轉對出貨時(shí)間的影響
4. 快速且大幅壓縮出貨時(shí)間的方法
5. 現金為王 如何在系統中釋放現金
6. 杜邦分析圖
七. TOC財務(wù)指標
1. 作業(yè)指標與財務(wù)指標的關(guān)系
2. 評估投資報酬
3. 產(chǎn)出會(huì )計_案例與討論
第二單元、 限制理論簡(jiǎn)介
一. 分割 利于管理？
二. 局部?jì)?yōu)化對整體的傷害
三. 回歸 流程
四. 化繁為簡(jiǎn)_以杠桿點(diǎn)拉出價(jià)值
五. 限制理論(TOC)
六. TOC不同領(lǐng)域的應用
七. 限制理論的四個(gè)假設
第三單元、 DBR生產(chǎn)系統的模型
一. DBR解決方案的目標
二. DBR解決方案的成就
三. 建構DBR管理模型
Step 1確認_系統的限制(最弱的環(huán)節)
1. 識別 鼓
2. 為何 產(chǎn)出績(jì)效 會(huì )低于我們所預期
3. 限制的類(lèi)型
4. 增加有效產(chǎn)能 提升生產(chǎn)力
Step 2剝削_充分利用系統的限制
1. 生產(chǎn)排程的意義
2. 在瓶頸獲得最大的利潤
3. 瓶頸的排程
4. 瓶頸排程_只有一臺機臺
5. 瓶頸排程_有兩臺以上機臺
6. 考慮換線(xiàn)并批的問(wèn)題
7. DBR生產(chǎn)系統的派工理念
8. 瓶頸排程的排程戒律
9. 瓶頸和非瓶頸的管理方法不同
10. DBR 短期內的改進(jìn)績(jì)效
Step 3全力配合_保護系統的瓶頸
1. 在變異的環(huán)境下如何保證交期？
2. 制造周期效能
3. 三種緩沖觀(guān)念及初始化緩沖(時(shí)間)長(cháng)度的規則
4. 投料的節奏
5. 非瓶頸的先進(jìn)先出(FIFO)戒律
6. 非受限產(chǎn)能的管理_全力配合瓶頸
7. 非受限產(chǎn)能的多余產(chǎn)能不是浪費
8. 緩沖管理
 追蹤訂單執行狀態(tài)
 緩沖原點(diǎn)及緩沖空洞
 緩沖狀態(tài)
 緩沖狀態(tài)的應用
 如果緩沖長(cháng)度不同時(shí)的緩沖狀態(tài)
9. 現埸改善重點(diǎn)的掌握
 追查 緩沖空洞 的原因
 調整系統的參數
 緩沖空洞是系統穩定度的衡量
 限制的持續改善循環(huán)_持續縮短制造前置期
10. 兩個(gè)使系統有效維持的衡量指標
 產(chǎn)出-元天-延遲(TDD)
 庫存-元天-等待(IDD)
Step 4松綁_提升系統限制的能力
1. 生意愈來(lái)愈好，產(chǎn)能不足‥
2. 什么是POOGI？
3. 提升瓶頸的方法
 快速換模的四步驟
 深入了解OEE設備綜合效能
 品質(zhì)vs生產(chǎn)力
 案例分享與討論
Step 5如果限制在步驟四被打破，則重回步驟一，而不要讓惰性成為系統的限制。不要停止！
 市場(chǎng)限制
四. 消除政策限制，創(chuàng )建競爭策略
五. 從局部最佳化轉變?yōu)槿肿罴鸦牟襟E
第四單元、 S-DBR
一. S-DBR模型
二. 計劃負荷
三. 交期審查
四. S-DBR 的兩個(gè)必需條件
第五單元、 以Excel設計實(shí)施TOC生產(chǎn)解決方案的參考架構
一. 生產(chǎn)模型
二. 基本設置
三. 負荷審查
四. 采購通知與投料通知
五. 以緩沖狀態(tài)當作生產(chǎn)看板
第六單元、 TOC、LEAN與6 SIGMA
一. 6sigma、Lean與TOC的對比
二. 精益思想(Lean Thinking)
三. JIT的門(mén)檻
四. JIT和TOC之間的最主要不同點(diǎn)
五. 超市 看板vs.緩沖 繩
六. 整合TOC LEAN和6Sigma
1. 價(jià)值流管理(VSM)
 價(jià)值流
 價(jià)值流圖析是一個(gè)基本工具
 填補現狀到理想的差異
2. 從局部最佳化轉變?yōu)槿肿罴鸦牟襟E
1. 定義系統
2. 系統的目標
3. 定義必須的條件
4. 定義基本的衡量指標
5. 定義限制我們朝向目標之約束所扮演的角色
6. 定義非限制全力配合約束所扮演的角色
7. 盡善盡美(Perfect)，不要停止！

《精益TOC實(shí)務(wù)指南》作者

臺灣圣約翰科技大學(xué)機械工程科系畢業(yè)，工程碩士
臺灣品管學(xué)會(huì ):品管技術(shù)師(CQT)中國生產(chǎn)力中心，第二屆企業(yè)全面質(zhì)量保證(TQA)顧問(wèn)師
經(jīng)歷（10年生產(chǎn)管理實(shí)戰，2年生產(chǎn)運營(yíng)效率軟件研發(fā)，10年生產(chǎn)運營(yíng)咨詢(xún)輔導）
深圳市麥金士企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司生產(chǎn)管理研究院院長(cháng)，TOC技術(shù)研發(fā)中心總經(jīng)理
中國人民大學(xué)MBA研修班TOC生產(chǎn)管理客座教授，
香港亞洲商學(xué)院EMBA和MBA研修班生產(chǎn)運營(yíng)管理客座教授。
早年任職臺灣國勝企業(yè)制程及研發(fā)工程師；
臺灣迪吉多計算機品管工程師及質(zhì)量總監生產(chǎn)副總等職務(wù)；
歷任智嘉軟件科技(深圳)有限公司總經(jīng)理，
眾多企管顧公司生產(chǎn)管理類(lèi)課程專(zhuān)業(yè)老師。

野寶車(chē)料（深圳）有限公司生產(chǎn)、品質(zhì)、供應鏈流程改善專(zhuān)職特聘咨詢(xún)顧問(wèn)2年
斯比泰電子（深圳）有限公司生產(chǎn)、品質(zhì)、供應鏈流程專(zhuān)職特聘咨詢(xún)顧問(wèn)2年
力野精密工業(yè)（深圳）有限公司 生產(chǎn)、品質(zhì)、IE、供應鏈流程職特聘咨詢(xún)顧問(wèn)2年
東莞富華電子有限公司;佛山奧美鋁業(yè)有限公司績(jì)效、生產(chǎn)、品質(zhì)、IE、供應鏈流程職特聘咨詢(xún)顧問(wèn)4年。

主要專(zhuān)長(cháng)：
ISO 9000、ISO/TS 16949質(zhì)量管理系統規劃;基于TOC的生產(chǎn)管理系統(DBR/SDBR);基于TOC的供應鏈解決方案(TOCR);CCPM項目管理;TLS（TOC-Lean-6Sigma）生產(chǎn)系統;流程管理(BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR)
臺灣趙智平老師主講課程：
基于TOC技術(shù)的應用課程:
精益TOC的生產(chǎn)管理
基于TOC的依單制造生產(chǎn)系統(MTO)
基于TOC的補給系統與供應鏈解決方案
流程管理與CCPM
質(zhì)量管理系列課程
制程質(zhì)量規劃流程
潛在失效模式分析(FMEA)
田口實(shí)驗計劃法(TM)
變異、管制圖與制程能力分析
問(wèn)題分析與決策(KT理性思考模式與8D)
七步QIP質(zhì)量改善法(品管七大手法)
IE改善系列課程
現場(chǎng)管理IE操作實(shí)務(wù)
工廠(chǎng)布置與精益生產(chǎn)
工時(shí)測定與預定工時(shí)法(MOST)
工作分析與產(chǎn)線(xiàn)平衡
工作抽樣與IE改善流程
全員生產(chǎn)保全(TPM)
現場(chǎng)管理技能系列課程
中層干部能力訓練
一線(xiàn)主管實(shí)務(wù)
車(chē)間主任班組長(cháng)管理技能提升
新《TWI》_精益TOC 

客戶(hù)點(diǎn)評
臺灣實(shí)戰生產(chǎn)管理運營(yíng)-TOC應用專(zhuān)家，案例全來(lái)自親自指導和輔導的真實(shí)案例，是一位非常專(zhuān)業(yè)和務(wù)實(shí)嚴謹的資深臺灣老師，善于對實(shí)際問(wèn)題提出解決方案的專(zhuān)家，咨詢(xún)輔導方面： 改善準時(shí)交貨率接近100%，在降低原材料與成品庫存，但不失去賺錢(qián)/接單的機會(huì )，降低在制品(WIP) 30%以上(增加現金)，提升全廠(chǎng)有效產(chǎn)出/生產(chǎn)力(10%以上)，降低人工成本、制造費用(10%以上)
提升人均產(chǎn)值；提升設備綜合效率(OEE＝時(shí)間稼動(dòng)×性能稼動(dòng)×直通率)； 縮短換線(xiàn)(機種/料號)時(shí)間；提升質(zhì)量直通率；降低總質(zhì)量成本；縮短項目/新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期； 提升項目/新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)準時(shí)完成率都有豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗。 
 

輔導及授課企業(yè)
高校：香港亞洲商學(xué)院MBA和EMBA研修班，中國人民大學(xué)MBA研修班
鞋業(yè)：宏業(yè)鞋業(yè)、港臺鞋業(yè)、創(chuàng )信鞋業(yè)、君穎橡塑、中力鞋材、裕元鞋業(yè)
印刷電路板：鴻達印刷電路、永昌益、聯(lián)橋電子、光翔電子，信利半導體有限公司，電器行業(yè)： 國潤電器、翠寧電子、大雅電機
五金制品 ：建興五金塑料、富瑋五金
電子組件：富士康科技集團，國巨電子、詠得電子、正和電子、誠信電子、高智電子、
梅記精密、海韻電子、藝昌電業(yè)、天祥電子、惠達電子、大來(lái)電子、成功工業(yè)（惠州）有限公司
上海飛利浦電磁、恒忻電子
3C及外圍 產(chǎn)業(yè)：東聚電業(yè)、致伸科技、奇聯(lián)電子、百升電子、深圳富士康、昆山微星電子(MSI)、深圳全錄
化工 行業(yè)：立邦漆、南璋涂料、東洲油脂煉油廠(chǎng)
制衣/手袋： 三暉綜合、寶島手袋、中威日用品
機械設備行業(yè) ：旺昌機械、馬利新菱
玻璃產(chǎn)業(yè)： 深圳信義玻璃
五金機械加工行業(yè)：野寶車(chē)料、力野精密、澳美鋁業(yè)
汽車(chē)及配件 行業(yè)：方浩汽車(chē)配件；正新輪胎
家電：廣東萬(wàn)家樂(lè ) 
電力設備：海興電力科技股份有限公司，山東泰開(kāi)互感器有限公司
商業(yè)設備：旺眾商用設備(上海)有限公司
ERP軟件開(kāi)發(fā): 用友軟件股份有限公司
礦業(yè)生產(chǎn)：西部礦業(yè)集團