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卓越班組建設
課程編號:8190
課程價(jià)格:¥20000/天
課程時(shí)長(cháng):2 天
課程人氣:2413
- 課程說(shuō)明
- 講師介紹
- 選擇同類(lèi)課
一線(xiàn)主管、班組長(cháng)、工段長(cháng)、值班長(cháng)
【培訓收益】
1. 理清班組長(cháng)工作思路、管理思維和行為方式 2. 領(lǐng)會(huì )班組長(cháng)心智模式、角色定位和崗位職責 3. 塑造班組長(cháng)職業(yè)心智、職業(yè)素質(zhì)和職業(yè)修養 4. 提升班組長(cháng)管理現場(chǎng)異常和解決問(wèn)題的能力 5. 幫助班組長(cháng)建立、完善班組規章制度和員工行為習慣
課程描述Course Description:
班組長(cháng)是指在生產(chǎn)現場(chǎng),直接管轄5~20個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)操作工,并對其生產(chǎn)結果負責的人。管理控制的幅度,因公司及行業(yè)區別而有不同,而其稱(chēng)呼也有所不同:有組長(cháng)、班長(cháng)、領(lǐng)班、拉長(cháng)(Team Leader)等稱(chēng)謂。
班組長(cháng)最主要的崗位職責是:
1) 承上:承擔單位職責—達成組織目標—執行上司的指示;
2) 啟下:做好基層組織的管理—帶領(lǐng)團隊達成任務(wù)—使各項資源充分有效發(fā)揮;
3) 平衡:協(xié)調—公關(guān)—成為基層與中層之間的橋梁,基層不牢,地動(dòng)山搖。
很多企業(yè)由于沒(méi)有認真搞好的班組建設,企業(yè)的競爭力大打折扣。表象是:工段沒(méi)有明確工作目標和方向,班組沒(méi)有明確業(yè)績(jì)指標和考評,員工沒(méi)有工作積極性和責任心;上班就是“當一天和尚撞一天鐘”,工資拿到手,企業(yè)我無(wú)關(guān)。實(shí)質(zhì)是:生產(chǎn)現場(chǎng)的8大任務(wù) SQDCMMIP失控(生產(chǎn)安全不保、產(chǎn)品質(zhì)量欠佳、按時(shí)交貨免談、生產(chǎn)成本上升、員工流失不斷、機器設備故障、庫存物料成堆、工藝流程波動(dòng))。結果是:經(jīng)理費心、主管窩心、員工傷心……這是很多企業(yè)天天在上演的“肥皂?。╯oap opera)”
如何創(chuàng )建一個(gè)更有效、更有序、更安全的工作環(huán)境,建立一個(gè)精益能干的班組團隊及基層組織已經(jīng)成為許多企業(yè)的共同目標和追求。
課程目標及益處Course Objectives & Benefits:
1. 理清班組長(cháng)工作思路、管理思維和行為方式
2. 領(lǐng)會(huì )班組長(cháng)心智模式、角色定位和崗位職責
3. 塑造班組長(cháng)職業(yè)心智、職業(yè)素質(zhì)和職業(yè)修養
4. 提升班組長(cháng)管理現場(chǎng)異常和解決問(wèn)題的能力
5. 幫助班組長(cháng)建立、完善班組規章制度和員工行為習慣
6. 幫助班組長(cháng)掌握日常管理目標、管理方法和管理重點(diǎn):
1) 促進(jìn)生產(chǎn)安全:保持工作場(chǎng)地的有序安排,穿帶PPE
2) 提高產(chǎn)品質(zhì)量:貫徹制造質(zhì)量原則,追求零缺陷
3) 完成準時(shí)交貨:促進(jìn)有效的團隊合作,縮短生產(chǎn)周期
4) 降低生產(chǎn)成本:發(fā)動(dòng)員工,開(kāi)展現場(chǎng)合理化建議活動(dòng)
5) 提升員工士氣:尊重、愛(ài)護、珍惜員工,減少員工流失
6) 保全機器設備:開(kāi)展全員生產(chǎn)性維修,提升機器設備OEE
7) 降低庫存物料:學(xué)習新的生產(chǎn)技能,多能工+拉動(dòng)生產(chǎn)
8) 穩定工藝流程:遵循標準化工作,每個(gè)班次的開(kāi)始與結束時(shí)檢查工作場(chǎng)地
教學(xué)方法Methodology:
多媒體+VCD+互動(dòng)的培訓模式,使學(xué)員對培訓內容印象深刻;
以學(xué)員為中心,使學(xué)員在輕松活潑的教學(xué)游戲、模擬演練中能力得到提高;
學(xué)員將練習討論、發(fā)言、角色扮演;并有機會(huì )親自體驗、演練其所學(xué)的知識和技能。
課程對象Who Should Attend:基層管理者(一線(xiàn)主管、班組長(cháng)、工段長(cháng)、值班長(cháng))
課程天數Course Length:2天
課程特色Unique features:
1. 能夠在5個(gè)業(yè)務(wù)計劃分類(lèi)(SQDCM)中列出并描述自己的崗位職責。Be able to list and describe your roles and responsibilities within the five business plan categories.
2. 在日常工作活動(dòng)中的任何情況下都知道要采取哪些的行動(dòng)。Know what actions to take in any type of situation in the course of daily activities
3. 能夠解釋關(guān)鍵知識領(lǐng)域在執行崗位職責中的必要性。Be able to explain how key knowledge areas are necessary to live up to your roles and responsibilities.
4. 《卓越班組建設》課程是專(zhuān)為中國制造業(yè)企業(yè)一線(xiàn)主管開(kāi)設的實(shí)戰型技能提升課程;其目的是通過(guò)對一線(xiàn)主管的技能訓練,提高其現場(chǎng)管理能力,降低企業(yè)運營(yíng)成本、提升企業(yè)競爭力。
5. 本課程由在大型制造業(yè)企業(yè)工作了10年以上的資深生產(chǎn)管理專(zhuān)家授課,語(yǔ)言通俗易懂、互動(dòng)案例鮮活、內在邏輯清晰,讓學(xué)員能在輕松的學(xué)習氛圍中投入和思考;同時(shí)基于“技能必須通過(guò)訓練才能掌握”這一理念,安排豐富的實(shí)戰訓練,確保學(xué)員熟練掌握各項必需技能
課程提綱 Course outline:
I 生產(chǎn)安全SAFETY
為進(jìn)入該區域的任何人提供安全的工作環(huán)境Provide safe work environment for anyone entering the area
1. 總論General
2. 培訓Training
3. 人機工程學(xué)Ergonomics
4. 事故跟蹤與解決方案Incident Tracking and Resolution
5. 安全符號與目視化Safety Signs & Visualization
6. 危險品Hazardous Materials
7. 緊急疏散- 應急計劃Evacuation - Disaster Plan
8. 工作場(chǎng)地有序安排Workplace Organization
9. 健康與安全政策Health and Safety Policies
10. 健康與安全檢查Health and Safety Audits
11. 通過(guò)檢查和跟蹤確保健康和安全活動(dòng)獲得預期理想的結果。
12. 促進(jìn)員工的健康Promotion of Employee Health
13. 案例1-4
II. 產(chǎn)品質(zhì)量QUALITY
讓客戶(hù)滿(mǎn)意. . . Satisfy your Customer.
1. 質(zhì)量標準Quality Standards
2. 質(zhì)量控制操作單Quality Control Operation Sheets
3. 現場(chǎng)工程工藝單Local Engineering Process sheets
4. 標準化的工作Standardized Work
5. 崗位指導培訓Job Instruction Training
6. 班組缺陷流出Out of Team Defects
7. 當缺陷流出你所在的區域時(shí),你自己必須予以糾正、并確認修理的情況
8. 質(zhì)量反饋Quality Feedback
9. 檫傷控制/ 清潔車(chē)輛Mutilation Control/ Clean Car問(wèn)題的解決Problem Solving
10. 質(zhì)量指標Quality Targets
11. 促進(jìn)并維護質(zhì)量Promoting and Maintain Quality
12. 質(zhì)量培訓Quality Training
13. 質(zhì)量會(huì )議Quality Meetings
14. 文件與數據Documentation and Data
15. 案例1-4
III. 準時(shí)交貨 DELIVERY
響應工作環(huán)境,以滿(mǎn)足生產(chǎn)計劃,縮短制造時(shí)間。Respond to Work Environment to meet production schedule and reduce lead time
1. 缺勤A(yíng)bsenteeism
2. 暗燈Andon
3. 設備檢驗/全員維護Equipment Checks/ Total Productive Maintenance
4. 物料Materials
5. 設備的最佳使用Optimal Use of Equipment
6. 瓶頸分析Bottleneck Analysis
7. 月度的生產(chǎn)計劃M(mǎn)onthly Production Schedule
8. 監督績(jì)效并采取整改措施Monitor Performance and take corrective action
9. 班次任務(wù)的結束End of Shift Tasks
10. 工藝的改變Process Changes
11. 準備控制數據Preparing Control Data
12. 會(huì )議Meetings
13. 新車(chē)型的準備Preparing for New Models
14. 案例1-4
IV. 生產(chǎn)成本COST
利潤 = 銷(xiāo)售價(jià)格 - 成本Profit = Price - Cost
1. 降低成本Cost Reduction
2. 減少直接的和間接的物料Indirect and Direct materials reduction
3. CIP 首創(chuàng )/ 日常改進(jìn)CIP Initiative/ Daily Improvements
4. 勞動(dòng)力Manpower
5. 案例1-4
V.員工發(fā)展MORALE
1. 交流Communications
2. 社交活動(dòng)Social Activities
3. 培訓Training
4. 維護Attendance
5. 績(jì)效支持Performance Support
6. 班組會(huì )議Team Meetings
7. 輪崗Job Rotation
8. 維護工作場(chǎng)地規則Maintaining Worksite Rules
9. 質(zhì)量控制循環(huán)活動(dòng)Quality Control Circle Activity
10. 關(guān)心并支持班組新成員Care and Support of New Members
11. 案例1-4
VI.管理者必須知道些什么? What the Gemba Leader Must Know
1. 領(lǐng)導的角色Role of the Leader
2. 車(chē)間的現場(chǎng)管理Shop Floor Management
3. 工作場(chǎng)地有序安排Workplace Organization
4. 目視管理Visual Management
5. 問(wèn)題解決Problem Solving
6. 不斷改進(jìn)Continuous Improvement
7. 安全精神Safety Spirit
8. 成員的發(fā)展Member Development
9. 促進(jìn)團隊合作Fostering Teamwork
10. 制造質(zhì)量Built-In-Quality
11. 計劃-實(shí)施-檢查-行動(dòng)Plan-Do-Check-Action
12. 你對結果負有最終職任! You Have the Ultimate Responsibility for Results
美國通用汽車(chē)中國區首任培訓師
復旦大學(xué)(Fudan University)管理學(xué)院特聘教授
簡(jiǎn)歷:
1958年出生,研究生學(xué)歷,精益生產(chǎn)專(zhuān)家
25年跨國企業(yè)從業(yè)經(jīng)歷,具有較豐富的跨國企業(yè)管理、咨詢(xún)與培訓經(jīng)驗
15年精益生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)歷,具有較豐富的精益生產(chǎn)(TPS豐田生產(chǎn)系統)咨詢(xún)經(jīng)驗
曾任世界500強企業(yè)首任培訓師,美國TBM咨詢(xún)集團高級管理顧問(wèn)
曾在美國、澳洲、德國、日本、新加坡、韓國、泰國、香港等地學(xué)習和培訓
曾任職:
中國企業(yè)聯(lián)合會(huì )/企業(yè)管理培訓中心(China Entrepreneurs Confederation Training Center)客座教授
上海梅賽德斯奔馳車(chē)輛技術(shù)有限公司 (Mercedes Benz Technology, Shanghai)精益生產(chǎn)主任顧問(wèn)
精益管理學(xué)院(MICI Lean Management Academy)院長(cháng) & 研發(fā)副總裁
JMC (日本制造業(yè)管理研究中心)高級研究員
CCOE卓越運營(yíng)中國中心(美國新鄉獎The Shingo Prize中國區域獨家合作機構)董事總經(jīng)理
上海精業(yè)高國際教育咨詢(xún)機構(Shanghai King & Goal International Consulting Ltd. )執行總裁
擅長(cháng)課程:
生產(chǎn)管理類(lèi):《精益生產(chǎn)系統的應用》《5S+目視管理消除7種浪費》《卓越班組建設》
通用管理類(lèi):《TTT專(zhuān)業(yè)講師塑造(培訓師) 》《領(lǐng)導力研修課程》《中層管理者的領(lǐng)導藝術(shù)》《商務(wù)談判技巧》《高效時(shí)間管理》《高效會(huì )議技能》《高效溝通技能》《高效團隊建設》《職業(yè)規范與商務(wù)禮儀》《企業(yè)領(lǐng)導人風(fēng)范與演講魅力塑造》《客服人員服務(wù)技巧和投訴處理》
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第一講 何謂一流現場(chǎng)第一節 一流現場(chǎng)管理的標志(規范、整潔、有序、快捷)第二節 正確的現場(chǎng)管理與改善意識(優(yōu)秀的管理者就是與員工一起來(lái)研究員工避免被罰機制的)第二講 班組現場(chǎng)管理之瓶頸管理(生產(chǎn)與計劃管理)第一節 計劃不準第二節 交貨難保第三節 計劃要逐級下達第四節 訂單生產(chǎn)形式下的交期管理(圍繞:品種多、數量少、交期..
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第一講 認識現場(chǎng)和現場(chǎng)管理1、生產(chǎn)現場(chǎng)常見(jiàn)不良現象2、生產(chǎn)現場(chǎng)七大浪費3、現場(chǎng)的六大要素和六大目標4、何謂現場(chǎng)管理5、現場(chǎng)管理的九個(gè)化6、現場(chǎng)管理考核的八個(gè)率7、現場(chǎng)管理的八個(gè)必須第二講 現場(chǎng)5S管理實(shí)務(wù)1、5S起源與發(fā)展2、企業(yè)推行5S的目的3、5S之間的相互關(guān)系4、整理(1S)的含義與操作實(shí)務(wù)需..
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一、 班組建設——背景篇1. 制造業(yè)形勢與特點(diǎn)2. 企業(yè)生存現狀思考3. 班組管理現狀案例:《鷹的重生》二、 班組建設——概念篇1. 什么是班組建設?2. 班組建設、班組管理、班組長(cháng)建設有什么區別于聯(lián)系?3. 什么是生產(chǎn)管理?4. 班組管理的收入輸出端是什么?互動(dòng)..
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