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- 績(jì)效管理如何為企業(yè)帶來(lái)競爭優(yōu)勢及薪酬
- 如何降低庫存及提高庫存周轉率
- 如何處理客戶(hù)的不滿(mǎn)、抱怨、投訴
- 大數據背景下如何利用金三管控增值稅發(fā)
- 如何有效制定生產(chǎn)計劃及原料庫存控制-
- 向華為學(xué)習：如何通過(guò)市場(chǎng)和技術(shù)分析進(jìn)
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- 如何做一名成功的醫藥會(huì )議營(yíng)銷(xiāo)講師
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如何打造卓越基層班組建設
課程編號：8842
課程價(jià)格：￥30000/天
課程時(shí)長(cháng)：2 天
課程人氣：4231
企事業(yè)單位生產(chǎn)管理人員；班組長(cháng)；班組各個(gè)成員。
【培訓收益】
由淺入深的為企業(yè)基層管理人員開(kāi)出一道良方。從解決工作中的疑難雜癥到班組自主改善，從而幫助企業(yè)樹(shù)起這棵參天大樹(shù)，以堅實(shí)的地基支撐大廈升頂！
3、現場(chǎng)異常分析 4、問(wèn)題點(diǎn)初步回饋
2、管理危機與淘汰機制
3、個(gè)人危機與新型主管
案例：他們?yōu)槭裁凑也坏焦ぷ?br /> 案例：他為什么總是在找工作
案例：他為什么總是在加班
2、職業(yè)定位與角色認知
3、職場(chǎng)中的管理坐標
4、找出新差距并縮小差距5、積極工作心態(tài)培養
6、工作中的時(shí)間管理技巧
案例：請問(wèn)張主管錯在哪里？
案例：李主任那么辛苦，為什么最后卻被經(jīng)理辭退？
案例：王成進(jìn)入公司才一年現在已經(jīng)成為了車(chē)間主管
2、80后員工的工作安排技巧
3、老員工管理模式與技巧
4、多能工管理模式與技巧
5、技術(shù)員工管理模式與技巧
6、員工加班管理技術(shù)與應對
7、搬運與備料員工管理技巧
8、計件員工管理模式與技巧
9、計時(shí)員工管理模式與技巧
10、培養員工自我管理能力
案例：?jiǎn)T工為什么早會(huì )上與李組長(cháng)對抗！
案例：小李獎了100元資金卻為什么辭職！
案例：安排員工去其它車(chē)間支援，為什么都不去！
1)、上行溝通：如何與上級溝通
案例：請示與匯報要點(diǎn)
2)、平行溝通：如何與平級溝通
案例：爭取他人合作
3)、下行溝通：如何與下級溝通
案例：管理說(shuō)服7式
4)、一對一溝通：業(yè)績(jì)輔導談話(huà)
案例演練：蘇格拉底式經(jīng)典4問(wèn)
5)、一對多溝通：精彩發(fā)言要領(lǐng)
2、起點(diǎn)：溝通從心開(kāi)始
3、人類(lèi)行為密碼圖
4、找準溝通四大心理熱鍵
5、理解從傾聽(tīng)開(kāi)始
案例：管理溝通10大平臺
六、班組管理人員積極心態(tài)培養
2、積極心態(tài)的五項基本要求
3、何為消極心態(tài)
4、避免消極心態(tài)的十個(gè)關(guān)鍵技術(shù)
5、工作中的心態(tài)塑造
案例：保險公司 # 制造企業(yè)
案例：日本生產(chǎn)企業(yè)員工工作習慣
2、沖突與沖突管理
3、沖突管理五項基礎
案例：沖突管理從溝通開(kāi)始
案例：如何征服反對意見(jiàn)？案例：軍事會(huì )議的啟示……
2、如何開(kāi)發(fā)培訓教材
3、培訓組織與管理技巧
4、員工的物質(zhì)激勵技巧
5、員工的精神激勵技巧
6、外面激勵與內在激勵有互補
7、員工的職業(yè)生涯規劃
8、培養有素質(zhì)的下屬
案例：廣州一公司員工培訓結構
案例：一塑膠企業(yè)員工行為規范圖
案例：中小企業(yè)的員工激勵模式
2、會(huì )議三要素養
3、會(huì )議內容及組織管理
4、早會(huì )管理
5、例會(huì )管理
6、專(zhuān)案會(huì )議管理
案例：富士康早會(huì )如何進(jìn)行
案例：廣州本田例會(huì )管理制度
十、班組長(cháng)時(shí)間管理技巧
2、工作計劃安排
3、時(shí)間管理的原則
4、崗位說(shuō)明書(shū)
5、目標設定與分配實(shí)施
6、時(shí)間潛能分析
案例:沃爾瑪職員的職務(wù)說(shuō)明書(shū)
案例:佛山電子企業(yè)工作時(shí)間計劃表
案例：長(cháng)虹集團班組長(cháng)時(shí)間管理圓餅圖
2、有效緩解壓力的五種方法
3、如何控制自己的情緒
4、壓力與情緒的關(guān)系
5、自我檢驗
案例:林浩為什么突然休克在了現場(chǎng)
案例:他們都是如何在工作中緩解壓力的
十二、班組長(cháng)個(gè)人魅力朔造
2、王才-將才-干才
3、管理者的五要素
4、五力模型分析
5、IQ與EQ分析
6、管理的十把金鑰匙
案例：深圳信隆管理模式的探索
案例：華為公司的干部職務(wù)說(shuō)明書(shū)探索
案例：蒙牛擠奶現場(chǎng)
2、現場(chǎng)早會(huì )管理（一日之季在于晨）
3、現場(chǎng)作業(yè)指導（SOP與QC同步化）
4、現場(chǎng)模治具管理（磨刀不誤砍材功）
5、現場(chǎng)“9S”管理（清掃也是點(diǎn)檢）
6、現場(chǎng)工作改善（挖掘新的思路）
7、現場(chǎng)設備保養（稼動(dòng)率OEE須先行）
8、現場(chǎng)工作計劃（無(wú)規則不成方圓）
9、現場(chǎng)工作交接（輸送帶效果）
案例：富士康公司生產(chǎn)現場(chǎng)圖片分析
2、效率提升六個(gè)關(guān)鍵
3、成本縮減七個(gè)支柱
4、交期確保四項計劃
5、安全杜絕五個(gè)手法
6、士氣打造兩個(gè)方面
案例：海爾品質(zhì)“日清”
案例：現場(chǎng)“零”切換
案例：本田現場(chǎng)成本節省方案
案例：急單、插單與臨時(shí)單的應對
2、設備的彈性管理
3、材料的調配管理
4、方法變革與尋找新方法
5、環(huán)境保持與7S提升
案例：無(wú)績(jì)效人員管理
案例：材料不到位怎么辦
案例：真效率與假效率
案例：生產(chǎn)流程再造與改善
2、生產(chǎn)現場(chǎng)“自檢”標準化管理
3、生產(chǎn)現場(chǎng)“互檢”標準化管理
4、現場(chǎng)標準管理看板
5、執行標準化作業(yè)
6、現場(chǎng)標準化的八大步驟
7、現場(chǎng)目視化管理技能
案例：信隆公司的首件與自主檢查管理
案例：富士康公司的生產(chǎn)看板管理
案例：南海公司的目視管理圖片
案例：造紙廠(chǎng)的異常圖片展示
2、5W2H工作管理模式的使用
3、QCC及8D小團隊改善
4、現場(chǎng)抽樣分析表
5、工作履歷表作用
6、現場(chǎng)問(wèn)題糾正與改善單
7、PDCA工具在現場(chǎng)的運用
8、合理使用工作交接表
9、提案改善推行與流程
10、工具卡與流動(dòng)卡的運用
案例:各組實(shí)地模擬工具的使用
案例:設備問(wèn)題分析與根治
案例:異常履歷表使用與品質(zhì)先前會(huì )議結合
2、確立目標的SMART法則
3、如何擬定班組工作計劃
4、工作計劃擬定的三個(gè)原則
5、如何制定班組工作計劃
6、班組工作計劃如何實(shí)施
7、案例：崗位之間的接口處理
8、案例：執行工作計劃的“爐火效應”
2、整頓的步驟與要領(lǐng)（案例圖片分析）
3、清掃的步驟與要領(lǐng)（案例圖片分析）
4、清潔的步驟與要領(lǐng)（案例圖片分析）
5、素養的步驟與要領(lǐng)（案例圖片分析）
6、安全的步驟與要領(lǐng)（案例圖片分析）
7、5S與 6S對接管理（案例圖片分析）
8、7S目標化推行與落實(shí)、關(guān)鍵要素列舉
2、上班前的工作準備事項
3、上班中的工作巡查與督導技術(shù)
4、下班前的工作任務(wù)排查
5、下班后的現場(chǎng)清點(diǎn)與總結
6、次日工作計劃與早會(huì )單填寫(xiě)
7、員工當日績(jì)效考評與獎懲
8、當日不良品處理與總結
9、當班工作回饋與下班工作交接
案例：富士康現場(chǎng)班組長(cháng)一日管理
案例：TCL的早會(huì )管理模式
案例：濟南一公司班組長(cháng)一日管理表
2、質(zhì)量管理的三個(gè)演變階段
3、現場(chǎng)品質(zhì)不良的十大病因
4、產(chǎn)生品質(zhì)問(wèn)題的五大因素分析
5、四大品質(zhì)成本管理分析
6、品質(zhì)預防的六大方法
7、現場(chǎng)品質(zhì)追溯
案例：海爾品質(zhì)意識管理
案例：100人企業(yè)是如何管理品質(zhì)的
案例：品質(zhì)是設計與生產(chǎn)出來(lái)的
二、班組效率改善技能
2、提高勞動(dòng)效率的六個(gè)關(guān)鍵要素
3、效率提升四步法
4、現場(chǎng)妥善排班的方法
5、如何進(jìn)行現場(chǎng)作業(yè)切換
6、實(shí)現“零”切換的思路
案例：切銅管案例分析
案例：電器人員排班案例分析
案例：“零”切換分析
案例：海洋制品廠(chǎng)效率提升分析
2、現場(chǎng)總體成本分析
3、現場(chǎng)成本管理的六大步伐
4、現場(chǎng)降低成本的趨勢分析
5、降低成本的循環(huán)效應
6、現場(chǎng)成本對象識別
7、生產(chǎn)現場(chǎng)的隱型成本分析
8、生產(chǎn)現場(chǎng)的顯型成本
9、如何從生產(chǎn)中控制成本
10、如何從現場(chǎng)中發(fā)現浪費
11、成本控制的三大方法
12、如何處理不良物料
13、消除生產(chǎn)系統損耗
案例：人員多了應該如何處理
案例：淡季期間的現場(chǎng)管理方法
案例：人員不夠了，客戶(hù)催單，如何改善流程
案例：消耗品是怎樣降低的
案例：中興如何制定員工成本目標
四、班組交期改善技能
2、設備產(chǎn)出能力指數
3、有效產(chǎn)能分析
4、標準生產(chǎn)排期
5、生產(chǎn)現場(chǎng)分析與解培
6、生產(chǎn)現場(chǎng)標準排期案例分析
案例：廣東一企業(yè)生產(chǎn)計劃應變策略
案例：急單、插單處理策略
案例：如何區別生產(chǎn)訂單真急與假急
案例：民生電器廠(chǎng)是如何彈性生產(chǎn)的
2、現場(chǎng)危害控制的四種方法
3、現場(chǎng)安全檢查
4、事故報告流程
5、現場(chǎng)安全改善
6、安全控制與改善案例分析
案例：案全隱患的始發(fā)站
案例：不同設備的安全防治
案例：光寶電子生產(chǎn)現場(chǎng)險情識別
案例：廣州一企業(yè)員工安全培訓教材
2、樹(shù)立現場(chǎng)管理者的管理威信
3、準確把握員工的期望值
4、激勵員工的兩大法寶
5、員工精神激勵的七種有效方法
6、員工激勵的其它方法
案例：80后員工的激勵方式
案例：30人的班組是如何搞好團結的
七、班組流程改善技能
2、人員動(dòng)作的經(jīng)濟原則
3、提高人員稼動(dòng)率
4、提高設備稼動(dòng)率
5、提高流程稼動(dòng)率
6、人員定崗風(fēng)險分析
7、人機有效配置
8、有效運用IE七大工具進(jìn)行流程改善
9、IE七大手法改善案例分析
案例：人員動(dòng)作經(jīng)濟改善圖片分析
案例：真效率與假效率的區別
案例：JIT車(chē)間排線(xiàn)模式
案例：一人多機的現場(chǎng)布置示意圖
案例：U型線(xiàn)別彈性布置示意圖
八、班組模擬
2、每組各抽一個(gè)問(wèn)題，依所抽問(wèn)題提出改善方案
3、再將各組方案進(jìn)行組別之間互相調換側面分析
中國經(jīng)濟管理大學(xué)工商管理碩士；
全國高科技教工委專(zhuān)業(yè)人才委員會(huì )特聘專(zhuān)家；
全國高科技企發(fā)委人才管理專(zhuān)業(yè)委員會(huì )管理顧問(wèn)；
國資委特聘生產(chǎn)管理培訓專(zhuān)家；
清華繼續教育學(xué)院經(jīng)理人研修班特聘專(zhuān)家；
香港生產(chǎn)力促進(jìn)中心精益生產(chǎn)管理顧問(wèn)；
曾任職于全球五百強企業(yè)聯(lián)想集團生產(chǎn)經(jīng)理；臺資龍頭企業(yè)鴻海集團富士康科技PCEBG事業(yè)群生產(chǎn)運營(yíng)總監；法國知名企業(yè)松源股份供應鏈運營(yíng)經(jīng)理、常務(wù)副總等職務(wù)。10年企業(yè)任職生涯中，張老師從一線(xiàn)工人到高階管理崗位的親身體驗，總結并獨創(chuàng )出了一套制造型企業(yè)生產(chǎn)系統細節定位運營(yíng)模式，尤其在制造型企業(yè)生產(chǎn)制造，質(zhì)量管理，物料統籌及采購優(yōu)化等專(zhuān)業(yè)方面有其獨到的見(jiàn)解，至力于幫助中國企業(yè)培養實(shí)戰型的管理人才，并已成功為上百家大中型企業(yè)做過(guò)培訓咨詢(xún)服務(wù)，幫助諸多企業(yè)在制造成本、生產(chǎn)運營(yíng)、物流統籌等領(lǐng)域取得極大的收益，張老師“不求深奧，但求有效，生產(chǎn)統籌，細節定位”的培訓與管理思想受到客戶(hù)的一致認可與贊許。服務(wù)客戶(hù)包括五糧液、格力電器、廣州鋼鐵股份、廣東南粵藥業(yè)、四川鐵騎力士實(shí)業(yè)集團、煤炭科學(xué)研究總院重慶研究院、四川天味實(shí)業(yè)、南車(chē)集團、許昌煙草機械有限責任公司、河南省宋河酒業(yè)、金星啤酒集團、中原特鋼股份、中國電子系統工程第四建設有限公司、中航光電科技股份、中國空空導彈研究院、青島啤酒、廣東順?lè )逅帢I(yè)、蘭州石化、蘭州金川集團、青海水泥股份有限公司、大連三島食品、北京首鋼建設集團有限公司國際工程分公司、廣東眾生藥業(yè)股份、東莞玖龍紙業(yè)、一汽豐田汽車(chē)有限公司、中糧生化能源、上海中華印刷等數百家國內知名及優(yōu)秀企業(yè)。
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新零售如何打造爆品（消費升級下的產(chǎn)品創(chuàng )新）
1、 什么是消費升級？2、 什么是更好的產(chǎn)品？3、 學(xué)會(huì )如何重新定義產(chǎn)品：4、 爆品5、 用戶(hù)痛點(diǎn) — 產(chǎn)品創(chuàng )新點(diǎn)6、 產(chǎn)品極致7、 顏值即正義8、 高性?xún)r(jià)比9、 口碑是如何形成的10、產(chǎn)品自己會(huì )說(shuō)話(huà)11、自媒體營(yíng)銷(xiāo)助力12、小米生態(tài)鏈是否可以復制？13、小米生態(tài)鏈的投資秘訣14、爆品案例一..
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第一單元：為什么團隊如此流行團隊實(shí)踐80%的中國企業(yè)沒(méi)有引進(jìn)團隊模式!企業(yè)和部門(mén)是團隊嗎？團隊構成的5P要素團隊為什么如此流行？團隊活動(dòng)：建立新團隊團隊在企業(yè)中的實(shí)踐問(wèn)題解決型：案例分享自我管理型：案例分享多功能型團隊：案例分享第二單元：挑選“夢(mèng)之隊”成員團隊角色設計劍橋大學(xué)貝爾濱博..
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第一單元 團隊執行力的概述與本質(zhì) 案例導入：老板為什么是“老是板著(zhù)臉”?? 員工沒(méi)有責任心、執行力、規范化？ 執行力的實(shí)質(zhì)：根據目標制定計劃，把計劃變成行動(dòng)，把行動(dòng)變成結果。 強化執行力的三大根源 執行前：態(tài)度決定一切：認真第一，專(zhuān)..
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一、 班組建設——背景篇1. 制造業(yè)形勢與特點(diǎn)2. 企業(yè)生存現狀思考3. 班組管理現狀案例：《鷹的重生》二、 班組建設——概念篇1. 什么是班組建設？2. 班組建設、班組管理、班組長(cháng)建設有什么區別于聯(lián)系？3. 什么是生產(chǎn)管理？4. 班組管理的收入輸出端是什么？互動(dòng)..
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