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SQE供應商質(zhì)量管理及工具運用

課程編號:17696   課程人氣:1470

課程價(jià)格:¥3600  課程時(shí)長(cháng):2天

行業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè)    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:質(zhì)量管理 

授課講師:李兆山

課程安排:

       2016.6.16 上海



  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類(lèi)課
【培訓對象】
SQE、品質(zhì)工程師、IQC來(lái)料檢驗經(jīng)理、采購經(jīng)理、供應商輔導項目經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、市場(chǎng)經(jīng)理等。

【培訓收益】
1.了解采購管理的發(fā)展對供應商質(zhì)量管理人員的要求
2.學(xué)習如何從供應商選擇評估的開(kāi)始規避質(zhì)量風(fēng)險
3.學(xué)習如何建立供應商質(zhì)量管理體系
4.掌握日常的供應商質(zhì)量管理方法
5.學(xué)習APQP、FMEA、SPC等各種供應商質(zhì)量管理工具
6.學(xué)習如何做好內外部協(xié)調溝通者角色

 一.供應商質(zhì)量管理概述

1.采購管理的演變與發(fā)展

2.企業(yè)采購供應工作的癥結

3.SQE自身能力要求

二.管理物料質(zhì)量從源頭做起

1)搜尋供應源

a)-供應市場(chǎng)的信息來(lái)源

b)-不同類(lèi)型的市場(chǎng)

c)-選擇供應商考慮的基本因素

d)-資源搜尋戰略

2)供應商評估

a)-評估報告的主要內容

b)-供應商評估流程與方法

c)-選擇供應商應考慮的六大條件和35個(gè)要素

d)-供應商評估體系建立

三.選擇合適的供應商

1)供應商選擇原則

2)供應商選擇的步驟與方法

3)對單一供應商的選擇

4)如何考慮價(jià)格與質(zhì)量因素選擇供應商

四.對供應商考核評定

1)供應商等級評定的定量分析指標

2)供應商等級評定的定性分析

3)供應商等級評定目標

4)如何對合格供方進(jìn)行有效管理

5)供應商考核指標體系與考核方法

五.供應商質(zhì)量管理:管理與控制相結合

1)對供應商質(zhì)量管理的四層次

a)-供應商質(zhì)量管理基本原則

b)-供應商質(zhì)量體系文件的四個(gè)層次

c)-質(zhì)量制程保證的二種措施

2)供應商質(zhì)量管理的步驟與方法

3)對供應商產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量的控制

六.供應商產(chǎn)品質(zhì)量的日常管理

1)IQC檢驗規范;FAI

2)關(guān)鍵零件的追溯程序

3)指定生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)能力與制程能力

4)工藝流程和關(guān)鍵參數

5)工藝變更確認程序

6)工藝標準執行情況

7)SPC指標達成情況

8)質(zhì)量事故通報告及處理程序

9)如何評估供應商質(zhì)量

10)如何考核供應商質(zhì)量

11)對質(zhì)量問(wèn)題抱怨的分析與處理

12)供應商產(chǎn)品質(zhì)量改善與成本降低關(guān)系處理的應對策略

七.供應商關(guān)系管理

1)決定供應商關(guān)系的因素

2)買(mǎi)賣(mài)雙方力量對比影響關(guān)系決策

3)供需合同管理環(huán)境下的合作關(guān)系

4)供應商關(guān)系類(lèi)型分析

5)如何同供應商建立供應鏈戰略伙伴關(guān)系

6)供應商關(guān)系管理的價(jià)值

7)庫存管理的途徑與方法

八.新產(chǎn)品的確認及質(zhì)量工具運用

1.產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP

a)-為什么要進(jìn)行APQP

b)-何時(shí)進(jìn)行APQP

c)-APQP的五個(gè)過(guò)程

2.控制計劃方法

3.失效模式與后果分析(FMEA)

a)-過(guò)程FMEA示例

4.統計過(guò)程控制(SPC

a)-計量型控制圖XR Chart控制圖制作與解析

b)-平均值與全距控制圖建立步驟-

c)-準確度、精密度、精確度

d)-Ca、Cp、Cpk之間的關(guān)系

e)-控制圖的常數表

5.MSA測量系統分析

a)-測量基礎術(shù)語(yǔ)

b)-量具R&R

c)-測量系統的統計特性

d)-測量系統研究準備及分析方法

6.示例:測量系統分析的運用

九、案例分析與角色扮演


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