- 精益生產(chǎn)與供應商選擇、評估及全面管理
- 企業(yè)供應鏈管理
- 敏捷物流與供應鏈管理
- 采購流程優(yōu)化及供應商評估與管理
- 電商供應鏈與物流管理
- SCMP供應鏈管理專(zhuān)家
- 采購流程優(yōu)化及供應商評估與管理
- 電子企業(yè)生產(chǎn)管理_供應鏈流程優(yōu)化與績(jì)
- 降低采購成本及供應商談判技巧
- 現代供應鏈管理高級研修班
- 機械企業(yè)生產(chǎn)管理_基于TOC的補給系
- 采購物控技能提升與供應商關(guān)系管理
- 如何進(jìn)行供應商質(zhì)量管理
- 間接采購和供應商管理
- 外協(xié)供應商管理
- 采購運作流程及供應商管理方法實(shí)訓
- 供應鏈金融與中小企業(yè)融資
- 煙草公司供應鏈管理與物流優(yōu)化
- 企業(yè)供應鏈與物流管理
- 物流公司生產(chǎn)管理與供應鏈管理實(shí)務(wù)培訓
供應商質(zhì)量管理培訓SQE
課程編號:18060 課程人氣:1865
課程價(jià)格:¥3600 課程時(shí)長(cháng):2天
- 課程說(shuō)明
- 講師介紹
- 選擇同類(lèi)課
SQE,品質(zhì)工程師/經(jīng)理、IQC來(lái)料檢驗主管、體系工程師/主管、采購工程師/經(jīng)理、供應商輔導項目工程師/經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、市場(chǎng)經(jīng)理等。
【培訓收益】
通過(guò)二天的研修,使參加人員掌握最新的供應商質(zhì)量管理系統構成
理清供應商質(zhì)量管理的系統路徑,消除頭緒繁雜的困惑,最終實(shí)現高度簡(jiǎn)潔化和計劃性
掌握從供應商差異化能力開(kāi)發(fā)到合格供應商認證的有效過(guò)程—供應商sourcing技術(shù)
系統學(xué)習供應商質(zhì)量風(fēng)險控制方法和工具,切實(shí)提高供應質(zhì)量水平 (本課程的特有內容)
掌握嚴格科學(xué)的供應商評審方法,其中關(guān)鍵在于將風(fēng)險控制手段融入進(jìn)去
掌握供應商質(zhì)量管理的有效工具和專(zhuān)門(mén)的技術(shù)手段—引入情報手段
基于供應鏈管理規則和供應風(fēng)險控制規則,掌握供應商關(guān)系的靈活處理方法
課程背景:
企業(yè)間競爭已成為整個(gè)供應鏈的競爭是不爭的現實(shí),企業(yè)生存的內外部環(huán)境正伴隨著(zhù)供應關(guān)系的快速變化而改變,供應環(huán)節的重要性日益被企業(yè)認識到,向供應商管理要效益成為企業(yè)普遍的心聲,但實(shí)際操作中,供應商管理被認為是一團頭緒繁多的充滿(mǎn)不確定因素的事物,由于供應關(guān)系的復雜性,單純從采購方和供應方的相對立場(chǎng)出發(fā)去管理供應商,越來(lái)越不能滿(mǎn)足要求,立場(chǎng)和地位本身就在不斷地變化中,同時(shí)供應鏈上的綜合風(fēng)險因素,使得企業(yè)希望通過(guò)優(yōu)化供應商管理來(lái)降低成本,提高效率,提升品質(zhì)的努力障礙重重,企業(yè)都希望建立新的管理機構和專(zhuān)業(yè)團隊,并且引進(jìn)新的管理技術(shù)來(lái)應對新的局面。
于是供應商質(zhì)量管理角色越來(lái)越多地由專(zhuān)門(mén)化的職能團隊來(lái)?yè)?,目前企業(yè)對這一團隊的需求在不斷增加。但是對于這樣一種組織職能,往往是只有要求,沒(méi)有規范,救火隊員的角色占主導,靠人員的自主經(jīng)驗以及和不斷地協(xié)調,但同時(shí)企業(yè)面臨的成本和效率壓力越來(lái)越大,與品質(zhì)產(chǎn)生沖突,企業(yè)和個(gè)人都陷入重重困惑:“大家都在搞供應商管理,可是為什么效果不顯著(zhù)?”很多團隊成員的上崗是由以往的工作轉行,沒(méi)有接受過(guò)系統培訓,拿的是多年不變的傳統手法來(lái)應對新的供應鏈要求。更為重要的是,以往的供應商管理培訓,仍然是基于過(guò)去無(wú)數十年前就已經(jīng)出現的理念和工具,例如ABC分類(lèi)法,傳統品質(zhì)管理手法,以ISO9000為基礎的供應商審核,這些如果真具有經(jīng)久不變的效果,企業(yè)就不會(huì )產(chǎn)生那么多供應方面的困惑了。
事實(shí)上,供應商質(zhì)量管理的內容越來(lái)越成為一門(mén)綜合性的管理學(xué)科,它伴隨著(zhù)供應鏈管理的知識,項目管理的知識,風(fēng)險管理的發(fā)展,質(zhì)量管理與工業(yè)工程手段的整合,以及信息技術(shù),對人員提出了更高的綜合性的要求,而且,在供應關(guān)系日益松散,時(shí)間效率要求不斷提高,采購需求多樣化隨機化傾向增大的情況下,手中一定要有利器,能夠靈活快速地命中目標,解決問(wèn)題,同時(shí)防患于未然。為此,我們結合多家知名跨國公司的運作管理模式,結合咨詢(xún)師豐富的工作經(jīng)驗和研究的成果,以及最新的供應商管理手段和供應鏈管理知識,開(kāi)發(fā)了這一系列課程。目的是為企業(yè)的供應商管理團隊建立一套崗位勝任的教練機制,同時(shí)提供大量有效工具,學(xué)而致用。
課程亮點(diǎn):
從2015年起,課程將伴隨實(shí)體供應鏈服務(wù)公司的案例和項目,老師憑借手中實(shí)際運作的供應鏈服務(wù)公司遇到的現實(shí)項目來(lái)講解供應商管理運作,例如實(shí)地sourcing,結合質(zhì)量控制的工程報價(jià),前期質(zhì)量談判和預先風(fēng)險分析等眾多前沿方法,也就是說(shuō),新版的課程將有實(shí)體公司經(jīng)驗做支撐。
先前版本的各章節提供了多種方法作為應對各種問(wèn)題的工具箱,方便進(jìn)行選擇應用,新版課程強調了針對性和直接性,明確某類(lèi)問(wèn)題用某類(lèi)工具來(lái)解決。
整個(gè)課程的章節構成了”項目型“供應商質(zhì)量控制的路徑。
增加了針對供應商質(zhì)量改進(jìn)輔導的快速的問(wèn)題分析和解決工具。
增加了一個(gè)普遍的難點(diǎn)內容---對分承包方(OEM/ODM外包關(guān)系)的質(zhì)量控制。
強化了供應商質(zhì)量情報技術(shù),解決供應關(guān)系下難以獲得充分可靠的質(zhì)量信息的困惑。
梳理了供應商質(zhì)量管理的計劃性,方便與實(shí)際企業(yè)工作相接軌,課程結束后可直接用于自己的工作。
新版保留和強化了先前的供應關(guān)系質(zhì)量風(fēng)險分析和操作手段,這部分是本課程的特有內容,也是防范與控制供應商質(zhì)量風(fēng)險的利器新穎。
實(shí)用,不炒舊飯。在風(fēng)險控制,二方審核,供應商差異化能力開(kāi)發(fā)等方面融入了最前沿的系統方法,成為貫穿課程始終的線(xiàn)索。
供應質(zhì)量風(fēng)險控制及工具為本課程獨家提供,貢獻于供應商管理實(shí)效。
課程除了主教程之外,還有專(zhuān)門(mén)的工具及案例參考手冊,另有大量可參照的文檔資料,涵蓋供應商質(zhì)量的各方面。
課程大綱:
序號內容內容分解
第一部分SQM發(fā)展趨勢與職能變遷
?SQM發(fā)展趨勢
?從SQM的不同職能看供應商質(zhì)量管理的現狀和發(fā)展
?SQE作為“標志性建筑”分工和職責:技術(shù)身份,監控身份,協(xié)調身份,項目身份
?供應商質(zhì)量管理的“項目化作業(yè)”本質(zhì)
?二方審核身份的工作內容與能力要求
第二部分新型供應鏈關(guān)系下的供應商sourcing?多種新型供應鏈關(guān)系的出現
?新型供應關(guān)系的實(shí)體案例
?從需求分析到能力模型的傳遞性
?供應商能力差異化的步驟展開(kāi), 展開(kāi)為分類(lèi)--分
?級---管理循環(huán)---能力模型----信息收集----評估的前期過(guò)程
?面向差異化能力的風(fēng)險界定
?綜合供應能力模型及指標
?什么是綜合供應能力評估
?制造/交付風(fēng)險評估
?合約差異化
?結合工程報價(jià)系統的供應商成本分析與質(zhì)量水平分析
?分承包工廠(chǎng)(OEM/ODM)與零部件供應商的差異分析
?分承包工廠(chǎng)的能力要求分析與提升方向
?針對分承包工廠(chǎng),需要的管理能力升級
第三部分SQM的技術(shù)策劃工作-
產(chǎn)品技術(shù)分析與規格的前期管控
?零部件規格的處理與控制—始于要求
?圖紙分析法與產(chǎn)品技術(shù)要求分析法
?產(chǎn)品風(fēng)險識別—技術(shù)預分析(專(zhuān)家技能)
?產(chǎn)品系統分析法
?特性分析與供應商前期溝通
?規格特性與質(zhì)量特性之間的差距
?供應商的前期技術(shù)輔導
第四部分供應商現場(chǎng)評估與工藝條件審核現場(chǎng)工藝對質(zhì)量有最直接的影響
?現場(chǎng)管理與”一目了然” 工廠(chǎng)
?5S不僅是個(gè)態(tài)度問(wèn)題
?設施條件評估
?現場(chǎng)布局識別
?設備維護
?轉機換型監控的重要性
?兩級過(guò)程整備狀態(tài)
?工藝測試條件與相關(guān)管理
?員工作業(yè)規范
?設備附件及模具現場(chǎng)管理
?廠(chǎng)內物流和可追溯性
第五部分供應商風(fēng)險分析與風(fēng)險控制
?供應關(guān)系質(zhì)量風(fēng)險的本質(zhì)
?質(zhì)量風(fēng)險屬性規律
?綜合供應風(fēng)險識別和分析:包括質(zhì)量,產(chǎn)品項目達成,交付
?(包含產(chǎn)品固有風(fēng)險點(diǎn)分析,可靠性風(fēng)險,抽樣風(fēng)險,滲漏風(fēng)險等多項重要的風(fēng)險分析)
?針對各項質(zhì)量風(fēng)險的控制方向
?產(chǎn)品質(zhì)量水平與質(zhì)量目標
?缺陷風(fēng)險優(yōu)先減少系統(一套工具)
?設置風(fēng)險截止手段與環(huán)節
?時(shí)間節點(diǎn)與斷點(diǎn)控制
?飛行檢查與源頭監控策略
?OBA策略
第六部分產(chǎn)品審核與過(guò)程審核
?過(guò)程質(zhì)量風(fēng)險基本概念
?產(chǎn)品審核的多向開(kāi)展
?產(chǎn)品審核的原則與重要手法
?過(guò)程審核技術(shù)要點(diǎn)—結合案例分析:
?缺陷發(fā)生源與波動(dòng)源分析
?過(guò)程三劍客的有效性(從流程圖,FMEA,控制計劃到作業(yè)指導書(shū)的內在對應關(guān)系)
? 關(guān)鍵控制點(diǎn)與特殊過(guò)程
?防錯、探測度與過(guò)濾能力
?檢驗站設置
?轉機換型監控的重要性
?兩級過(guò)程整備狀態(tài)
?工藝水平評價(jià)技術(shù)
?過(guò)程固有質(zhì)量風(fēng)險水平預測
?測量系統審核與過(guò)濾能力評估
第七部分供應商系統監控?系統審核:
?供應商系統性風(fēng)險識別
?系統運行確定性
?系統審核的相關(guān)風(fēng)險要素和系統確定性
?質(zhì)量系統保證度重點(diǎn)要素
?系統監控措施:
?質(zhì)量目標監控
?質(zhì)量指標與數據類(lèi)型,數據分析
?供應商檔案與看板
?風(fēng)險告警機制
第八部分供應商輔導與質(zhì)量改進(jìn)的先進(jìn)手法?與供應商進(jìn)行聯(lián)合質(zhì)量改進(jìn)的作業(yè)內容
?供應商質(zhì)量改進(jìn)路徑
?改進(jìn)行動(dòng)有效性
?現場(chǎng)快速問(wèn)題解決模式
?供應商質(zhì)量績(jì)效的有效評價(jià)
?供應商輔導技巧
?8D的正確應用(絕大多數企業(yè)有誤區)
第九部分綜合處理技巧與課程總結?供應商管理三十六計
?SQE工作技巧共同探討
?供應商關(guān)系靈活處理
?輔助案例
深圳質(zhì)量協(xié)會(huì )特聘企業(yè)評估專(zhuān)家
16 年汽車(chē)/電子行業(yè)工作經(jīng)驗,先后在不同行業(yè)的大型國有企業(yè)和外資企業(yè)擔任過(guò)研發(fā)工程/項目/質(zhì)量/供應鏈管理等方面的中高級管理職位,在企業(yè)管理和技術(shù)方面均有很深入的研究,在液壓,熱能工程方面的發(fā)明專(zhuān)利曾獲國家獎項,在零缺陷質(zhì)量控制技術(shù)和可靠性工程方面有自己獨到的研究成果,且來(lái)源于實(shí)際企業(yè)經(jīng)驗。
從業(yè)領(lǐng)域包括汽車(chē)制造,火車(chē)制造,石油設備及自動(dòng)控制,汽車(chē)零部件,精密電子如LCD/PCBA,高端消費電子等,在跨國公司的產(chǎn)品項目、零缺陷質(zhì)量控制、可靠性工程、供應鏈管理等方面有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗和成功案例。
曾在公司美國和歐洲工廠(chǎng)接受DOE、精益生產(chǎn)與供應鏈管理訓練并用于公司在國內供應商中的管控與改進(jìn)項目,取得顯著(zhù)成果。
在不同企業(yè)中所負責的產(chǎn)品項目均處于較為特殊的供應鏈地位,因此在與汽車(chē),電子行業(yè)的大客戶(hù)合作方面具有深厚的經(jīng)驗基礎。
咨詢(xún)與培訓經(jīng)歷:
7年咨詢(xún)培訓經(jīng)歷,在全國各地為上百家知名企業(yè)培訓并咨詢(xún)關(guān)于采購/供應關(guān)系的改進(jìn),培養供應商管理團隊。其中包括幫助跨國公司在中國尋找、認證OEM/ODM供應商,并在后續交付過(guò)程中提供質(zhì)量及持續性保證。
在面向供應鏈管理的咨詢(xún)活動(dòng)中,獨家研究開(kāi)發(fā)的供應鏈風(fēng)險控制系統,綜合供應能力模式,為眾多客戶(hù)所采用,包括知名B2B電子采購網(wǎng)站的核心項目。
在綜合運用可靠性風(fēng)險分析,缺陷分析,DOE試驗設計來(lái)達到產(chǎn)品和零部件高要求方面有獨到的研究,開(kāi)發(fā)有獨特實(shí)用的產(chǎn)品可靠性與質(zhì)量風(fēng)險分析方法,尤其注重制造公司里的可操作性,出身于制造現場(chǎng),服務(wù)于制造現場(chǎng)。
-
開(kāi)課時(shí)間:已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn): 廣東-深圳
前瞻供應鏈管理/強勢供應商管理/供應商品質(zhì)管理角色和職能分析先進(jìn)采購系統與模式—Sourcing/ Buyer 跨部門(mén)供應商管理組織職能與采購流程設計山東杰瑞供應商管理組織機構華為物料專(zhuān)家團(CommodityExpertGroups簡(jiǎn)稱(chēng)CEG)職能分析建滔..
-
開(kāi)課時(shí)間:已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn): 廣東-佛山
模塊一: 如何精準分析采購成本情景案例1:解讀某新能源材料集團公司采購部是如何分析大宗材料價(jià)格上漲的合理性因素?1.采購品項的需求的成本管理工具--卡拉杰克模型2.疫情后時(shí)代采購成本分析十大風(fēng)險3.如何分析材料價(jià)格供應的優(yōu)先級4.如何制定供應區域戰略地圖5.如何理解材料供..
-
開(kāi)課時(shí)間:已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn): 廣東-佛山
模塊一: 如何精準分析采購成本情景案例1:解讀某新能源材料集團公司采購部是如何分析大宗材料價(jià)格上漲的合理性因素?1.采購品項的需求的成本管理工具--卡拉杰克模型2.疫情后時(shí)代采購成本分析十大風(fēng)險3.如何分析材料價(jià)格供應的優(yōu)先級4.如何制定供應區域戰略地圖5.如何理解材料供..
-
開(kāi)課時(shí)間:已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn): 廣東-深圳
第一部分 SQM發(fā)展趨勢與職能變遷1、SQM發(fā)展趨勢2、從SQM的不同職能看供應商質(zhì)量管理的現狀和發(fā)展3、SQE作為“標志性建筑”分工和職責:技術(shù)身份,監控身份,協(xié)調身份,項目身份4、供應商質(zhì)量管理的“項目化作業(yè)”本質(zhì)5、二方審..
-
開(kāi)課時(shí)間:已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn): 江蘇-蘇州
模塊一 供應商質(zhì)量管理的認知1.供應商質(zhì)量管理的全局認知1)采購管理的演變與發(fā)展2)采購管理工作的挑戰案例分析:供應“傷”3)供應鏈質(zhì)量管理4)質(zhì)量與質(zhì)量管理5)質(zhì)量成本實(shí)現總質(zhì)量成本最低的目標強調質(zhì)量意識,向零缺陷靠近如何用創(chuàng )新的..