精益數字化管理之標準工時(shí)與生產(chǎn)定額管理

【培訓對象】
人力資源經(jīng)理、管理會(huì )計、廠(chǎng)長(cháng)、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、工藝技術(shù)人員、IE工程師、參與成本控制的相關(guān)人員

【培訓收益】
掌握工作分析與優(yōu)化的方法，將作業(yè)方法優(yōu)化、標準化，奠定勞動(dòng)定額管理的基礎； 掌握運用標準工時(shí)進(jìn)行勞動(dòng)定額管理的技術(shù)方法； 掌握通過(guò)管理的手段，提升人均產(chǎn)出、減少人員數量的方法； 明確通過(guò)勞動(dòng)定額管理促進(jìn)企業(yè)提高生產(chǎn)效率的途徑和方法； 掌握崗位價(jià)值分析和定崗定編的方法，對工作崗位進(jìn)行重組、合并、裁撤，提高人效。

課程主要內容：

引言、工業(yè)4.0時(shí)代的管理和運營(yíng)

工業(yè)4.0帶來(lái)的機遇和挑戰

平臺化、模塊化、標準化、數字化

工廠(chǎng)如何實(shí)現數字化管理

工廠(chǎng)數字化的收益

數字化工廠(chǎng)應用

高效生產(chǎn)運營(yíng)管理之路

第一篇、運用IE技術(shù)進(jìn)行工作優(yōu)化、標準化

一、精益思想和IE技術(shù)運用

精益管理的思想內涵

工業(yè)工程(IE)的基礎概念及手法

工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區別及聯(lián)系

工業(yè)工程7大手法

精益生產(chǎn)導入步驟，觀(guān)念意識的轉變，難點(diǎn)及應對措施

豐田、富士康等公司的案例分析

二、動(dòng)作效率分析與改善技術(shù)

動(dòng)作分析的目的與改善順序

動(dòng)作分析的要領(lǐng)

動(dòng)作分析的目的與改善順序

運用動(dòng)作分析提高效率

運用動(dòng)作經(jīng)濟原理提高效率

動(dòng)作的經(jīng)濟原則

某箱包公司的視頻案例分析與實(shí)戰模擬演練

三、作業(yè)分析與優(yōu)化

作業(yè)效率分析與改善

人機作業(yè)分析

人機配合效率改善

生產(chǎn)線(xiàn)布置的效率分析

工作抽樣方法的應用

某機械加工企業(yè)的視頻案例分析

四、最優(yōu)操作方法標準化

認識標準作業(yè)與非標準作業(yè)

通過(guò)標準化獲得穩定發(fā)展

建立并應用最優(yōu)作業(yè)方法標準化

人、機、料、法、環(huán)（4MIE）標準化

標準化的表達方法

本章總結：標準工時(shí)之所以能作為勞動(dòng)定額管理的基準，前提條件就是必須首先明確正確的作業(yè)方法并予以標準化，為特定的作業(yè)方法測定或核算正常的操作時(shí)間。如果緊緊對現有的操作予以計時(shí)，往往會(huì )將錯誤的或者并非最優(yōu)的作業(yè)過(guò)程予以“合法化”。引進(jìn)精益管理的思想方法，運用IE技術(shù)進(jìn)行工作分析、優(yōu)化、標準化，再開(kāi)展工時(shí)測定、制定勞動(dòng)定額才有實(shí)際意義，所以，標準工時(shí)管理的工作重點(diǎn)其實(shí)是工作分析與作業(yè)方法的標準化，一旦工作方法改變，應該立即重新分析作業(yè)方法的合理性，再次將作業(yè)方法標準化，重新測定標準工時(shí)。

第二篇、標準工時(shí)測定與勞動(dòng)定額

一、訂定工時(shí)定額的基礎原則

一定的作業(yè)環(huán)境條件

一定的作業(yè)方法

勝任而熟習的作業(yè)者

標準的動(dòng)作速度

拒絕為不正確的工作方法建立工時(shí)定額

先做好方法改善，再進(jìn)行工時(shí)測定分析

一旦工作方法改變，立即重新測定標準工時(shí)

二、標準工時(shí)的構成與制定

標準工時(shí)的構成

標準工時(shí)的制定步驟與注意事項

標準工時(shí)制定的八步驟

測量標準工時(shí)的要點(diǎn)

直接員工與間接員工的工時(shí)

三、標準工時(shí)的測定方法

直接觀(guān)測法

攝像法-要剔除其中的浪費時(shí)間

工作抽樣法

工作日寫(xiě)實(shí)

預定時(shí)間標準法-PTS

模特排時(shí)法-MODAPTS(重點(diǎn))

四、標準工時(shí)的寬放及改善

學(xué)習曲線(xiàn)及其應用

評比系數的設定方法

標準工時(shí)調整系數

標準工時(shí)的PDCA改善循環(huán)

五、勞動(dòng)定額管理的方向與方法

勞動(dòng)定額管理人員的工作職責

勞動(dòng)定額管理人員必備的條件

勞動(dòng)定額的制定方法

勞動(dòng)定額管理的修正或變更流程(即標準化)

如何確定額度的變更周期

問(wèn)題：如何克服勞動(dòng)定額帶給企業(yè)的負面影響

本章總結：標準工時(shí)測定并不復雜，復雜之處在于標準工時(shí)和作業(yè)標準是一一對應的，標準工時(shí)是標準的作業(yè)方法本身的合理操作時(shí)間，因此，標準工時(shí)管理是動(dòng)態(tài)的管理過(guò)程，“方法標準化，工時(shí)測定，勞動(dòng)定額核定，方法再優(yōu)化，工時(shí)再測定，勞動(dòng)定額再核定”，不斷優(yōu)化，持續改善。

第三篇 基于管理改進(jìn)的人效提升

一、崗位人效優(yōu)化與定編管理：價(jià)值與挑戰

定編與人效管理：價(jià)值與目的

人效優(yōu)化的挑戰：競爭視角、操作視角

研討：本單位當前人效提升的外部壓力、內部壓力

二、崗位人效評價(jià)方法：三大指標、五大分析

評估人效水平高低的三個(gè)關(guān)鍵指標：人均產(chǎn)出率、運作有效率、作業(yè)有效率

評估人效水平提升機會(huì )的五個(gè)分析方法：必要性、增值性、高效性、常態(tài)性、飽和性

示例：某著(zhù)名中美合資制藥企業(yè)人效評價(jià)、診斷介紹

研討： 本單位當前崗位人效水平趨勢與行業(yè)差距

       本單位某部門(mén)、某崗位人效水平提升機會(huì )

三、運用定編測算方法，解決人效管理難題

非均衡生產(chǎn)問(wèn)題、排班低效問(wèn)題、工作空擋問(wèn)題、產(chǎn)孕占編問(wèn)題等

示例：某上市制藥企業(yè)崗位人效定編方法

演練研討：本單位人效管理的低效問(wèn)題、解決方法

四、人機聯(lián)合生產(chǎn)人效提升

人機聯(lián)合生產(chǎn)的人員定編因素

人機聯(lián)合生產(chǎn)效率影響因素

提效策略分享：人效提升模式在人機聯(lián)合生產(chǎn)中的運用

實(shí)例分析與改進(jìn)策略：分組研討

五、手工生產(chǎn)單元人效提升

手工生產(chǎn)的人員定編因素

手工生產(chǎn)效率影響因素

提效策略分享：三大人效提升模式在手工生產(chǎn)中的運用

實(shí)例分析與改進(jìn)策略：分組研討

六、流水線(xiàn)生產(chǎn)人效提升

流水線(xiàn)生產(chǎn)的人員定編因素

流水線(xiàn)生產(chǎn)效率影響因素

提效策略分享：三大人效提升模式在流水線(xiàn)生產(chǎn)中的運用

實(shí)例分析與改進(jìn)策略：分組研討

七、成功定編與人效提升的配套工作：分享激勵

為何不用 KPI 激勵法

分享激勵的等級、獎勵幅度

分享激勵的期限與未來(lái)薪酬對接

示例：分享激勵方案

八、咨詢(xún)項目案例分享：

王老師咨詢(xún)團隊為某大型乳業(yè)上市公司開(kāi)展了工作優(yōu)化與人效提升咨詢(xún)項目，通過(guò)運用IE技術(shù)和科學(xué)的管理方法進(jìn)行工作優(yōu)化，重新定崗定編，減少、合并工作崗位，裁撤冗員，使該公司樣板工廠(chǎng)由2000名員工精簡(jiǎn)優(yōu)化到1600名員工，產(chǎn)量質(zhì)量指標不降反升，全集團推廣后，當年節約人工成本2億元，2016年營(yíng)業(yè)額與2015年持平，而利潤增加20%。（詳見(jiàn)該上市公司年報）

本章總結：人工工資不斷提高，使企業(yè)負重前行。通過(guò)崗位價(jià)值分析，運用IE手法對工作重組、合并、簡(jiǎn)化，使每個(gè)崗位的價(jià)值最大化，從而促使人效提升，使勞動(dòng)生產(chǎn)率的提升速度大于勞動(dòng)工資的增長(cháng)速度，方能保Email:info@purise.com

 講師介紹：王軍科

【講師背景】

廈門(mén)大學(xué)理學(xué)碩士

中國科協(xié)技術(shù)經(jīng)濟委員會(huì )理事

中國質(zhì)量協(xié)會(huì )黑帶培訓項目導師

世界知識出版社管理學(xué)科顧問(wèn)

同濟大學(xué)碩士研究生校外導師

清華大學(xué)深圳研究院特聘講師

美國供應鏈管理專(zhuān)業(yè)協(xié)會(huì )（CSCMP）講師

采購供應鏈、生產(chǎn)質(zhì)量項目咨詢(xún)顧問(wèn)

【個(gè)人簡(jiǎn)介】

王軍科老師職業(yè)經(jīng)歷豐富，曾分別就職于杜邦公司項目經(jīng)理、生產(chǎn)部長(cháng)，美國ITT集團質(zhì)量經(jīng)理，IBM上海公司采購與供應總監，在生產(chǎn)管理、供應商管理等領(lǐng)域有豐富的實(shí)戰經(jīng)驗。

任職杜邦公司期間，負責深圳工廠(chǎng)新車(chē)間試運營(yíng)，為生產(chǎn)線(xiàn)制定了全套生產(chǎn)管理規程、質(zhì)量管理標準，通過(guò)運用科學(xué)的項目管理方法，使新廠(chǎng)項目比原計劃提前四個(gè)月正式投入運營(yíng)。

任職ITT集團期間，導入全面質(zhì)量管理體系，建立健全供應商評估、管理、培育體制，倡導與供應商合作共贏(yíng)的關(guān)系管理界面，提高了供應商的管理水平，使生產(chǎn)供應周期縮短，質(zhì)量大幅提高，產(chǎn)品合格率比任職前一年提高3個(gè)百分點(diǎn)。

任職IBM期間，主要負責招標項目策劃、合同法律風(fēng)險防范和戰略合作供應商的輔導與培育，期間對供應商進(jìn)行輔導培育和篩選優(yōu)化，提高了各個(gè)供應商管理水平，使供應鏈可靠度大大增強；通過(guò)訂單整合使供應商數量減少三分之一，提高了采購規?；潭?，降低了管理成本，減少了采購風(fēng)險。

【咨詢(xún)業(yè)績(jì)】

  主導IBM上海工業(yè)園區質(zhì)量管理及供應商質(zhì)量管理體系項目，協(xié)助IBM公司建立了全套適合中國運營(yíng)環(huán)境的質(zhì)量管理及供應商管理體系，使美國的現代管理模式與中國配套企業(yè)妥善接軌；

  主導伊利集團工廠(chǎng)崗位價(jià)值提升項目，對樣板工廠(chǎng)各工種、崗位進(jìn)行工作分析和崗位重整，使原本1900人的工廠(chǎng)優(yōu)化出440人，配套績(jì)效考核體系，產(chǎn)量質(zhì)量不降反升，全集團推廣后，年節約人力成本近兩億元。

  主導福建格林集團生產(chǎn)運營(yíng)改善項目，對公司從原材料采購、生產(chǎn)過(guò)程、倉儲出貨整個(gè)過(guò)程進(jìn)行全面成本核算，為企業(yè)決策提供了準確依據，建立了科學(xué)的決策模型，使企業(yè)的各項決策都按照成本最優(yōu)利潤最大的方式進(jìn)行，產(chǎn)品毛利率提升了一倍。

  主導鐵姆肯公司生產(chǎn)效率提升項目，協(xié)助企業(yè)導入IE技術(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)操作過(guò)程，科學(xué)制定標準工時(shí)，使生產(chǎn)效率持續提升。

【授課風(fēng)格】

王老師通過(guò)多年為企業(yè)咨詢(xún)和培訓工作經(jīng)驗積累，在企業(yè)運營(yíng)管理領(lǐng)域擁有豐富的實(shí)戰經(jīng)驗，既有戰略高度又能到基層落地執行，為數百家企業(yè)提供了管理咨詢(xún)和培訓項目，為企業(yè)取得良好的經(jīng)濟效益。

王老師通過(guò)課前調研，充分了解企業(yè)狀況，將每堂課的內容與學(xué)員的實(shí)際情況充分結合，案例豐富，授課互動(dòng)內容多，能充分調動(dòng)學(xué)員的積極性，寓教于樂(lè )，使學(xué)員在輕松的氛圍中獲取、掌握豐富的知識，用于解決實(shí)際問(wèn)題。

【品牌課程】

生產(chǎn)管理系列    采購供應商管理系列  供應鏈質(zhì)量管理系列

如何運用IE技術(shù)提升生產(chǎn)效率 供應商管理與采購成本降低技巧    VUCA時(shí)代供應鏈管理與風(fēng)險控制

標準工時(shí)制定與生產(chǎn)定額管理  供應商評估選擇與培養    供應鏈管理戰略選擇與價(jià)值提升

車(chē)間管理八項修煉    項目中的采購與采購項目管理  SQM供應商質(zhì)量管理

班組長(cháng)管理技能提升  采購合同管理與法律風(fēng)險規避  TQM全面質(zhì)量管理

如何運用防錯法邁向零缺陷管理    采購談判策略與雙贏(yíng)談判實(shí)戰  SPC統計過(guò)程控制

向杜邦學(xué)習安全管理  采購招標管理與風(fēng)險控制  DOE田口式品質(zhì)工程

5S、6S管理與現場(chǎng)改善    采購相關(guān)法律法規與風(fēng)險防范  6SIGMA綠帶、黑帶

【服務(wù)客戶(hù)】

大型國有/跨國企業(yè)

中國移動(dòng)、中國銀行、太平洋保險、中石化、東南汽車(chē)、中國中車(chē)、太原鋼鐵集團、寶鋼集團、IBM、TDK、聯(lián)想集團、德國博世、韓國LG、可口可樂(lè )、美贊臣

汽車(chē)/航空領(lǐng)域：

廣汽本田、上海大眾、上海通用、長(cháng)安福特、長(cháng)安鈴木、北京現代、佳通輪胎、上海匯眾、美的汽車(chē)、柳州汽車(chē)、東南汽車(chē)、成飛集團、大冷王運輸制冷

家用電器：

格力空調、美的集團、TCL集團、松下電器、燦坤電器、廈華電子、華陽(yáng)通用、松下電器、飛利浦照明、LG、

IT、通訊電子：

聯(lián)想集團、中興通訊、蘇州創(chuàng )高電子、蘇州維訊電子、滬士電子、現代電子、宏利半導體、NEC東金電子、廣上科技、京信通信、冠捷電子、NEC東金電子

機械制造：

上海江森蓄電池、秦皇島海燕安全玻璃、寧波摩士軸承、浙江晉億緊固件、鉅全(福州)活塞、蓋茨尼塔(蘇州)傳動(dòng)帶、浙江萬(wàn)向、無(wú)錫錫山軸承、寧海華普沖件、六和機械、鐵姆肯、格拉默汽車(chē)座椅

化工塑料：

關(guān)西涂料、匯宇化工、青山工業(yè)、金宗化工、正新橡膠、應用材料(中國)公司、艾克森-金山石化、中國化工進(jìn)出口公司、明達塑膠、杰事杰新材料、金光紙業(yè)

食品飲料

正大集團、可口可樂(lè )、康師傅、匯源果汁、雪津啤酒、吉百利食品、美贊臣、伊利乳業(yè)、

服務(wù)業(yè)：

中國銀行、民生銀行、浙商銀行、營(yíng)口銀行、遼源城市信用社、太平洋保險、錦江集團、太平洋大酒店

• 如何構建標準化的勞動(dòng)定額管理系統

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 上海-上海

  第一講：對勞動(dòng)定額管理的系統認知? 什么是勞動(dòng)定額勞動(dòng)定額的兩種主要類(lèi)型實(shí)現勞動(dòng)定額管理的六個(gè)目的勞動(dòng)定額管理系統的五大組成體系問(wèn)題：最基本的勞動(dòng)定額方法是哪一種？大批量和小批量的制造企業(yè)分別適用哪種定額管理？第二講：對標準工時(shí)研究的系統認知標準工時(shí)的定義..

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• 如何構建標準化的勞動(dòng)定額管理系統

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  開(kāi)課地點(diǎn)： 上海-上海

  時(shí)間地點(diǎn)：2013年06月22-23日深圳 06月29-30日上海 12月07-08日深圳 12月14-15日上海勞動(dòng)定額，作為制造企業(yè)一種最為常用的管理方法，近年來(lái)卻在實(shí)際應用過(guò)程中令無(wú)數企業(yè)遇到了前所未有的苦惱。市場(chǎng)變化帶來(lái)的生產(chǎn)方式變革、經(jīng)濟社會(huì )發(fā)展對員工個(gè)性的影響、法制不斷健全滋生的..

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• 如何構建標準化的勞動(dòng)定額管理系統

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 上海-上海

  2011年11月12-13日上海 2011年11月05-06日深圳 第一講：對勞動(dòng)定額管理的系統認知? 什么是勞動(dòng)定額 勞動(dòng)定額的兩種主要類(lèi)型 實(shí)現勞動(dòng)定額管理的六個(gè)目的 勞動(dòng)定額管理系統的五大組成體系 問(wèn)題：最基本的勞動(dòng)定額方法是哪一種？ 大批量和小批量..

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