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5S/6S/7S管理變革與精益生產(chǎn)提升訓練營(yíng)

課程編號:58458   課程人氣:895

課程價(jià)格:¥4690  課程時(shí)長(cháng):2天

行業(yè)類(lèi)別:各行業(yè)通用    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

授課講師:周老師

課程安排:

       2024.4.12 深圳 2024.6.27 深圳 2024.9.25 深圳 2024.12.19 深圳



  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類(lèi)課
【培訓對象】
總經(jīng)理、廠(chǎng)長(cháng)、車(chē)間主任、企管部長(cháng)、精益推進(jìn)者、5S、6S專(zhuān)員、班組長(cháng)等。

【培訓收益】


第一部分:精益5S/6S/7S管理變革基礎篇
1、中國企業(yè)管理水平的五星級水準
-華為的5S、比亞迪的5S到精益生產(chǎn)的提升
-中國大多工廠(chǎng)的”臟亂差“與”高質(zhì)量發(fā)展“趨勢
2、為何實(shí)施5S/6S/7S管理
-精益5S/6S/7S/8S/9S是什么,他們之間的關(guān)系是什么?
-案例分享-某軍工廠(chǎng)案例分享
3、什么是精益5S/6S/7S管理的基礎
1S:整理(SEIRI)
1) 整理的含義以及實(shí)施技巧
2) 優(yōu)秀案例分享、練習
2S:整頓(SEITON)
1) 整頓的含義整頓的作用及目的
2) 整頓的“三定原則”
3:S清掃(SEISO)
1) 清掃的實(shí)施步驟
2) 如何實(shí)施“三掃”
3) 如何制定《整理、整頓、清掃》“三書(shū)”
4) 優(yōu)秀案例分享、練習
4S:清潔(標準化)(SEIKETSU)
1) 清掃的實(shí)施步驟
2) 清潔管理的“三持”“三不”原則
3) 如何制定設備《清掃、點(diǎn)檢、潤滑》基準書(shū)
4) 建立6S標準體系
5S:素養(習慣)(SHITSUKE)
1) 清潔實(shí)施的步驟
2) 素養推進(jìn)的“三守原則”
3) 案例分析,實(shí)戰練習
6S:安全(SAFETY)
1) 安全階段推進(jìn)的“海因里希法則”
2) 安全案例分析(視頻案例)
7S:節約(SAVING)
1) 節約活動(dòng)推行的步驟
2) 如何避免場(chǎng)地浪費,提高利用率;
3) 減少物品的庫存量等。
8S:服務(wù)(SERVlCE)
1) 誰(shuí)是客戶(hù)(外部客戶(hù)、內部客戶(hù))
2) 如何滿(mǎn)足滿(mǎn)足客戶(hù)要求。
3) 如何樹(shù)立自己的服務(wù)意識。
9S:滿(mǎn)意度(SATISFACTlON)
1) 什么是滿(mǎn)意度
2) 如何實(shí)施滿(mǎn)意度的推廣和落地
3) 如何評價(jià)滿(mǎn)意度的管理和驗證
第二部分:精益生產(chǎn)管理
1、什么是精益生產(chǎn)
-精益生產(chǎn)的發(fā)展史
-案例分享:某車(chē)企的精益生產(chǎn)案例分享
2、精益生產(chǎn)八大浪費
-什么是八大浪費
-如何解決八大浪費
-解決八大浪費的管理工具
-案例分享:某電子廠(chǎng)企業(yè)的診斷體系
3、走出傳統6S之四:建立全員參與的精益持續改進(jìn)體系
-個(gè)人、小組、部門(mén)三級改善循環(huán)機制
-實(shí)施三級分享機制
-全員參與的三級診斷機制
-案例分享:某企業(yè)的精益管理變革體系。
 

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