企業(yè)重大質(zhì)量問(wèn)題分析與解決

【培訓對象】
1.公司的品質(zhì)部中高層管理人員，各類(lèi)品質(zhì)工程師（DQE，SQE，PQE，CS）等 2.項目部的中高層管理人員及項目經(jīng)理 3.產(chǎn)品研發(fā)部的中高層管理人員及研發(fā)工程師（結構，電子工程師）等 4.生產(chǎn)中高層管理人員及工藝工程師 5.其他對企業(yè)重大問(wèn)題分析與解決有興趣的人員

【培訓收益】
1、讓學(xué)員學(xué)會(huì )如何對碰到的問(wèn)題進(jìn)行分門(mén)分類(lèi) 2、熟悉并掌握解決不同類(lèi)型重大問(wèn)題的分析及對策 3、讓學(xué)員熟悉并掌握系統分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的方法

第一章 企業(yè)面臨問(wèn)題帶來(lái)的困惑
1、為什么我們通過(guò)ISO 9001還是有很多重大的質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生
2、為什么我們碰到重大的問(wèn)題總是束手無(wú)策
3、為什么解決過(guò)的問(wèn)題過(guò)一段時(shí)間有會(huì )重復的冒出來(lái)
【提問(wèn)互動(dòng)】我們碰到問(wèn)題和解決問(wèn)題，習慣性思維是不是占到70%

第二章 面對問(wèn)題如何快速進(jìn)行診斷
1、企業(yè)重大質(zhì)量問(wèn)題評價(jià)方法
1)質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生的頻率上的評價(jià)
A.同類(lèi)問(wèn)題每天都有發(fā)生
B.同一項目同一問(wèn)題持續發(fā)生（1個(gè)月出現超過(guò)3次以上）
2)質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的失敗質(zhì)量成本上的評價(jià)
A.一次失敗的成本超過(guò)本次訂單的10%
B.同類(lèi)不良失敗成本占總失敗成本的30%以上
3)質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生產(chǎn)生的后果進(jìn)行評價(jià)
A.不良直接危害到生命
B.不良導致整個(gè)產(chǎn)品性能失效
4)質(zhì)量問(wèn)題可能發(fā)生的關(guān)聯(lián)危害進(jìn)行評價(jià)
A.一次不良導致高價(jià)值產(chǎn)品（超出自身價(jià)值30倍以上）失效
B.一次不良導致成品超過(guò)3%
5)質(zhì)量問(wèn)題可能觸犯法律法規方面進(jìn)行評價(jià)
A.違反安全性法規
B.違反Rohs或REACH規定
C.違反國家強制性要求
D.不滿(mǎn)足行業(yè)特定要求
2、問(wèn)題屬性分類(lèi)及從重性原則的應用
1)問(wèn)題屬性分類(lèi)方法
2)復雜的問(wèn)題從重性原則
3)分析問(wèn)題來(lái)源的分類(lèi)判定方法
【案例分享】某客戶(hù)購買(mǎi)的手機，突然不能充電的問(wèn)題診斷分享
【提問(wèn)互動(dòng)】現實(shí)的問(wèn)題一般都是復雜的問(wèn)題，對嗎

第三章 企業(yè)重大質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生可能來(lái)源及對策
1、系統運行不過(guò)帶來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題及對策
1）系統運行不規范帶來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題
A.ECN的變更帶來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題
B.沒(méi)有執行流程帶來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題
C.品質(zhì)系統對某些流程沒(méi)有進(jìn)行界定
D.品質(zhì)系統某些流程設置不合理導致的質(zhì)量問(wèn)題
2）系統運行不規范質(zhì)量問(wèn)題的對策
A.建立體系運行監督機制
B.制訂管理層的執行獎罰制度
C.增加體系的檢討次數
【案例分享】某企業(yè)生產(chǎn)的手機前殼出現脆裂分析
2、設計材料及規格帶來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題及對策
1）設計材料及規格帶來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題
A.設計材料不能滿(mǎn)足客戶(hù)產(chǎn)品要求
B.設計規格不能滿(mǎn)足客戶(hù)產(chǎn)品要求
C.設計工藝參數不能滿(mǎn)足客戶(hù)要求
D.設計的產(chǎn)品性能不能滿(mǎn)足客戶(hù)要求
2）設計材料及規格方面質(zhì)量問(wèn)題的對策
A.QFD質(zhì)量功能展開(kāi)表識別客戶(hù)需求
B.通過(guò)測試對產(chǎn)品材料進(jìn)行評審
C.通過(guò)產(chǎn)品試產(chǎn)對設計規格進(jìn)行驗證和評審
D.通過(guò)DOE對不同工藝參數組合進(jìn)行驗證
E.通過(guò)產(chǎn)品的可靠性及性能指標測試及驗證
【案例分享】某企業(yè)生產(chǎn)的手機在客戶(hù)端出現電池不耐用的問(wèn)題分析
3、過(guò)程控制帶來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題及對策
1）過(guò)程控制帶來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題
A.來(lái)料問(wèn)題導致的不良
B.作業(yè)人員沒(méi)有執行標準的作業(yè)程序和內容
C.管理不當帶來(lái)的問(wèn)題
D.生產(chǎn)設備帶來(lái)的問(wèn)題
E.作業(yè)方法（包括檢驗方法）的不當帶來(lái)的問(wèn)題
F.生產(chǎn)環(huán)境的改變帶的問(wèn)題
2）過(guò)程控制帶來(lái)質(zhì)量問(wèn)題的對策
A.來(lái)料的不良的控制及預防
B.通過(guò)對人的培訓和管理進(jìn)行控制
C.應用科學(xué)的管理方法進(jìn)行管理
D.通過(guò)評價(jià)設備保養進(jìn)行控制
E.通過(guò)試產(chǎn)對產(chǎn)品加工方法進(jìn)行評價(jià)
F.通過(guò)試產(chǎn)對環(huán)境改變進(jìn)行評價(jià)
【案例分享】某企業(yè)生產(chǎn)的手機在某地出現信號經(jīng)常跳水的客戶(hù)投訴
4、特定組合導致的質(zhì)量問(wèn)題及對策
1）多種因素組合產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題
2）綜合應用品質(zhì)工具進(jìn)行分析和改善
【工具與模板】問(wèn)題分析鑒定應用模板

第四章 企業(yè)重大問(wèn)題分析與處理案例分享
1、8D報告判斷合格的標準
1）8D報告包含的8個(gè)步驟的簡(jiǎn)述
2）8D報告必須滿(mǎn)足的幾大原則闡述
【提問(wèn)互動(dòng)】如何才能對8D分析報告進(jìn)行關(guān)閉
2、對講機防水不良質(zhì)量問(wèn)題分析與處理案例分享
3、手機外殼脫漆不良分析與處理案例分享
 

徐志堅 老師(高端老師/咨詢(xún)師)
質(zhì)量管理 品質(zhì)管理老師
精通質(zhì)量全盤(pán)管理
精通品質(zhì)管理實(shí)踐
解決質(zhì)量核心問(wèn)題
徐志堅老師是從基層成長(cháng)起來(lái)的品質(zhì)管理專(zhuān)家，在二十年的工作實(shí)踐中不斷扮演不同角色，始終保持著(zhù)對品質(zhì)的苛求和敬畏，對質(zhì)量管理有深入的了解和歷練，經(jīng)歷IBM品質(zhì)管理，港資，美資，臺資企業(yè)的歷練，對不同性質(zhì)的企業(yè)文化及品質(zhì)管理有很深烙印，在世界500強企業(yè)從事品質(zhì)歷練16年，參與質(zhì)量體系的各種培訓和審核（包括ISO 9000，ISO14000，OSAH18000，QS9000，TS16949）；參與品質(zhì)工具系統性培訓和應用，在理論實(shí)踐中，主導推行過(guò)QCC圈，5S-7S，Sixsigma改善案，多次獲得集團獎項。
徐志堅老師20年始終堅持以正確的品質(zhì)意識和思維為指導，以品質(zhì)工具應用為實(shí)踐，強化有效的品質(zhì)數據應用分析，不斷根據企業(yè)環(huán)境和企業(yè)特點(diǎn)創(chuàng )新性進(jìn)行品質(zhì)管理，通過(guò)持續多年對品質(zhì)事件的積累和跟蹤研究，對產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險管理和產(chǎn)品品質(zhì)預防性管理有原創(chuàng )性的輸出，創(chuàng )造過(guò)6個(gè)月內主導運行創(chuàng )新性品質(zhì)控制體系，1年內把年返修率從30%的不良下降到2%以?xún)葮I(yè)績(jì)，為企業(yè)減少質(zhì)量失敗成本近千萬(wàn)，突破了高品質(zhì)高成本的怪圈；主導通過(guò)用戶(hù)滿(mǎn)意度和質(zhì)量成本雙指標來(lái)衡量品質(zhì)管理績(jì)效，在實(shí)踐中，贏(yíng)得企業(yè)經(jīng)營(yíng)層贊譽(yù)；在企業(yè)培訓過(guò)程中，把500強企業(yè)系統實(shí)踐和民營(yíng)企業(yè)靈活高效的實(shí)踐相結合，不斷創(chuàng )新品質(zhì)管理，累計培訓中層人員超過(guò)上千人，同時(shí)不斷參加行業(yè)組織研討活動(dòng)，結合當下產(chǎn)業(yè)和科技熱點(diǎn)如軌道交通，大數據，物聯(lián)網(wǎng)，人工智能，進(jìn)行深度探討和相關(guān)品質(zhì)體系及監管研究，取得一定的成果。
徐志堅老師，獲得了世界500強美資企業(yè)偉創(chuàng )力大學(xué)頒發(fā)的Sixsigma綠帶證書(shū)；獲得世界500強臺資企業(yè)富士康科技集團2012年技能之星；獲得專(zhuān)利發(fā)明一項；系統稽核員。
主講課程：
1.高端課程：《六西格瑪基礎培訓》《六西格瑪綠帶培訓》《六西格瑪黑帶培訓》《六西格瑪黃帶培訓》《六西格瑪MINITAB工具應用》《六西格瑪在質(zhì)量管理中的實(shí)施與應用研修班》《質(zhì)量功能展開(kāi)-QFD》《實(shí)驗設計-DOE》《田口方法-DOE》《TQM-全面質(zhì)量管理》《零缺陷質(zhì)量管理》《企業(yè)重大質(zhì)量問(wèn)題分析及解決》《預防質(zhì)量風(fēng)險管理》《質(zhì)量管理從平凡到卓越》
2．其它課程：《IATF16949內審員培訓》《TS16949五大工具及應用》《APQP-先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃》《SPC-統計過(guò)程控制》《MSA-測量系統分析》《FMEA-失效模式和影響分析》《PPAP-生產(chǎn)件批準程序》《QC七種質(zhì)量手法培訓》《QC新舊七大手法》《QCC品管圈改善活動(dòng)》《ISO9000》《ISO14000》《ISO45001》《VDA 6.3-過(guò)程審核》《VDA 6.5-產(chǎn)品審核》《SQE-供應商質(zhì)量管理》《質(zhì)量意識培訓》《8D改善報告制作》
優(yōu)勢/授課風(fēng)格：
1.歸納經(jīng)典理論應用，通過(guò)實(shí)踐總結出快速理解和記憶經(jīng)典理論的方式方法，把高深和專(zhuān)業(yè)性很強的理論用通俗易懂的方式呈現出來(lái)
2.通過(guò)學(xué)習經(jīng)典案例，讓學(xué)員通過(guò)他山之石掌握品質(zhì)工具應用和問(wèn)題解決處理</p>
3.了解企業(yè)需求結合品質(zhì)管理的實(shí)踐，精準地提升企業(yè)品質(zhì)管理中薄弱環(huán)節和解決碰到的各種問(wèn)題，強化學(xué)員情景化的應用和實(shí)踐，努力讓學(xué)員有實(shí)實(shí)在在的獲得感
4.精辟的案例講解及深刻的觀(guān)點(diǎn)闡釋。課程幽默、輕松愉快、學(xué)以致用，最能讓學(xué)員取得實(shí)效
服務(wù)客戶(hù)：
廣州市自來(lái)水集團有限公司、公牛集團股份有限公司、山東金麒麟股份有限公司、上汽集團匯眾有限公司、三櫻包裝（江蘇）有限公司、易程科技股份有限公司、江蘇國泰華盛集團、珠海英博輪股份有限公司、青島建邦貿易、山東華勤集團-通力輪胎有限公司、中國移動(dòng)集團、柳州五菱集團、方正科技集團、佛山艾科電子集團、深圳東方亮彩集團、高科潤（深圳）集團、臺資光寶集團、臺資富士康集團、深圳偉志電子有限公司、深圳三木實(shí)業(yè)有限公司、深圳樂(lè )榮塑膠電子股份有限公司、偉創(chuàng )力塑膠深圳有限公司、深圳市中訊通電子有限公司、深圳市物聯(lián)網(wǎng)科技有限公司、東莞長(cháng)華實(shí)業(yè)有限公司、深圳市鑫天通科技有限公司、樂(lè )利精密工業(yè)(深圳)有限公司、珠?？禃x電氣股份有限公司、深宇集團、東莞廣勝達建筑集團有限公司、深圳森源酒店家具集團、深圳三諾電子有限公司、東莞歐超電子有限公司、深圳科宇通訊電子有限公司、深圳中南集團等。
 

• DOE問(wèn)題分析與解決模式

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  第一部分 DOE問(wèn)題分析的應用背景1、DOE的基本概念與應用類(lèi)型2、DOE的三種主要流派與側重點(diǎn)3、當把DOE用在問(wèn)題分析與解決時(shí)，常遇到的困惑4、從DOE的基本模型看障礙的突破5、DOE問(wèn)題分析的幾種思維模型6、企業(yè)典型失敗案例案例及演練：用共同參與的產(chǎn)品項目活動(dòng)來(lái)..

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• 銷(xiāo)售團隊問(wèn)題分析與解決

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 四川-成都

  第一講：銷(xiāo)售管理者認知及職責1、銷(xiāo)售經(jīng)理的定位1）銷(xiāo)售經(jīng)理的職責2）帶領(lǐng)團隊的誤區2、銷(xiāo)售經(jīng)理的4大職責1）計劃2）組織3）領(lǐng)導4）控制5）優(yōu)秀銷(xiāo)售管理者的成長(cháng)方向第二講：計劃制定1、什么是目標1）目標的作用工具運用：SMART2）對目標控..

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• 真探™-問(wèn)題分析與解決

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  開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-廣州

  第一天上午導入1-視頻：永不沉沒(méi)的泰坦尼克號2-問(wèn)題的定義和分類(lèi)3-問(wèn)題分析與解決的流程拆解4-問(wèn)題分析與解決的四大思維模塊一：發(fā)現-發(fā)現并定義問(wèn)題1-發(fā)現問(wèn)題比解決問(wèn)題更重要2-在企業(yè)里面，大多數問(wèn)題是怎么被發(fā)現的3-為什么不能主動(dòng)發(fā)現問(wèn)題4-發(fā)現問(wèn)題需..

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• 現場(chǎng)質(zhì)量管理與突破性快速改善 （問(wèn)題分析與解決）

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 上海-上海

  一、理解現場(chǎng)質(zhì)量管理核心要求1.制造現場(chǎng)典型問(wèn)題案例分析分析問(wèn)題基本思路解決問(wèn)題四大步驟2.現場(chǎng)質(zhì)量管理基本理念什么是質(zhì)量百年質(zhì)量管理啟示錄現場(chǎng)質(zhì)量管理三大紀律現場(chǎng)質(zhì)量管理八項注意..

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• 生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題分析與解決

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 上海-上海

  課程主要內容：一、發(fā)現問(wèn)題的技巧與方法分析現狀，找出存在的問(wèn)題發(fā)現并收集問(wèn)題，事實(shí)的把握，三現原則提問(wèn)的技術(shù)，5W2H；5M1E變化點(diǎn)掌握收集和組織數據設定目標和測量方法二、分析產(chǎn)生問(wèn)題的各種原因或影響因素尋找可能的影響因素并驗證找出影響問(wèn)題的..

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