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需求預測與計劃管理

課程編號:59388   課程人氣:318

課程價(jià)格:¥4800  課程時(shí)長(cháng):2天

行業(yè)類(lèi)別:各行業(yè)通用    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

授課講師:蔡岳

課程安排:

       2025.5.10 廣州



  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類(lèi)課
【培訓對象】
供應鏈總監/經(jīng)理/主管,計劃總監/經(jīng)理/主管等與生產(chǎn)計劃,物料計劃, 需求管理相關(guān)的人員

【培訓收益】
企業(yè)收益: 1. 培養計劃與預測管理的人才 2. 用方法和工具代替了經(jīng)驗,使部門(mén)之間的溝通更加高效 3. 通過(guò)流程和管理標準化、工具化,真正實(shí)現降低成本和準時(shí)交付的平衡 崗位收益: 1. 掌握預測的具體方法和提高預測準確性的方法 2. 掌握生產(chǎn)計劃制定的具體方法和適用場(chǎng)景

第一部分:需求預測管理
1、影響需求的因素
2、預測準確性的計算方法
【案例分析】如何衡量預測準確性
3、移動(dòng)平均法(一次、加權和趨勢移動(dòng)平均法)的計算和使用范圍
【案例分析】
4、季節性預測法的計算和使用范圍

第二部分:計劃概述和相關(guān)概念
1、備貨型生產(chǎn)的概念和特點(diǎn)
2、按訂單生產(chǎn)的概念和特點(diǎn)
3、按訂單裝配的概念和特點(diǎn)
4、按訂單設計的概念和特點(diǎn)
5、不同生產(chǎn)模式對庫存和計劃的影響
6、不同生產(chǎn)模式下計劃的難點(diǎn)和關(guān)鍵
7、大批量生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)的差異
8、生產(chǎn)計劃部門(mén)在公司中的位置和職能

第三部分:中長(cháng)期計劃(S&OP)與資源計劃
1、中長(cháng)期計劃(S&OP)與銷(xiāo)售預測是如何銜接的
2、中長(cháng)期生產(chǎn)計劃(S&OP)主要解決那些問(wèn)題
3、如何解決中長(cháng)期資源的差異
4、制定中長(cháng)期計劃(S&OP)的具體方法

 

課程大綱
5、長(cháng)期資源管理(產(chǎn)能策略)
6、追逐生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)對產(chǎn)能和庫存的影響
7、通過(guò)具體量化的方法,平衡產(chǎn)能、庫存、生產(chǎn)等各種成本

第四部分:主生產(chǎn)計劃(MPS)與車(chē)間計劃
1、備貨型生產(chǎn)中,主生產(chǎn)計劃的邏輯和方法
2、按訂單生產(chǎn)中,主生產(chǎn)計劃的邏輯和方法
3、備貨型生產(chǎn)如何決定合理的生產(chǎn)批量
4、拉動(dòng)生產(chǎn)和推動(dòng)生產(chǎn)各自的優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍
5、主生產(chǎn)計劃的具體案例
6、短期產(chǎn)能的計算方法
7、車(chē)間排產(chǎn)的具體邏輯
8、應對加急訂單和插單的具體方法與工具
9、確定訂單優(yōu)先級的具體方法
10、利用ERP系統排產(chǎn)的前提條件和具體注意點(diǎn)
【分組討論】如何避免計劃不如變化快
11、生產(chǎn)進(jìn)度控制的具體方法
12、瓶頸對生產(chǎn)計劃的影響

第五部分:物料計劃
1、大批量生產(chǎn)與多品種小批量生產(chǎn)分別適用哪些物料分類(lèi)的方法
2、哪些物料適用于MRP?哪些物料適用于min-max
3、MRP和min-max分別如何決定合理的采購時(shí)間和采購數量
4、最小庫存和安全庫存的差別
5、如何計算最小庫存量
6、安全庫存的計算方法(6sigma/預測偏差/歷史類(lèi)推)
7、不同方法的優(yōu)劣及其適用性
【案例演練】安全庫存設定的方法
 

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