精益TPM點(diǎn)檢診斷與設備維護實(shí)訓

一.何為精益設備管理                         

1.精益的起源與發(fā)展

2 八大浪費的表現形式                        

3.精益生產(chǎn)的核心消除浪費

4.設備管理方式的變革與創(chuàng )新                 

5.提升設備綜合效率（OEE）                  

6 全壽命周期設備管理及LCC                   

7.精益設備管理與工業(yè)4.0

8 精益設備管理的核心目標

二、設備點(diǎn)檢管理與維護

1、點(diǎn)檢：重點(diǎn)設備的關(guān)鍵部位點(diǎn)檢要素分析

2、＂五感＂能力如何培養 (點(diǎn)檢常用工器具使用與診斷)

3、設備點(diǎn)檢工作的“五定”內容如何確認：維修標準的制訂和判斷

4、 如何編制維修技術(shù)標準 （維修技術(shù)標準案例）

5、 如何編制維修點(diǎn)檢標準（點(diǎn)檢標準案例）

6、 如何落實(shí)“潤滑五定” （潤滑標準案例）

7、 如何維修進(jìn)行作業(yè)標準的編制：（維修作業(yè)標準案例）

三、設備機電維護人員點(diǎn)檢技能

1、點(diǎn)檢員的能力素質(zhì)與基本技能

2、點(diǎn)檢技能的組成：設備技術(shù)+故障的快速處理技術(shù)

3、如何提高點(diǎn)檢技能

第二部分 設備點(diǎn)檢實(shí)戰技巧與預防維修                               

1.設備點(diǎn)檢管理的實(shí)質(zhì)

2.設備點(diǎn)檢管理的組織保證體系建設       

3.如何建立“三位一體”點(diǎn)檢制

4.設備防護體系—構筑設備的五層防護線(xiàn)

5.設備四大標準的建立與應用及其案例分析                

6.設備點(diǎn)檢作業(yè)實(shí)施前的基礎工作                           

7.設備點(diǎn)檢的規范實(shí)施及其作業(yè)流程

8設備點(diǎn)檢的PDCA循環(huán)及點(diǎn)檢實(shí)績(jì)管理                  

9設備點(diǎn)檢的改進(jìn)、優(yōu)化與實(shí)績(jì)考評                 

第三部分  如何有效實(shí)施點(diǎn)檢的與改善

1、制訂點(diǎn)檢計劃分析：如何編制點(diǎn)檢計劃

2、點(diǎn)檢路線(xiàn)圖分析：如何編制點(diǎn)檢路線(xiàn)圖

3、現場(chǎng)點(diǎn)檢工作的要點(diǎn)、用感官進(jìn)行點(diǎn)檢：機械設備異常表現分析

4、標準化的點(diǎn)檢工作法：點(diǎn)檢中查出有問(wèn)題的點(diǎn)，如何處理

5、如何進(jìn)行點(diǎn)檢結果的匯總、隱患項目的維修準備

6、整理出有隱患的狀態(tài)控制點(diǎn)，“定修計劃與日修計劃”

7、辦理委托手續、檢修項目作準備、檢修項目實(shí)施

8：如何配合維修人員進(jìn)行檢修項目實(shí)施

9、點(diǎn)檢數據分析：點(diǎn)檢數據的分類(lèi)和建檔

10、點(diǎn)檢實(shí)績(jì)分析的方法:檢查表、因果圖、排列法、分層法

11、如何保證點(diǎn)檢作業(yè)的安全，用因果圖分析設備事故的原因

第四部分   如何實(shí)現設備零故障管理

1.實(shí)現設備零故障的考慮方向、推行設備零故障活動(dòng)的五個(gè)對策

2.零故障的對策與全員設備保全的關(guān)系

3.從影響設備效率的損失中找到改善的方向

4.防錯防呆的目的、種類(lèi)與作用

5.對待失誤的兩種認識

6.傳統檢驗法與故障樹(shù)分析

7.防錯法的五個(gè)改善方向防錯法步驟

9.以可靠性為中心設備管理RCM

10.故障模式及影響分析(FMEA)

第五部分  設備信息化與故障原因分析

1.可靠性、維修性及預測性智能維護的基本概念

2.設備管理信息系統的管理與智能維護

3.建立以點(diǎn)檢和故障分析為核心的設備故障預警體系

4.收集設備重要數據收集與設備保養信息化

5.人工智能在故障診斷、維修訓練、維修管理、維修評估等的應用。

6.  信息化系統在設備系統維修性作用與意義

7、設備劣化的主要表現形式 機電氣（儀表）設備的劣化

8、設備標準化操作規程體系（ SOP ）

9、設備故障的診斷目的與任務(wù)  設備故障診斷的步驟

10、故障診斷的方法分類(lèi)、常用診斷方法解析

第六部分  設備維護診斷管理與修理技術(shù)

一 設備故障診斷技術(shù)

1動(dòng)態(tài)監測與故障診斷的用途

2設備常用監測、診斷技術(shù)

3實(shí)用測溫技術(shù)，測振技術(shù)，油液分析技術(shù)

4設備超聲波無(wú)損檢測

5設備滲透探傷檢測

6設備監測與診斷儀器

二 設備維修技術(shù)實(shí)踐

1如何 建立關(guān)鍵 設備管理技術(shù)檔案

2設備液壓系統故障的排除

3機修維護修復技術(shù)

4設備熱噴涂與噴焊技術(shù)

5設備常用拆卸方法

6設備裝配方法及要點(diǎn)

7通用滾動(dòng)軸承的拆卸

8常用零部件修復技術(shù)