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生產(chǎn)計劃與物料控制(2天)

課程編號:33580

課程價(jià)格:¥25000/天

課程時(shí)長(cháng):2 天

課程人氣:804

行業(yè)類(lèi)別:行業(yè)通用     

專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

授課講師:柳榮

  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類(lèi)課
【培訓對象】
生產(chǎn)管理人員、計劃主管/人員、物料管理主管/人員、采購主管/人員/業(yè)務(wù)人員等等

【培訓收益】
建立銷(xiāo)售-生產(chǎn)-物料計劃的完善連動(dòng)模型 建立科學(xué)合理的短、中、長(cháng)期銷(xiāo)售預測計劃 建立生產(chǎn)能力負荷預先進(jìn)行詳細分析并建立完善產(chǎn)品資料機制 生產(chǎn)前期提高備料做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計劃 配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料 對生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調

第一講、現代商業(yè)生態(tài)環(huán)境變遷與企業(yè)對策
環(huán)境的內部和外部變化
現代生產(chǎn)方式與應對措施
—多品種、少批量市場(chǎng)狀況
—市場(chǎng)、PMC、采購、倉儲管理的協(xié)調
計劃適應是企業(yè)目前唯一的出路
敏捷化生產(chǎn)計劃

第二講、生產(chǎn)型企業(yè)訂單管理
現代商業(yè)競爭決定訂單模式分析
現代企業(yè)PMC的運作規則
決策流程與訂單流程
生產(chǎn)部門(mén)的協(xié)調——訂單處理與生產(chǎn)計劃
如何評估訂單流程的效率
訂單流程決定生產(chǎn)方式和效率
生產(chǎn)計劃與實(shí)施技巧
設計優(yōu)秀的訂單管理模型

第三講、多種少量生產(chǎn)的物料計劃與控制
多品種少量訂貨式生產(chǎn)特征——生產(chǎn)計劃方式分析
產(chǎn)銷(xiāo)方式與生產(chǎn)形態(tài)關(guān)系圖——制造計劃系統的全面協(xié)調
實(shí)施二分法管理方式成為重點(diǎn)——生產(chǎn)計劃的區別對待與處理技巧
生產(chǎn)產(chǎn)能與負荷的分析
—生產(chǎn)能力決策
—定義和測量生產(chǎn)能力
—有效生產(chǎn)能力的決定因素
生產(chǎn)能力計劃應用
—生產(chǎn)能力計劃的要求
—設計生產(chǎn)能力計劃方案
—生產(chǎn)能力計劃評估
—擴大生產(chǎn)能力方案及其評估
大量生產(chǎn)作業(yè)系統進(jìn)度計劃安排
—進(jìn)度安排
—生產(chǎn)銷(xiāo)售統一化
—進(jìn)度計劃和總體計劃
—系統動(dòng)態(tài)化設計
—生產(chǎn)控制和實(shí)施
間斷作業(yè)系統計劃管理
—計劃和車(chē)間管理
—訂單計劃管理
—調度工作管理
生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)管理實(shí)務(wù)
—有效的產(chǎn)銷(xiāo)鏈接方式
—可靠的生產(chǎn)能力和負荷計劃
—生產(chǎn)計劃與計劃標準
—做好作業(yè)分配
—有效的進(jìn)度管理
—建立順暢的生產(chǎn)日報系統
—控制好在制品
—生產(chǎn)異常對策
—交期延誤改善
產(chǎn)績(jì)效分析與管理

第四講、物料管理與控制
生產(chǎn)物料協(xié)調會(huì )
內部物流的控制方法
采購供應物流的準確性與生產(chǎn)計劃的匹配技巧
材料與產(chǎn)品交貨期管理務(wù)實(shí)
物料的罪魁禍首
物料的適度標準與風(fēng)險
物料管理的績(jì)效管理
物料預測的方法與技巧
物料與庫存管理與控制——動(dòng)態(tài)管理
-擬訂庫存計劃的基準考慮點(diǎn)
-庫存與產(chǎn)供銷(xiāo)的關(guān)系
-ABC法是其他庫存決策的基礎
-價(jià)值疊加分布圖
-庫存計劃的七種模式
-經(jīng)濟批量計算
-安全庫存量的確定
-缺料率與安全系數的確定
物料與庫存管理與控制——靜態(tài)管理
-倉儲管理發(fā)展的六階段
-倉儲管理執行層面的內容
-倉儲管理的六原則
-FIFO的倉儲技巧
-其他倉儲管理方法
-定期檢討庫存周轉率
-盤(pán)點(diǎn)常見(jiàn)方法分析 

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