電力生產(chǎn)與運作管理培訓

 第一章、生產(chǎn)與動(dòng)作概述
1、生產(chǎn)與運作管理的基本概念
1) 生產(chǎn)與運作系統
2) 生產(chǎn)與運作概念的發(fā)展過(guò)程
3) 生產(chǎn)與運作管理及其研究對象
2、生產(chǎn)與運作管理的范圍和內容
1) 生產(chǎn)與運作管理的目標與任務(wù)
2) 生產(chǎn)與運作管理的職能范圍
3) 生產(chǎn)與運作管理的決策內容
4) 生產(chǎn)運作戰略決策
5) 生產(chǎn)運作系統設計決策
6) 生產(chǎn)運作運行決策
3、生產(chǎn)與運作管理學(xué)的新特征
1) 生產(chǎn)與運作管理學(xué)的產(chǎn)生與發(fā)展
2) 現代企業(yè)的環(huán)境特征
3) 生產(chǎn)與運作管理的新特征
第二章、生產(chǎn)與運作戰略決策
1、生產(chǎn)與運作戰略概述
1) 生產(chǎn)與運作戰略概念
2) 生產(chǎn)與運作戰略與企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰略
3) 生產(chǎn)與運作戰略制定的影響因素
4) 生產(chǎn)與運作戰略的內容
2、生產(chǎn)能力及其核定
1) 集中精力做強做優(yōu)主業(yè)
2) 堅持以客戶(hù)為中心
3) 轉變公司發(fā)展方式
4) 實(shí)施經(jīng)營(yíng)型管控
5) 加大科技創(chuàng )新力度
6) 合理延伸產(chǎn)業(yè)鏈
3、戰略落地
1) 為什么必須重視戰略落地
2) 怎樣搭建好戰略制定與實(shí)施間的橋梁
3) 完善戰略執行體系
4) 戰略管理體系——建立健全戰略支撐體系
5) 戰略落地工作要求
6) 戰略落地工作重點(diǎn)
第三章、一體化管理
1、背景情況
1) 關(guān)鍵里程碑
2) 為什么要一體化？
2、總體思路和工作目標
1) 總體思路——一體化做什么？
2) 七個(gè)領(lǐng)域、七個(gè)方面的一體化
3) 總體思路—一體化的推進(jìn)
4) 工作目標
3、工作內容
1) 工作內容：一體化組織架構
2) 工作內容：一體化業(yè)務(wù)流程
3) 工作內容：一體化管理制度
4) 工作內容：一體化技術(shù)標準
5) 工作內容：一體化作業(yè)標準
6) 工作內容：一體化指標體系
7) 工作內容：一體化信息系統
4、疑慮與問(wèn)題
1) 來(lái)自分子公司的疑慮
2) 來(lái)自基層的疑慮
3) 來(lái)自先進(jìn)單位的疑慮
4) 橫向協(xié)同的問(wèn)題
5) 進(jìn)度與質(zhì)量的管控問(wèn)題
5、重點(diǎn)任務(wù)和措施
1) 三個(gè)重點(diǎn)任務(wù)
2) 任務(wù)一：自下而上資源集約
3) 任務(wù)二：自上而下管理落地——“四化”管理方法
4) 任務(wù)三：橫向協(xié)同
5) 工作措施一：抓溝通交流
6) 工作措施二：抓范本選擇
7) 工作措施三：抓質(zhì)量管理
8) 工作措施四：抓進(jìn)度控制
9) 工作措施五：抓先行先試
10) 工作措施六：抓指標體系
第四章、生產(chǎn)技術(shù)準備與管理
1、生產(chǎn)技術(shù)準備與管理概述
1) 概念
2) 生產(chǎn)技術(shù)準備的任務(wù)
3) 生產(chǎn)技術(shù)準備工作的內容
2、產(chǎn)品設計準備（或生產(chǎn)設計）
1) 編制設計（技術(shù)）任務(wù)書(shū)
2) 技術(shù)設計
3) 工作設計
3、生產(chǎn)工藝準備
1) 工藝分析和審查
2) 擬定工藝方案
3) 編制工藝規程
4) 工藝裝備的設計和制造
4、生產(chǎn)技術(shù)準備計劃
1) 生產(chǎn)技術(shù)準備計劃種類(lèi)
2) 生產(chǎn)技術(shù)準備計劃的編制方法
3) 產(chǎn)品戰略
4) 產(chǎn)品的選擇及其影響因素
5) 新產(chǎn)品評價(jià)方法
6) 多指標評分法
第五章、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃
1、生產(chǎn)計劃及其指標體系
1) 生產(chǎn)計劃概念
2) 生產(chǎn)計劃指標體系
2、生產(chǎn)計劃的編制步驟
1) 調查研究、收集資料
2) 統籌安排、初步提出生產(chǎn)計劃草案
3) 綜合平衡、確定生產(chǎn)計劃
4) 審批階段
3、生產(chǎn)作業(yè)計劃概述
1) 生產(chǎn)作業(yè)計劃概念
2) 生產(chǎn)作業(yè)計劃工作的內容
3) 期量標準
第六章、網(wǎng)絡(luò )計劃技術(shù)
1、概念及特點(diǎn)
2、網(wǎng)絡(luò )圖的組成
1) 工序（作業(yè)、活動(dòng)）
2) 事項（事件、結點(diǎn)）
3) 路線(xiàn)
3、網(wǎng)絡(luò )圖的繪制原則
1) 網(wǎng)絡(luò )圖是有方向的，不允許出現回路
2) 直接連接兩個(gè)相鄰結點(diǎn)之間的活動(dòng)只能有一個(gè)
3) 一個(gè)作業(yè)不能在兩處出現
4) 箭線(xiàn)首尾必有結點(diǎn)，不能從箭線(xiàn)中間引出另一條箭線(xiàn)
5) 網(wǎng)絡(luò )圖必須只有一個(gè)網(wǎng)絡(luò )始點(diǎn)和一個(gè)終點(diǎn)
6) 各項活動(dòng)之間的銜接必須按邏輯關(guān)系進(jìn)行
4、網(wǎng)絡(luò )圖的繪制步驟
5、網(wǎng)絡(luò )時(shí)間計算
1) 作業(yè)時(shí)間確定
2) 結點(diǎn)時(shí)間參數
3) 作業(yè)時(shí)間參數
4) 時(shí)差
6、關(guān)鍵路線(xiàn)確定
1) 作業(yè)時(shí)間之和最長(cháng)的路線(xiàn)
2) 結點(diǎn)時(shí)間為 0 的結點(diǎn)聯(lián)結的路線(xiàn)
3) 關(guān)鍵作業(yè)組成的路線(xiàn)
7、計算完工期及其概率
第七章、現代制造業(yè)生產(chǎn)管理技術(shù)
1、物料需求計劃（MRP）與制造資源計劃（MRPⅡ）
1) 定量定購方式和定期定貨方式
2) 定量訂購方式
3) 定期訂購方式
4) 物料需求計劃(MRP)
5) 閉環(huán)MRP
6) 制造資源計劃M(mǎn)RPⅡ
2、精益生產(chǎn)方式（LP）
1) 精益生產(chǎn)方式的起源
2) 精益生產(chǎn)方式的傳播及對現代制造業(yè)的重大影響
3) 精益生產(chǎn)的概念及特點(diǎn)
3、計算機集成制造系統（CIMS)
1) CIMS的產(chǎn)生與發(fā)展
2) CIMS的組成
4、企業(yè)資源計劃（ERP）
第八章、精益生產(chǎn)技術(shù)
一、精益生產(chǎn)的理念及技術(shù)體系
1、精益生產(chǎn)的發(fā)展歷史
2、美國和豐田汽車(chē)生產(chǎn)歷史比較
3、超常規的、革命性的生產(chǎn)方式
4、企業(yè)在市場(chǎng)（WTO）環(huán)境下的競爭要點(diǎn)有哪些？
5、精益生產(chǎn)追求的目標
6、生產(chǎn)方式發(fā)展的歷史
7、三種生產(chǎn)方式特性比較
8、制造業(yè)的歷史
9、討論分析
10、認識浪費—精益生產(chǎn)的七大浪費
11、如何提高制造系統的運營(yíng)效率——消除浪費
12、消除浪費的四步驟
13、消除浪費/使浪費最小的技巧、方法
14、消除制造系統浪費的系統方法——精益生產(chǎn)LP
15、案例分析
16、精益生產(chǎn)的技術(shù)體系
17、精益生產(chǎn)的六個(gè)要素
18、六個(gè)要素之間的相互關(guān)系
19、流暢生產(chǎn)
20、同步化生產(chǎn)（Synchronizing Processes）
21、員工環(huán)境與參與
22、現場(chǎng)組織
23、生產(chǎn)可運行性
24、預防性/計劃維護
25、生產(chǎn)可運行性實(shí)施及差距評估
26、物料移動(dòng)
27、精益生產(chǎn)的效果
二、精益化生產(chǎn)的基礎和前提條件－5S與目視管理
1、5S的含義
2、5S的做法和要求
3、5S關(guān)聯(lián)圖
4、目視管理的定義和要點(diǎn)
5、可視化管理的要求
6、營(yíng)造一目了然的工作場(chǎng)所的具體活動(dòng)項目
7、可視化控制—生產(chǎn)進(jìn)度控制
8、可視化控制——物料移動(dòng)
9、庫存控制可視化方法
10、可視化控制——存貨管理
11、地址標注系統
12、條形邊架碼
13、地址系統--貨架標識舉例
三、精益化生產(chǎn)實(shí)現的基礎和前提條件－自?xún)P化與差錯預防
1、智能自動(dòng)化(自?xún)P化)
2、自?xún)P化和自動(dòng)化區別
3、差錯預防（防錯技術(shù)）
4、差錯預防的種類(lèi)
5、防錯裝置
四、精益化生產(chǎn)實(shí)現的基礎和前提條件－標準作業(yè)及其改善
1、何謂“標準作業(yè)”？
2、T.T（標準工時(shí)）
3、根據需要數確定生產(chǎn)節拍（T/T）
4、作業(yè)順序
5、標準作業(yè)的制定
6、標準作業(yè)的制定的例子
7、制定標準作業(yè)組合票
8、標準作業(yè)的意義
9、基于標準作業(yè)的改善
10、改善的具體方法－降低工時(shí)數
11、提高生產(chǎn)能力
12、改善時(shí)的著(zhù)眼點(diǎn)
五、準時(shí)化拉動(dòng)生產(chǎn)實(shí)現的基礎和前提條件－多技能工培養
1、多技能工培養的7項注意要點(diǎn)
2、多技能工培養的5個(gè)程序
3、多技能工培養的步驟
第九章、電力生產(chǎn)運作案例分析
一、“十一五”建設預計完成情況
1、“十一五”發(fā)展的主要任務(wù)
1) 消除電網(wǎng)瓶頸，扭轉電網(wǎng)建設相對滯后局面
2) 改善電源結構，優(yōu)化電源布局
3) 提升電力設備裝備技術(shù)水平
4) 擴大資源優(yōu)化配置的規模
2、規劃實(shí)施情況分析
3、“十一五”電網(wǎng)發(fā)展成就
1) 特高壓交、直流建設取得顯著(zhù)成就
2) 電網(wǎng)規模顯著(zhù)擴大
3) 電網(wǎng)投資適度增長(cháng)
4) 電網(wǎng)安全穩定水平顯著(zhù)提高
5) 電網(wǎng)輸電能力大幅提升
6) 戶(hù)戶(hù)通電取得重要成就
二、“十二五”發(fā)展面臨的宏觀(guān)形勢
1、國民經(jīng)濟預測
2、溫室氣體減排與能源發(fā)展要求
3、能源發(fā)展與中國經(jīng)濟轉型
4、能源結構調整
三、總體規劃目標
1、電力需求預測
2、電力供給非石化能源發(fā)展與能源供應、溫室氣體減排情景分析
四、電源結構調整和布局優(yōu)化
1、優(yōu)化發(fā)展煤電
2、有序發(fā)展水電：繼續開(kāi)發(fā)西南水電，實(shí)現西電東送
3、大力發(fā)展核電
4、加快發(fā)展風(fēng)電和可再生能源發(fā)電
5、適度發(fā)展天然氣發(fā)電
五、堅強智能電網(wǎng)發(fā)展
1、堅強智能電網(wǎng)的發(fā)展框架
2、堅強智能電網(wǎng)的體系組成
3、堅強智能電網(wǎng)的內涵
1) 加強配電網(wǎng)規劃，解決電網(wǎng)“兩頭薄弱”問(wèn)題
2) 大容量集中式和分布式可再生能源接入電網(wǎng)的問(wèn)題
六、輸變電設備需求
1、特高壓輸變電設備
2、智能電網(wǎng)設備

清華、上海交大特邀講師
英斯捷認證師
多家咨詢(xún)機構高級顧問(wèn)

實(shí)踐經(jīng)歷：
劉老師先后在國際知名企業(yè)中擔任過(guò)質(zhì)量主任、企業(yè)管理經(jīng)理、生產(chǎn)總監、總經(jīng)理等高級管理職務(wù)，從事過(guò)生產(chǎn)、計劃、質(zhì)量、設備、物資、行政等管理工作，積累豐富的企業(yè)實(shí)際管理經(jīng)驗。

劉老師具備五年的專(zhuān)業(yè)培訓講授經(jīng)驗，強調實(shí)戰與現場(chǎng)的結合，對于生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、物流管理具有豐富的實(shí)戰經(jīng)驗和獨到的見(jiàn)解，尤其是在生產(chǎn)管理、班組長(cháng)能力提升、質(zhì)量管理方面積累的豐富的經(jīng)驗。
三星電機有限公司—質(zhì)量主任（1993至1996）
協(xié)宇塑膠有限公司—生產(chǎn)總監、副總經(jīng)理 （1996至2000）
安信達顧問(wèn)有限公司—高級顧問(wèn)師（2000至2005）
上海NQA認證有限公司—審核員（2005至2007）
廣州聚騰顧問(wèn)有限公司—高級顧問(wèn)師（2005至2007）

※生產(chǎn)系列課程（如班組長(cháng)、生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)現場(chǎng)管理，JIT，IE，TWI等）

※質(zhì)量管理系列課程（QC手法、QCC、MSA，FMEA，SPC，QFD等）
※ISO9000、ISO14000、OHSAS18001，HACCP，ISO22000,ROHS，ISO13485, HSE，CCC，TS16949，QC080000等國際體系認證輔導

培訓課題 ：
[生產(chǎn)管理類(lèi)]：《生產(chǎn)計劃與進(jìn)度管制實(shí)務(wù)》、《物料管理績(jì)效提升及庫存控制》、《5S與現場(chǎng)管理》、《IE手法實(shí)戰應用》、《卓越班組長(cháng)》、《班組建設》、《精益生產(chǎn)》、《生產(chǎn)效率損失分析與改進(jìn)》、《生產(chǎn)工程管理》、《TWI督導層管理培訓》、《TPM全面生產(chǎn)保養》、《現場(chǎng)問(wèn)題分析與解決》 

[質(zhì)量管理類(lèi)]：《FMEA失效模式與效應分析》、《SPC統計制程管制》、《QC手法在現場(chǎng)中的應用》、《8D》、《MSA》、《APQP＆PPAP》、《抽樣技術(shù)》、《QFD》、《生產(chǎn)工程管理》、《質(zhì)量意識和質(zhì)量管理》、《TPM全面生產(chǎn)保養》、《ZD和COQ》、《MINITAB－SPC》

 

• 醫院突發(fā)事件處理培訓

   

  一、醫院突發(fā)事件概述1、醫院突發(fā)事件的含義與性質(zhì)2、醫院突發(fā)事件的類(lèi)型3、醫院突發(fā)事件的消極影響4、醫院突發(fā)事件預防及應對的價(jià)值5、醫院突發(fā)事件預防及應對常見(jiàn)的幾個(gè)問(wèn)題二、醫院突發(fā)事件的預防1、醫院突發(fā)事件預防體系的建立的七個(gè)步驟2、醫院突發(fā)事件預防的先進(jìn)經(jīng)驗三、醫院突發(fā)事件的處置與應對1、醫院突發(fā)事件處置的七個(gè)原..

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• 精細化安全管理培訓

   

  【課程背景】黨*提出“科學(xué)發(fā)展觀(guān)”和“構建和諧社會(huì )”的根本宏偉目標，其本質(zhì)是“以人為本”，就是要把人的利益放在首位，促進(jìn)人的全面發(fā)展，充分發(fā)揮人力資源優(yōu)勢。我國精細化安全管理思路： 治理隱患、主動(dòng)防范事故，堅持標本兼治，重在治本。堅持“安全第一、預防為主、綜合治理..

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• 家客集客網(wǎng)絡(luò )維護管理培訓

   

  1.通信產(chǎn)業(yè)發(fā)展背景和趨勢1.1全球互聯(lián)網(wǎng)流量現狀和趨勢1.2全球無(wú)線(xiàn)接入流量變化趨勢1.3全球消費者網(wǎng)絡(luò )視頻變化趨勢1.4中國網(wǎng)民規模和結構2.中國移動(dòng)全業(yè)務(wù)布局和實(shí)現2.1電信運營(yíng)商全業(yè)務(wù)格局2.2全業(yè)務(wù)運營(yíng)的概念和特點(diǎn)2.3中國移動(dòng)全業(yè)務(wù)運營(yíng)現狀2.4全業(yè)務(wù)競爭下客戶(hù)的典型需求2.5中國移動(dòng)全業(yè)務(wù)布局..

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