福特G8D-問(wèn)題分析與解決技巧

研習宗旨：
問(wèn)題是過(guò)去某一時(shí)刻所發(fā)生的原因造成的，而在現在呈現出這個(gè)原因的果，包括：客戶(hù)抱怨、制程異常等。如何有效的采取措施以降低問(wèn)題的影響與沖擊、探索真因并采取糾正措施以及防止再發(fā)，在許多公司這是一個(gè)問(wèn)題，尤其是真因的掌握和原因與對策之間的邏輯性、一致性。福特公司在KT式理性思考模式及戴明的PDCA循環(huán)的基礎上整合問(wèn)題解決的工具，創(chuàng )建一套應用于全球的問(wèn)題解決模式G8D(TOPS)，本課程的目的即在詳細說(shuō)明此一程序的操作細節與執行查檢表，結合團隊成員的知識、經(jīng)驗以系統化的方法抽絲剝繭找到問(wèn)題的真因，真正達到解決問(wèn)題、防止再發(fā)的目的。
課程對象
中層主管、工程師以上人員或儲備干部。
課程目標：
1. 建立學(xué)員面對問(wèn)題時(shí)的正確心態(tài)與態(tài)度；建立理性思考解決問(wèn)題的模式
2. 學(xué)會(huì )處理復雜問(wèn)題原則性把握和理性思維，幫您從現象分析中發(fā)現關(guān)鍵的問(wèn)題，確定關(guān)注焦點(diǎn)，確立優(yōu)先順序，采取有效措施，設定優(yōu)先順序；
3. 掌握分析問(wèn)題的思路、方式、方法；以積極態(tài)度尋找解決問(wèn)題的方法，制定解決方案；
4. 掌握G8D-問(wèn)題分析與解決的核心8個(gè)步驟流程及技巧，利用G8D-問(wèn)題分析與解決的方法解決生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)管理等問(wèn)題
5. 掌握對問(wèn)題、經(jīng)驗進(jìn)行總結、歸納與提煉的技巧，以助培養遇事能舉一反三的能力；
6. 導入問(wèn)題管理的觀(guān)念與實(shí)務(wù)流程，冀使學(xué)員完成培訓之后即能學(xué)以致用，解決問(wèn)題。
課程時(shí)數
共計2天12小時(shí)（上午9：00-12：00；下午13：30-16：30）
課程大綱
第一單元：GLOBAL-8D(G8D)技術(shù)的基礎
一、 理性思考模式_四種模式
1. 原因分析
2. 決策分析
3. 潛在問(wèn)題分析
4. 情況分析
二、 問(wèn)題分析與決策的模型
三、 每一步驟的基本過(guò)程
四、 原因分析( Problem Analysis；PA)
1. 問(wèn)題的定義
2. 黃豆油濾油器漏油案
3. 對問(wèn)題加以定義/問(wèn)題敘述
4. 問(wèn)題陳述_只是呈現問(wèn)題的表象
5. 問(wèn)題陳述_你可能的疑問(wèn)？
6. 描述問(wèn)題 _對問(wèn)題詳加描述
7. 原因分析
8. 從『可能發(fā)生』但卻『沒(méi)有發(fā)生』的角度，建立『最接近邏輯比較』的比較基礎。
9. 指出特異之處→『有什么不同』？找出問(wèn)題原因的重要線(xiàn)索。
10. 特異之處是否『有某種變化』？
11. 導出『可能原因』并檢驗『可能原因』
12. 在管制圖(SPC)環(huán)境的應用
五、 決策分析 ( Decision  Analysis；DA)
1. 選擇一項行動(dòng)方案
2. 導出選擇方案
六、 潛在問(wèn)題分析( Potential Problem Analysis；PPA)
1. 確?；顒?dòng)的成功
2. 潛在問(wèn)題分析的步驟
3. 可能的結果
七、 情況分析 ( Situation Appraisal；SA)
1. 客戶(hù)抱怨_憤怒的客戶(hù)
2. 情況分析
3. 情況認知(找出有關(guān)事件)
4. 分解
5. 分解的方法
6. 設定優(yōu)先等級
7. 計劃解決(找出PA、DA或PPA)
第二單元： GLOBAL-8D(G8D)-問(wèn)題分析與解決技巧
一、 G8D的目標
二、 G8D流程圖
1. 不同階段的對策比較_ERA、 ICA、PCA
2. 問(wèn)題解決/分析的過(guò)去、現在與未來(lái)
三、 G8D工作表及查檢表
四、 D0準備 +緊急反應措施(ERA)
1. D0的目的
2. G8D適用標準
3. D0查檢表
1) 緊急應變行動(dòng)(ERA)
2) 一般工作(有需要時(shí))
五、 D1籌組團隊
1.D1查檢表
1) 準備工作
2) 成員
3) 產(chǎn)品/制程知識
4) 作業(yè)程序及工作關(guān)系
5) 角色
6) 共同工作(有需要時(shí))
2.七個(gè)基本而萬(wàn)用的問(wèn)題_用善問(wèn)來(lái)領(lǐng)導
六、 D2描述問(wèn)題
1. 了解你的流程和系統_使用流程圖
2. 問(wèn)題描述_Is/Is Not工作表
3. D2查檢表
1) 問(wèn)題陳述
2) 問(wèn)題敘述
3) 問(wèn)題種類(lèi)
4) 檢視問(wèn)題敘述
5) 共同工作(有需要時(shí))
七、 D3發(fā)展(臨時(shí)對策)ICA
1. 臨時(shí)對策的流程
2. 決策分析工作表
3. 風(fēng)險評估工作表
4. D3查檢表
1) 在ICA執行之前
2) ICA的規劃
3) ICA實(shí)施之后
4) 共同工作(有需要時(shí))
八、 D4找出真因及逃逸點(diǎn)
1. 事實(shí)漏斗_原因分析
2. 原因分析工作表
3. 測試可能原因
4. D4查檢表
1) 真因
2) 真因不只一個(gè)
3) 逃逸點(diǎn)
4) 共同工作(有需要時(shí))
九、 D5發(fā)展糾正措施(PCA)
1. 表格_D5_選擇/驗證永久對策
2. 決策分析工作表
3. 風(fēng)險評估工作表
十、 D5查檢表
1. 在做PCA決定之前
2. 驗證
3. PCA決定之后
4. 共同工作(有需要時(shí))
十一、 D6執行PCA
1. 對策規劃的潛在問(wèn)題分析(D6)
2. D6查檢表
1) 規劃/問(wèn)題預防
2) 確認
3) 共同工作(有需要時(shí))
十二、 D7防止再發(fā)(PR)
1. D7 防止再發(fā)措施
2. D7_建議
3. D7查檢表
1) 問(wèn)題履歷
2) 預防行動(dòng)(此問(wèn)題及類(lèi)似的問(wèn)題)
3) 系統性預防建議
4) 總結教訓
5) 共同工作(有需要時(shí))
十三、 D8肯定貢獻
1. D8_肯定貢獻及附件
2. D8查檢表
1) G8D報告
2) 表?yè)P計劃
3) 執行表?yè)P
4) 總結教訓
5) 結束準備
 

《精益TOC實(shí)務(wù)指南》作者

臺灣圣約翰科技大學(xué)機械工程科系畢業(yè)，工程碩士
臺灣品管學(xué)會(huì ):品管技術(shù)師(CQT)中國生產(chǎn)力中心，第二屆企業(yè)全面質(zhì)量保證(TQA)顧問(wèn)師
經(jīng)歷（10年生產(chǎn)管理實(shí)戰，2年生產(chǎn)運營(yíng)效率軟件研發(fā)，10年生產(chǎn)運營(yíng)咨詢(xún)輔導）
深圳市麥金士企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司生產(chǎn)管理研究院院長(cháng)，TOC技術(shù)研發(fā)中心總經(jīng)理
中國人民大學(xué)MBA研修班TOC生產(chǎn)管理客座教授，
香港亞洲商學(xué)院EMBA和MBA研修班生產(chǎn)運營(yíng)管理客座教授。
早年任職臺灣國勝企業(yè)制程及研發(fā)工程師；
臺灣迪吉多計算機品管工程師及質(zhì)量總監生產(chǎn)副總等職務(wù)；
歷任智嘉軟件科技(深圳)有限公司總經(jīng)理，
眾多企管顧公司生產(chǎn)管理類(lèi)課程專(zhuān)業(yè)老師。

野寶車(chē)料（深圳）有限公司生產(chǎn)、品質(zhì)、供應鏈流程改善專(zhuān)職特聘咨詢(xún)顧問(wèn)2年
斯比泰電子（深圳）有限公司生產(chǎn)、品質(zhì)、供應鏈流程專(zhuān)職特聘咨詢(xún)顧問(wèn)2年
力野精密工業(yè)（深圳）有限公司 生產(chǎn)、品質(zhì)、IE、供應鏈流程職特聘咨詢(xún)顧問(wèn)2年
東莞富華電子有限公司;佛山奧美鋁業(yè)有限公司績(jì)效、生產(chǎn)、品質(zhì)、IE、供應鏈流程職特聘咨詢(xún)顧問(wèn)4年。

主要專(zhuān)長(cháng)：
ISO 9000、ISO/TS 16949質(zhì)量管理系統規劃;基于TOC的生產(chǎn)管理系統(DBR/SDBR);基于TOC的供應鏈解決方案(TOCR);CCPM項目管理;TLS（TOC-Lean-6Sigma）生產(chǎn)系統;流程管理(BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR)
臺灣趙智平老師主講課程：
基于TOC技術(shù)的應用課程:
精益TOC的生產(chǎn)管理
基于TOC的依單制造生產(chǎn)系統(MTO)
基于TOC的補給系統與供應鏈解決方案
流程管理與CCPM
質(zhì)量管理系列課程
制程質(zhì)量規劃流程
潛在失效模式分析(FMEA)
田口實(shí)驗計劃法(TM)
變異、管制圖與制程能力分析
問(wèn)題分析與決策(KT理性思考模式與8D)
七步QIP質(zhì)量改善法(品管七大手法)
IE改善系列課程
現場(chǎng)管理IE操作實(shí)務(wù)
工廠(chǎng)布置與精益生產(chǎn)
工時(shí)測定與預定工時(shí)法(MOST)
工作分析與產(chǎn)線(xiàn)平衡
工作抽樣與IE改善流程
全員生產(chǎn)保全(TPM)
現場(chǎng)管理技能系列課程
中層干部能力訓練
一線(xiàn)主管實(shí)務(wù)
車(chē)間主任班組長(cháng)管理技能提升
新《TWI》_精益TOC 

客戶(hù)點(diǎn)評
臺灣實(shí)戰生產(chǎn)管理運營(yíng)-TOC應用專(zhuān)家，案例全來(lái)自親自指導和輔導的真實(shí)案例，是一位非常專(zhuān)業(yè)和務(wù)實(shí)嚴謹的資深臺灣老師，善于對實(shí)際問(wèn)題提出解決方案的專(zhuān)家，咨詢(xún)輔導方面： 改善準時(shí)交貨率接近100%，在降低原材料與成品庫存，但不失去賺錢(qián)/接單的機會(huì )，降低在制品(WIP) 30%以上(增加現金)，提升全廠(chǎng)有效產(chǎn)出/生產(chǎn)力(10%以上)，降低人工成本、制造費用(10%以上)
提升人均產(chǎn)值；提升設備綜合效率(OEE＝時(shí)間稼動(dòng)×性能稼動(dòng)×直通率)； 縮短換線(xiàn)(機種/料號)時(shí)間；提升質(zhì)量直通率；降低總質(zhì)量成本；縮短項目/新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期； 提升項目/新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)準時(shí)完成率都有豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗。 
 

輔導及授課企業(yè)
高校：香港亞洲商學(xué)院MBA和EMBA研修班，中國人民大學(xué)MBA研修班
鞋業(yè)：宏業(yè)鞋業(yè)、港臺鞋業(yè)、創(chuàng )信鞋業(yè)、君穎橡塑、中力鞋材、裕元鞋業(yè)
印刷電路板：鴻達印刷電路、永昌益、聯(lián)橋電子、光翔電子，信利半導體有限公司，電器行業(yè)： 國潤電器、翠寧電子、大雅電機
五金制品 ：建興五金塑料、富瑋五金
電子組件：富士康科技集團，國巨電子、詠得電子、正和電子、誠信電子、高智電子、
梅記精密、海韻電子、藝昌電業(yè)、天祥電子、惠達電子、大來(lái)電子、成功工業(yè)（惠州）有限公司
上海飛利浦電磁、恒忻電子
3C及外圍 產(chǎn)業(yè)：東聚電業(yè)、致伸科技、奇聯(lián)電子、百升電子、深圳富士康、昆山微星電子(MSI)、深圳全錄
化工 行業(yè)：立邦漆、南璋涂料、東洲油脂煉油廠(chǎng)
制衣/手袋： 三暉綜合、寶島手袋、中威日用品
機械設備行業(yè) ：旺昌機械、馬利新菱
玻璃產(chǎn)業(yè)： 深圳信義玻璃
五金機械加工行業(yè)：野寶車(chē)料、力野精密、澳美鋁業(yè)
汽車(chē)及配件 行業(yè)：方浩汽車(chē)配件；正新輪胎
家電：廣東萬(wàn)家樂(lè ) 
電力設備：海興電力科技股份有限公司，山東泰開(kāi)互感器有限公司
商業(yè)設備：旺眾商用設備(上海)有限公司
ERP軟件開(kāi)發(fā): 用友軟件股份有限公司
礦業(yè)生產(chǎn)：西部礦業(yè)集團