- 精益生產(chǎn)與供應商選擇、評估及全面管理
- 制造業(yè)生產(chǎn)精細化改善與制造成本降低
- 精益生產(chǎn)管理培訓
- 機械企業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)精細化管理改善與提升
- PMC生產(chǎn)計劃與物料控制
- 精益生產(chǎn)管理方式與實(shí)踐
- 如何有效制定生產(chǎn)計劃及原料庫存控制-
- 電子企業(yè)生產(chǎn)管理_供應鏈流程優(yōu)化與績(jì)
- TPI---生產(chǎn)革新課程
- 生產(chǎn)計劃與物料管理PMC
- 如何做個(gè)合格的生產(chǎn)一線(xiàn)主管
- 精益生產(chǎn)
- 安全生產(chǎn)
- 機械企業(yè)生產(chǎn)管理_基于TOC的補給系
- 電力安全生產(chǎn)“兩化”管理培訓
- 建筑企業(yè)工作研究與生產(chǎn)線(xiàn)平衡管理
- 汽車(chē)生產(chǎn)企業(yè)采購、生產(chǎn)、銷(xiāo)售物流 一
- 提質(zhì)升能,降本增效-精益生產(chǎn)管理
- 汽車(chē)生產(chǎn)管理事件因果分析技能
- 服裝企業(yè)精細化生產(chǎn)流程規范管理技能訓
生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)
課程編號:7443
課程價(jià)格:¥40000/天
課程時(shí)長(cháng):2 天
課程人氣:3340
- 課程說(shuō)明
- 講師介紹
- 選擇同類(lèi)課
【培訓收益】
本課程詳細介紹了供應鏈環(huán)境下的“生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)”的基礎理論、業(yè)務(wù)框架及主要業(yè)務(wù)流程,對PMC業(yè)務(wù)中出現的各種問(wèn)題與困難進(jìn)行了詳細的分析,并融合教學(xué)、研究、實(shí)踐、實(shí)務(wù)為一體,能令越來(lái)越多的中國企業(yè)關(guān)注PMC管理的經(jīng)營(yíng)戰略,并得以從中受益:
1、了解PMC業(yè)務(wù)的管理流程體系,及如何建立PMC監控平臺;
2、了解并掌握計劃、調度、齊套、庫存四個(gè)方面的管理策略、流程、方法、工具、模板等,并能熟練的運用到工作中;
3、了解并掌握PMC業(yè)務(wù)的衡量標準與考核體系,并持續解決與改善具體工作;
第一部分 生產(chǎn)計劃與物料控制概述
1. 生產(chǎn)模式介紹(流程式、裝配式、單元式…)
2. 傳統生產(chǎn)模式的特征與不足分析
3. 現代生產(chǎn)模式的特征及形式詳述((MTS、ATO、MTO、ETO等)
◇ 備貨型生產(chǎn)方式(MTS)的特點(diǎn)
◇ 訂貨型生產(chǎn)方式(MTO)的特點(diǎn)(ODM\OEM)
◇ 定制型生產(chǎn)方式(ETO)
◇ 裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)
◇ “三來(lái)一補式”生產(chǎn)方式介紹
◇ 大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
◇ 多品種小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)
◇ 單件生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
4. 如何選擇最優(yōu)生產(chǎn)模式?
5. 生產(chǎn)計劃與物料控制基礎知識介紹
6. 如何進(jìn)行PMC業(yè)務(wù)組織與分工?
7. PMC業(yè)務(wù)的八項關(guān)鍵工作(職責、關(guān)鍵點(diǎn)、監控點(diǎn))
★案例:某通訊設備制造企業(yè)計劃與控制業(yè)務(wù)KPI體系介紹;
8. PMC人員工作理念和行為準則
★案例:某通訊設備制造企業(yè)“PMC管理月報”分享
第二部分 生產(chǎn)預測與計劃管理
1. 如何做好“工廠(chǎng)的龍頭”---需求管理(預測、計劃、訂單等)?
2. 制定預測與計劃的一般步驟與方法
3. 如何管理及發(fā)放預測與計劃信息?
★案例:某通訊設備制造企業(yè)生產(chǎn)計劃結果及其處理(采購預測)
4. 常用計劃方法
◇ 一般計劃方法
◇ 物料需求計劃(MRP)(MDS-MPS-MRP)
◇ 訂貨點(diǎn)法
……
5. 不同類(lèi)型的生產(chǎn)計劃的管理方法與技巧
6. 生產(chǎn)計劃的管理策略及其選擇(均衡生產(chǎn)、柔性控制)
7. 制定滾動(dòng)生產(chǎn)計劃的基本要求和流程
8. 主生產(chǎn)計劃(MPS)的基本形式
★案例:某通訊設備制造企業(yè)生產(chǎn)計劃體系介紹;
9. 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
10.如何管理與評估計劃變更?
11.如何應對計劃變更帶來(lái)的風(fēng)險與成本損失?
12.如何處理計劃例外信息(計劃提前、延遲、取消、變更的管理)?
★案例:某設備制造企業(yè)例外信息業(yè)務(wù)處理辦法探討;
13.如何制定各種PMC管理監控報表及報告?
★案例:某500強制造企業(yè)S&OP機制簡(jiǎn)介
第三部分 生產(chǎn)調度與控制
1. 生產(chǎn)調度在生產(chǎn)運作中的地位與角色
2. 生產(chǎn)調度業(yè)的原則、要求、方法與技巧
3. 如何保證生產(chǎn)調度的權威性與變通能力?
4. 如何營(yíng)造生產(chǎn)調度平臺,保證信息的順暢?
★案例:國內某著(zhù)名家電制造企業(yè)生產(chǎn)調度平臺介紹;
5. 如何做好事前計劃與決策、事中跟蹤與控制、事后分析與總結?
6. 企業(yè)常見(jiàn)的生產(chǎn)異常的原因分析與解決要領(lǐng)分析
7. 生產(chǎn)進(jìn)度落后原因分析與改善措施
8. 生產(chǎn)進(jìn)度的跟蹤與控制方法研討
★案例:某通訊設備制造企業(yè)生產(chǎn)調度體系分析;
第四部分 生產(chǎn)齊套管理
1. 什么是欠料(欠料的標準與定義)?
2. 什么是物料齊套管理(齊套的標準與定義)?
3. 如何從組織與流程上進(jìn)行齊套工作的分工與管理?
4. 如何從策略上保證物料及時(shí)齊套?
◇ L/T管理機制
◇ 計劃批量的設置管理
◇ 如何設定安排庫存?
◇ VMI管理
◇ JIT管理
◇ 相關(guān)需求\獨立需求的管理
◇ 長(cháng)周期物料、高價(jià)值物料的計劃方法分析
◇ 最小、最大庫存管理
……
5. 如何從技術(shù)上保證物料及時(shí)齊套?
◇ 生產(chǎn)調度例會(huì )管理機制
◇ 物料基礎數據的監控與管理
◇ IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具)
★案例:某大型通訊設備制造企業(yè)PMC IT系統應用狀況介紹;
◇ 庫存報警機制的建設(RYG管理、預缺料管理)
★案例:某大型通訊設備制造企業(yè)預、缺料處理辦法介紹;
★案例:某OEM制造企業(yè)欠料(RYG)處理辦法介紹;
◇ 如何有效跟單與追料?
◇ 物料齊套管理的其它辦法及工具
……
第五部分 庫存控制與管理
1. 庫存控制的重要性
2. 降低庫存的有效途徑分析
3. 供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法
◇ 定期庫存控制
◇ 定量庫存控制
◇ 經(jīng)濟訂貨批量
◇ 庫存分類(lèi)管理:
ü ABC
ü 2/8法則
ü 周轉庫存
ü 緩沖庫存
ü 安全庫存
ü ……
◇ 產(chǎn)品預測準確率的控制方法(產(chǎn)品預測準確率模型及應用)
◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式
◇ 其它庫存控制方法與策略(50多種降低庫存的方法)
ü 縮短提前期
ü 防止價(jià)格上漲
ü 提供銷(xiāo)售折扣
ü 減小采購批量
ü ……
4. 如何做好庫存分析與監控?
◇ 物料低周轉的原因分析
◇ 物料呆滯產(chǎn)生原因的分析
◇ 如何監控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經(jīng)…)
◇ 如何及時(shí)處理呆滯物料(替代、消耗、變買(mǎi)…)
★ 案例:某知名制造企業(yè)呆滯物料處理處理辦法探討;
◇ 庫存積壓資金的原因分析
★ 案例:某電器生產(chǎn)企業(yè)庫存失控的案例分析;
5. 內部物流的監控與風(fēng)險管理
◇ 在途物料的管理(供應商在途、內部轉倉、外部借料、發(fā)貨在途…)
◇ 超期物料的管理
◇ 來(lái)料不良的監控與管理
◇ 呆壞帳的監控與管理
◇ ……
★ 案例:某通訊設備制造企業(yè)《庫存分析報告》模板研討;
第六部分 生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)KPI體系及改善
1. 制造業(yè)物流與供應鏈指標體系分析
◇ 合同及時(shí)齊套發(fā)貨率(%)
◇ 生產(chǎn)存貨周轉率(次/年)
◇ 采購成本下降率(%)
◇ 合同平均運作周期(天)
……
2. PMC 指標體系分析
◇ 計劃及時(shí)齊套發(fā)貨率(%)
◇ 原材料庫存周轉率(次/年)
◇ 訂單完美率(%)
◇ 低周轉及呆滯物料比例(%)
◇ 庫存準確率(%)
……
3. 某家電制造企業(yè)PMC業(yè)務(wù)流程再造(BPR)及KPI績(jì)效提升計劃介紹
經(jīng)驗分享:現場(chǎng)答疑與經(jīng)驗交流
英國皇家采購與供應學(xué)會(huì )CIPS項目認證講師
國際貿易中心ITC項目認證講師
英國皇家物流與運輸學(xué)會(huì )ILT項目認證講師
武漢大學(xué) 企業(yè)管理博士
北京科技大學(xué) 工商管理碩士
東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專(zhuān)家
曾在華為技術(shù)、富士康科技、聞泰集團、康佳集團工作十余年。曾任:
1. 華為技術(shù)有限公司:采購經(jīng)理、商務(wù)總監;
2. 富士康科技集團:供應鏈高層主管;
3.康佳集團:采購總監、集團副總經(jīng)理。
1. 采購與供應商管理:《采購價(jià)格分析與成本控制》、《采購談判策略與談判技巧》、《供應商開(kāi)發(fā)、評估、選擇與管理》、《采購流程優(yōu)化與供應商管理》、《采購業(yè)務(wù)能力提升》、《采購策略與供應商管理》、《如何在采購業(yè)務(wù)中應用項目管理?》、《供應商大會(huì )、論壇、專(zhuān)題演講》等;
2. 物流與供應鏈管理:《企業(yè)運營(yíng)管理》、《供應鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與物料配送管理》、《供應鏈成本管理》、《B2C模式下的庫存控制與管理)》、《物流與供應鏈管理》、《精益供應鏈管理》、《采購與供應鏈管理》、《工廠(chǎng)物流管理與優(yōu)化》、《敏捷供應鏈管理》等;
3. 生產(chǎn)運作管理:《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》、《生產(chǎn)運營(yíng)管理》、《庫存控制與優(yōu)化)》、《精益生產(chǎn)與精益供應鏈管理》、《生產(chǎn)計劃與調度管理》等。
1. 豐富性與針對性。信息量大,專(zhuān)業(yè)性及針對性強,案例多,能結合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現狀,有針對性地制定大綱及培訓;
2. 指導性與實(shí)用性。不作空洞無(wú)物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見(jiàn)與建議,現場(chǎng)研討具體工作問(wèn)題;
3. 操作性與實(shí)效性。除了專(zhuān)業(yè)地進(jìn)行講解,將現場(chǎng)分析、分享標桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;
4. 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專(zhuān)業(yè)問(wèn)題通俗化,復雜問(wèn)題簡(jiǎn)單化,混亂問(wèn)題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問(wèn)質(zhì)疑,現場(chǎng)分析解答;
5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時(shí)、適度、適當調節課堂氣氛,風(fēng)趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。
曾培訓過(guò)的代表企業(yè):
1. 廣東電信:《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》;
2. 廣東省廣播電視網(wǎng)絡(luò ):《采購策略與談判技巧》;
3. 深圳航嘉企業(yè)機構:《采購成本控制與風(fēng)險控制》;
4. 深圳航盛電子:《采購成本分析與控制》;
5. 美的集團、華凌空調:《供應鏈管理與優(yōu)化》、《精益供應鏈與精益采購管理》;
6. 康佳集團:《精益供應鏈管理》、《精益生產(chǎn)管理》、《如何培養生產(chǎn)中層管理者?》;
7. 中國航天工業(yè)集團、富士康科技:《供應鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》;
8. 伊利集團、金鑼集團、三全食品:《供應鏈與計劃管理》;
9. 上海電氣集團:《供應商管理與談判技巧》
10. 上海大陸泰密克、史丹利(美國):《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》
11. 中航地產(chǎn):《采購成本控制與供應商管理》;
12. 順德大自然地板:《采購成本控制與談判技巧》;
曾主持(或輔導)過(guò)多家大型企業(yè)的咨詢(xún)項目,如:
1. 康佳集團:“計劃與采購業(yè)務(wù)流程變革BPR”項目,2007年啟動(dòng)實(shí)施;
2. 康佳集團:“精益生產(chǎn)管理”項目,2008年啟動(dòng)實(shí)施;
3. 美的電器:制冷集團“供應鏈管理與優(yōu)化”項目,2009年啟動(dòng)實(shí)施;
4. 堅朗集團:“采購流程優(yōu)化及VMI”項目,2009年啟動(dòng)實(shí)施;
5. 新元素醫療公司:“生產(chǎn)與采購調度平臺建設”項目,2011年啟動(dòng)實(shí)施;
6. 大自然地板:“采購成本控制與供應商管理技巧”項目,2012年實(shí)施;
企業(yè)及學(xué)員評價(jià):
獲得美的電器、中航行地產(chǎn)、華僑城地產(chǎn)、廣東電信、富士康科技、大陸泰密克、康佳集團、航嘉企業(yè)機構、航盛電子、伊利集團、中航工業(yè)集團等多家知名企業(yè)的贊譽(yù)與好評:
1. “吳老師對采購與供應鏈研究得非常深刻,非常了解這一行。在采購成本控制這一塊,為我們提供了很多很好的思路與想法,分享了大量的標桿企業(yè)的經(jīng)驗。今后,我們要多請吳誠老師來(lái)我們公司,為我們培訓,為我們的供應商培訓,分享他的寶貴經(jīng)驗!”
----大自然地板 副總裁 袁順意
2. “聽(tīng)了吳老師的課,感覺(jué)收益匪淺。以前我們不知道如何管理供應商,如何維護供應商關(guān)系。吳老師不僅講得非常深刻,也非常清晰,而且將制造業(yè),如IBM、華為的很多寶貴經(jīng)驗傳授給我們了,讓我們視野開(kāi)闊了,思路明確了,大家一定要反復思考如何做。有問(wèn)題,還要請吳老師給我們指導。再次感謝吳誠老師!” ----長(cháng)安偉世通 采購總監 劉總
3. “吳老師對供應鏈解讀清晰,提供的方案有針對性,分享了大量的同行業(yè)經(jīng)驗,幾天的咨詢(xún)?yōu)槲覀兊墓溸\作提供了很大的幫助。感謝他為我們所作出的努力!”
----美的電器 制冷集團空調事業(yè)部 陸總
4. “吳老師對PMC研究得很透徹,能從多個(gè)角度分析問(wèn)題所在,提供了很多有效的方法、技巧與工具,對我們PMC的改善起到了很大的幫助作用!” ----康佳集團 彩電事業(yè)部 馬總
5. “三天的培訓,吳老師對我們在供應鏈管理、采購策略及談判技術(shù)方面提供了非常好的知識分享,我們非常滿(mǎn)意。謝謝吳老師!” ----廣東電信 培訓部主任 胡佳佳
6. “吳老師對采購成本的分析與控制手段,講得非常透徹,提供了很多我們沒(méi)有見(jiàn)過(guò)的方法與工具,讓我們大長(cháng)見(jiàn)識。我們下來(lái)后,一定要反復研討落實(shí),不能辜負了他對我們所作的努力!”。
----深圳航盛電子 采購與供應鏈部 鄭部長(cháng)
7. “聽(tīng)了吳博士的課程,給我一個(gè)深刻的印象就是專(zhuān)業(yè)!他對采購與供應鏈管理模式非常了解,將專(zhuān)業(yè)的問(wèn)題通俗化,復雜的理論問(wèn)題具體化,對我們有很大幫助!歡迎下一次再來(lái)我們單位授課!” ----廣東廣電網(wǎng)絡(luò ) 助理總經(jīng)理 梁總
8. “感謝您8月29-30日兩天非常專(zhuān)業(yè)的培訓課程。在課程講解過(guò)程中,您充分展現了寬廣的知識面,同時(shí)我從中學(xué)到了很多有用的知識,開(kāi)闊了視野。非常希望能夠再一次聽(tīng)到您精彩的培訓課程。” ----伊利集團冷飲事業(yè)部物流管理部 張總
9. “吳老師對供應鏈管理研究得很深,對行業(yè)的標桿企業(yè)供應鏈管理模式很熟悉,案例非常詳實(shí),信手拈來(lái),深入淺出;各種方法與工具非常豐富,對我們有很大啟發(fā),受益非淺!”
----中國航空工業(yè)集團 河南某導彈研究所
10. “采購的課程,我也聽(tīng)了很多。吳老師是我所聽(tīng)過(guò)的課程中,講得最好的。他對采購業(yè)務(wù)非常精通!” ---深圳市科信通信設備有限公司 趙總
11. “您的課程包含的信息量很大,講得很深;經(jīng)驗豐富,對我有很大的啟發(fā),我們要下去好好消化消化!期待下次再次交流!” ---深圳寶龍達信息技術(shù)股份有限公司 黃總
12. “吳老師的課程信息量非常大,內容充實(shí),實(shí)用。能提供很多好的方法、工具、技巧;同我們分享的案例針對性強,現場(chǎng)還解答了我們的很多疑問(wèn),觀(guān)點(diǎn)鮮明,受益非淺!”
----深圳新元素醫療 采購部 郭部長(cháng)
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課程大綱:1、生產(chǎn)計劃基礎篇(1)生管的策略?(2)生管管什么?(3)生產(chǎn)計劃的內容與功能(4)如何建立高效生產(chǎn)計劃系統(5)生產(chǎn)計劃系統是怎樣運作的(6)PMC與銷(xiāo)售、生產(chǎn)、采購、品質(zhì)、工程等相關(guān)部門(mén)如何配合協(xié)作(7)PMC評估及考核體系(8)需求與預測的概念及作用(9)如何發(fā)揮生產(chǎn)計劃與物料控制在供應、生產(chǎn)、銷(xiāo)..
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第一部分:組織規劃篇1、PMC工作定位與規劃 2、PMC工作必備五條件3、優(yōu)秀PMC成功的關(guān)鍵:(1)生存理念;(2)工作的條理性4、PMC是公司與客戶(hù)之間聯(lián)系的紐帶和橋梁 5、PMC如何站在客戶(hù)的角度把事做好?6、PMC如何跨部門(mén)開(kāi)展工作?7、跨部門(mén)協(xié)作不良的原因8、跨部門(mén)協(xié)作不良帶來(lái)的后果第二部分:生產(chǎn)策略篇&..
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第一講 舉足輕重的物料管理一、微利時(shí)代的來(lái)臨二、企業(yè)現狀“順口溜”三、現代生產(chǎn)制造企業(yè)的混亂表現四、生產(chǎn)與物料管理做得差的現象五、了解物料管理的意義六、物料管理的目標(實(shí)現3個(gè)“不”)七、物料管理的5R原則八、物料管理的五項目標九、物料管理過(guò)程第二講 企業(yè)供應..
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1.制造業(yè)項目管理應用領(lǐng)域與范例研討(1) 什么是職能管理(2) 什么是項目管理(3) 項目管理與職能管理的主要區別(4) 1.4.制造企業(yè)產(chǎn)品實(shí)現項目管理應用研討 某蒸汽輪機企業(yè)訂單生產(chǎn)計劃管理 某制藥企業(yè)產(chǎn)品實(shí)現項目與激勵機制 某電子產(chǎn)品MTO制造的訂單混合計劃管理..
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一、生產(chǎn)管理概論1、生產(chǎn)管理在企業(yè)管理中的地位和作用2、生產(chǎn)管理的內容與目標3、生產(chǎn)類(lèi)型與生產(chǎn)過(guò)程生產(chǎn)技術(shù)準備過(guò)程基本生產(chǎn)過(guò)程附助生產(chǎn)過(guò)程生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程附屬生產(chǎn)過(guò)程二、生產(chǎn)計劃與進(jìn)度控制1、生產(chǎn)計劃的內容和作用2、生產(chǎn)計劃的層次3、生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制步驟4、常用計劃編制方法:滾動(dòng)式計劃法5、定..
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一 、生產(chǎn)方式革命性的突破為什么豐田汽車(chē)打敗美國汽車(chē)生產(chǎn)方式三個(gè)革命里程碑三種生產(chǎn)方式的對比JIT催生精益生產(chǎn)的誕生實(shí)踐以客戶(hù)為中心制造理念二 、精益生產(chǎn)價(jià)值體系與4大模塊精益生產(chǎn)價(jià)值系統體系圖精益生產(chǎn)的核心價(jià)值精益生產(chǎn)的思想基礎客戶(hù)價(jià)值VS企業(yè)價(jià)值實(shí)現精益生產(chǎn)的5個(gè)原則流程再造縮短生產(chǎn)周期零缺陷 ..