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零缺陷質(zhì)量管理

課程編號:16478   課程人氣:975

課程價(jià)格:¥3500  課程時(shí)長(cháng):12天

行業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè)    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:管理技能 

授課講師:曹

課程安排:

       2015.8.19 上海



  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類(lèi)課
【培訓對象】
【參加人員】
--生產(chǎn)企業(yè)高層管理人員;質(zhì)量總監、經(jīng)理;生產(chǎn)總監、主管;其他部門(mén)經(jīng)理、主管及相關(guān)人員。

【培訓收益】


 【課程大綱】

一、走向全球化的質(zhì)量基礎(2小時(shí))
1.零缺陷概念的產(chǎn)生
2.零缺陷之父-克勞士比的質(zhì)量管理原則
--質(zhì)量的定義即符合要求
--質(zhì)量系統的核心在于預防
--工作標準是“零缺陷”
--質(zhì)量是用不符合要求的代價(jià)衡量的 
3.克勞士比“經(jīng)典的質(zhì)量改進(jìn)的14個(gè)步驟” 
4.管理層的承諾/質(zhì)量改進(jìn)團隊/質(zhì)量衡量/質(zhì)量成本/質(zhì)量意識/改正行動(dòng)/零缺陷行動(dòng)/員工教育/零缺陷/目標設定 / 消除錯誤原因/獎賞/質(zhì)量委員會(huì )/從頭再來(lái)。
5.精益工廠(chǎng)追求7個(gè)“零”極限目標
6.零切換浪費、零庫存、零浪費、零不良、零故障、零停滯、零災害。
--舊的質(zhì)量觀(guān)與新的質(zhì)量觀(guān)對比
--質(zhì)量成本的概念
--質(zhì)量成本構成
---預防成本
---鑒定成本
---內部故障成本
---外部故障成本
7.推行SMQDCM的管理方法
8.質(zhì)量管理的發(fā)展階段(歷史)
9.為何要開(kāi)展零缺陷質(zhì)量管理
二、現場(chǎng)質(zhì)量管理的要點(diǎn)(2小時(shí))
1.質(zhì)量的基點(diǎn)---以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)
2.過(guò)程的方法(烏龜圖---量化的績(jì)效指標卡)
--顧客為導向的過(guò)程方法
--支持過(guò)程的方法
--管理過(guò)程的方法
三、從零缺陷到零缺陷質(zhì)量管理(2小時(shí))
1.零缺陷前提:5S
2. PDCA循環(huán)-4個(gè)階段8個(gè)步驟 
3.全員參與和提案改善
4.提案改善的實(shí)施步驟 
四、零缺陷管理的核心方法(1小時(shí))
1.開(kāi)展零缺陷內部改善的崗位如何面對——建立八大類(lèi)崗位文件
--施工表
--工作方法
--不合格品處理
--安全操作規程
--鑒定指導書(shū)
--產(chǎn)品標識和可追溯性
--搬運、貯存、包裝、防護和交付
--設備設置
五、有效質(zhì)量管理的工具、方法及應用(1小時(shí))
六、質(zhì)量改進(jìn)的實(shí)施和推動(dòng)手段(2小時(shí))
1.以PDCA為基礎
2.消滅浪費和缺陷的起點(diǎn)---產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP
3.潛在失效模式和后果分析FMEA
4.防錯技術(shù)
5.PPM
6.5Why
7.FTA故障樹(shù)分析
8.8D的方法
9.持續改進(jìn)QOS
七、建立質(zhì)量改善小組活動(dòng)(3小時(shí))
1.現場(chǎng)診斷方法
2.新老七種工具
3.案例&提問(wèn)
咨詢(xún)電話(huà):
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  • 微信:13857108608
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