零缺陷質(zhì)量管理

【培訓對象】
生產(chǎn)企業(yè)高層管理人員；質(zhì)量總監、經(jīng)理；生產(chǎn)總監、主管；其他部門(mén)經(jīng)理、主管及相關(guān)人員。

【培訓收益】
全面領(lǐng)略零缺陷管理理念及運作模式，從而為企業(yè)提升質(zhì)量管理水平提供支持。

 第一模塊：走向全球化的質(zhì)量基礎
零缺陷概念的產(chǎn)生
零缺陷之父－克勞士比的質(zhì)量管理原則
質(zhì)量的定義即符合要求
質(zhì)量系統的核心在于預防
工作標準是“零缺陷”
質(zhì)量是用不符合要求的代價(jià)衡量的
克勞士比“經(jīng)典的質(zhì)量改進(jìn)的14個(gè)步驟”
管理層的承諾/質(zhì)量改進(jìn)團隊/質(zhì)量衡量/質(zhì)量成本/質(zhì)量意識/改正行動(dòng)/零缺陷行動(dòng)/員工教育/零缺陷/目標設定 / 消除錯誤原因/獎賞/質(zhì)量委員會(huì )/從頭再來(lái)。
精益工廠(chǎng)追求7個(gè)“零”極限目標
零切換浪費、零庫存、零浪費、零不良、零故障、零停滯、零災害。舊的質(zhì)量觀(guān)與新的質(zhì)量觀(guān)對比
質(zhì)量成本的概念
質(zhì)量成本構成
1）預防成本
2）鑒定成本
3）內部故障成本
4）外部故障成本
推行SMQDCM的管理方法
質(zhì)量管理的發(fā)展階段(歷史)
為何要開(kāi)展零缺陷質(zhì)量管理
第二模塊：現場(chǎng)質(zhì)量管理的要點(diǎn)
質(zhì)量的基點(diǎn)---以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)
過(guò)程的方法（烏龜圖---量化的績(jì)效指標卡）
顧客為導向的過(guò)程方法
支持過(guò)程的方法
管理過(guò)程的方法
第三模塊：從零缺陷到零缺陷質(zhì)量管理
零缺陷前提：5S
PDCA循環(huán)－4個(gè)階段8個(gè)步驟
全員參與和提案改善
提案改善的實(shí)施步驟
零缺陷管理的核心方法（1小時(shí)）
開(kāi)展零缺陷內部改善的崗位如何面對——建立八大類(lèi)崗位文件
施工表
不合格品處理
安全操作規程
鑒定指導書(shū)
產(chǎn)品標識和可追溯性
搬運、貯存、包裝、防護和交付
設備設置
第四模塊：有效質(zhì)量管理的工具、方法及應用
第五模塊：質(zhì)量改進(jìn)的實(shí)施和推動(dòng)手段
以PDCA為基礎
消滅浪費和缺陷的起點(diǎn)---產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP
潛在失效模式和后果分析FMEA
防錯技術(shù)
PPM
5Why
FTA故障樹(shù)分析
8D的方法
持續改進(jìn)QOS
第六模塊：建立質(zhì)量改善小組活動(dòng)
現場(chǎng)診斷方法
新老七種工具
案例&提問(wèn)

呂老師于2000年年初加入GE擔任專(zhuān)職黑帶( BB ），主要負責工廠(chǎng)6Sigm、Lean活動(dòng)的推動(dòng)，于2001年年底獲得GE總部首批頒發(fā)的全球認可的黑帶證書(shū)。
由于業(yè)績(jì)出色，被提升為該業(yè)務(wù)部門(mén)中國區質(zhì)量經(jīng)理。2003年年中,加入一家中型跨國企業(yè)，歷任中國區質(zhì)量經(jīng)理、工廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)，在工廠(chǎng)導入精益理念，獲得可觀(guān)的收益。輔導多家企業(yè)導入6Sigma、Lean、五大工具等管理方法和工具，并深受好評。
呂老師在GE技術(shù)研發(fā)部工作過(guò)，為北京威迅半導體做過(guò)近一年的研發(fā)項目管理，為多家企業(yè)提供研發(fā)項目、DOE、QFD等研發(fā)類(lèi)課程，在研發(fā)技術(shù)領(lǐng)域有豐富的經(jīng)驗。


培訓特長(cháng)：
從樣品到量產(chǎn)
精益生產(chǎn)系列
DOE試驗設計
研發(fā)項目管理
6 Sigma系列課程
QFD質(zhì)量功能展開(kāi)
置信區間和假設檢驗
質(zhì)量管理/質(zhì)量保證系列課程(APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC) 等

• TQM全面質(zhì)量管理

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  第一章 質(zhì)量觀(guān)念革新 一、質(zhì)量觀(guān)念革新 1、第三代利潤---質(zhì)量成本， 2、質(zhì)量，競爭的本源 3、質(zhì)量越好，成本越高？ 4、朱蘭質(zhì)量改進(jìn)三步曲 5、卓越質(zhì)量三要素 6、全面質(zhì)量管理 問(wèn)題提出：現實(shí)中我們如何管理質(zhì)量？ 學(xué)員思考：質(zhì)量管理大師的理念對你的啟發(fā) 第二章 事先..

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• SQE供應商質(zhì)量管理高級研修班

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  第一部分 SQM發(fā)展趨勢與職能變遷1、SQM發(fā)展趨勢2、從SQM的不同職能看供應商質(zhì)量管理的現狀和發(fā)展3、SQE作為“標志性建筑”分工和職責：技術(shù)身份，監控身份，協(xié)調身份，項目身份4、供應商質(zhì)量管理的“項目化作業(yè)”本質(zhì)5、二方審..

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• 供應商開(kāi)發(fā)與質(zhì)量管理

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  模塊一 供應商質(zhì)量管理的認知1.供應商質(zhì)量管理的全局認知1)采購管理的演變與發(fā)展2)采購管理工作的挑戰案例分析：供應“傷”3)供應鏈質(zhì)量管理4)質(zhì)量與質(zhì)量管理5)質(zhì)量成本實(shí)現總質(zhì)量成本最低的目標強調質(zhì)量意識，向零缺陷靠近如何用創(chuàng )新的..

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• TQM全面質(zhì)量管理實(shí)戰訓練

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  第一章：全面質(zhì)量管理的基礎1、產(chǎn)品生產(chǎn)中的變化源2、變化的度量3、過(guò)程能力的衡量第二章：全面質(zhì)量管理的介紹1、全面質(zhì)量管理的定義2、特性（征）分類(lèi)【課堂練習】第三章：全面質(zhì)量管理實(shí)施的十大步驟1、確定顧客滿(mǎn)意度指標2、制定企業(yè)質(zhì)量戰略3、建立TQM推行..

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• 全面質(zhì)量管理TQM：事前、事中、事后

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  第一章 質(zhì)量觀(guān)念革新一、質(zhì)量觀(guān)念革新1、第三代利潤---質(zhì)量成本， 2、質(zhì)量，競爭的本源3、質(zhì)量越好，成本越高？4、朱蘭質(zhì)量改進(jìn)三步曲5、卓越質(zhì)量三要素6、全面質(zhì)量管理問(wèn)題提出：現實(shí)中我們如何管理質(zhì)量？學(xué)員思考：質(zhì)量管理大師的理念對你的啟發(fā)第二章 事先預防..

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