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生產(chǎn)車(chē)間管理實(shí)務(wù)

課程編號:2514   課程人氣:2739

課程價(jià)格:¥1800  課程時(shí)長(cháng):2天

行業(yè)類(lèi)別:機械行業(yè)    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

授課講師:余老師

課程安排:

       2011.10.22 上海



  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類(lèi)課
【培訓對象】


【培訓收益】
本課程立足于制造型企業(yè)生產(chǎn)車(chē)間,結合中國企業(yè)的特點(diǎn)并借鑒國外先進(jìn)企業(yè)的成功以驗進(jìn)行針對性設置,通過(guò)本課程的學(xué)習,學(xué)員能夠獲得以下收益:
1、 抓住車(chē)間管理的基礎工作,打下堅實(shí)的基礎;
2、 明確車(chē)間管理的主要目標和日常工作重點(diǎn);
3、 明確作為一名車(chē)間管理者所必須具備的基本素質(zhì)和能力,并有意識強化和提升;
4、 增強團隊意識,努力打造優(yōu)秀的車(chē)間管理團隊;
5、 提升車(chē)間及部門(mén)的綜合管理能力。

《生產(chǎn)車(chē)間管理實(shí)務(wù)》

【時(shí)間地點(diǎn)】 2011年10月22-23日 上 海
【參加對象】 生產(chǎn)經(jīng)理、車(chē)間主任、生產(chǎn)課長(cháng)、生產(chǎn)主管、班組長(cháng)、工段長(cháng)和線(xiàn)長(cháng)等中基層管理人員
【費 用】 1800元/人 (含培訓費、教材費、午餐費、茶點(diǎn)費等)

一、課程背景
生產(chǎn)車(chē)間是制造企業(yè)的主戰場(chǎng),產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效益、成本損耗和員工士氣基本源于生產(chǎn)車(chē)間管理,現場(chǎng)管理部的管理水平、督導技巧的好壞,直接影響企業(yè)的經(jīng)營(yíng)績(jì)效。很多企業(yè)都很重視車(chē)間現場(chǎng)管理,但是總是受制于管理人員和員工的素質(zhì)而無(wú)法讓現場(chǎng)有效運作,造成太多的不良品,太多的材料工時(shí)等的浪費,在車(chē)間現場(chǎng)總是能看到有的人忙個(gè)不停,而有的人卻無(wú)所適事,現場(chǎng)中基層管理者都在那充當修理,作業(yè)員,忙碌不停卻沒(méi)有起到好的效果,沒(méi)有完成生產(chǎn)任務(wù),更沒(méi)辦法保證質(zhì)量。
因此,盡快讓車(chē)間管理干部掌握科學(xué)的管理知識,靈活地運用各種科學(xué)管理手段,對提高和穩定產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,提高現場(chǎng)管理水平很有裨益。

二、課程收益
本課程立足于制造型企業(yè)生產(chǎn)車(chē)間,結合中國企業(yè)的特點(diǎn)并借鑒國外先進(jìn)企業(yè)的成功以驗進(jìn)行針對性設置,通過(guò)本課程的學(xué)習,學(xué)員能夠獲得以下收益: 1、 抓住車(chē)間管理的基礎工作,打下堅實(shí)的基礎; 2、 明確車(chē)間管理的主要目標和日常工作重點(diǎn); 3、 明確作為一名車(chē)間管理者所必須具備的基本素質(zhì)和能力,并有意識強化和提升; 4、 增強團隊意識,努力打造優(yōu)秀的車(chē)間管理團隊; 5、 提升車(chē)間及部門(mén)的綜合管理能力。

三、課程大綱
第一部分:生產(chǎn)車(chē)間管理的目標
1、以質(zhì)量為基準:要在日常工作中培訓指導考核員工對材料及制作標準明確化,而不是停留在表面的質(zhì)量
第一的口號中去。
◆ 案例分享:某知名企業(yè)依據ISO體系的質(zhì)量標準化培訓考核實(shí)施方法及結果,客訴件數成倍下降。
2、依計劃生產(chǎn)完成生產(chǎn)任務(wù)
3、生產(chǎn)計劃的重要性
4、生產(chǎn)計劃的排布要點(diǎn)
5、生產(chǎn)計劃的實(shí)施要點(diǎn)
6、生產(chǎn)計劃變更的技巧
7、杜絕浪費
8、在制造現場(chǎng)中,導致浪費的根本原因是有過(guò)剩的生產(chǎn)要素的存在,即人、設備、物料、廠(chǎng)房空間
9、認識生產(chǎn)車(chē)間七大典型浪費
10、如何減少生產(chǎn)車(chē)間各種浪費
11、重視人員培訓考核
12、如何有效實(shí)施人員培訓

第二部分:車(chē)間管理者的任務(wù)
1、車(chē)間班組長(cháng)的任務(wù)
1)達到預定生產(chǎn)品質(zhì)目標
2)工作執行標準化及標準化的提高
3)培育部下
4)現場(chǎng)管理
2、車(chē)間班組長(cháng)如何有效達成工作任務(wù)
3、車(chē)間科長(cháng)主任的任務(wù)
1)方針的設定及達到
2)培育人才
3)現場(chǎng)管理
4、車(chē)間科長(cháng)主任如何有效達成工作任務(wù)

第三部分:車(chē)間管理的實(shí)施基礎
一、管理的基礎
1、工作的標準化
1)何為標準化
2)標準化為何有必要?
3)標準化的操作方法
◆ 案例分享:東莞某公司依據ISO體系的質(zhì)量標準化制作SOP及排拉流程提高生產(chǎn)效率及質(zhì)量水平。
2、PDCA 周期的運轉方式
1)管理周期的四個(gè)步驟:PDCA
2)掌握事實(shí)的要點(diǎn):5W2H
3、數據統計收集分析及改善:
1)生產(chǎn)日周月報表
2)修理日周月報表
3)品質(zhì)部提供的各種抽驗報表及統計分析
4)員工培訓考核記錄表
5)設備工治具維修保養報表
◆ 案例分享:浙江某知名企業(yè)改革數據統計分析改善方式,大幅提升品質(zhì)及效率。
二、為了提高現場(chǎng)管理的水平
1、強化持續管理(維持管理)
2、貫徹源頭管理(異常及改善管理)
◆ 案例分享:惠州某知名企業(yè)提案制度改善實(shí)施案例

第四部分:生產(chǎn)車(chē)間管理的具體實(shí)施項目
1、了解日常管理的基本內容
1)車(chē)間管理制度明確化;
2)車(chē)間5S標準培養實(shí)施;
3)車(chē)間班會(huì )制度員工溝通及士氣提升;
4)車(chē)間設備工治具管理;
5)車(chē)間員工上崗技能培訓及多能工的培訓;
6)車(chē)間安全管理;
7)生產(chǎn)看板制作;
8)各種報表處理。
2、掌握I E基本原理,應用于日常不斷改善工作;
1)依據SOP作業(yè);
2)排線(xiàn)流程圖實(shí)施并應用IE技能改進(jìn)排線(xiàn)科學(xué)合理性,提升平衡度;
3)產(chǎn)能設定及生產(chǎn)節奏控制;
4)各種輔助工治具制作提升效率。
3、明確物料管理的具體流程項目
1)備料提前實(shí)施;
2)領(lǐng)料仔細核對;
3)車(chē)間首件物料確認;
4)物料不良異常處理;
5)生產(chǎn)物料超領(lǐng)控制;
6)換線(xiàn)物料管理。
4、了解公司品質(zhì)管理的基本流程
1)品質(zhì)標準之明確;
2)車(chē)間品質(zhì)控制流程:首件,抽驗,異常處理;
3)品質(zhì)看板
◆體驗式實(shí)景模擬:對于以上內容請學(xué)員參與制作并點(diǎn)評研討

第五部分:車(chē)間管理者必備的管理技能
1、管理的職能:計劃、組織、實(shí)施、跟蹤、協(xié)調、反饋、改善
2、在日常工作中達成管理職能的技巧
3、會(huì )議管理:例會(huì )及班會(huì )
4、會(huì )議的重要性
5、如何進(jìn)行有效的會(huì )議管理
◆體驗式實(shí)景模擬:如何召開(kāi)有效的開(kāi)會(huì )
6、溝通的重要性
7、溝通的方式
8、面對不同的溝通對象如何進(jìn)行有效的溝通
◆體驗式互動(dòng):什么樣的溝通才是有效的溝通
9、時(shí)間管理的重要性
10、如何有效實(shí)施時(shí)間管理
◆案例分享:王主任的時(shí)間管理

第六部分:管理者如何結何自己的個(gè)性特點(diǎn)提升團隊執行力
1、一般員工的四大類(lèi)型
2、管理者個(gè)人的特質(zhì)
1)膽汁質(zhì)(不可遏制型)
2)多血質(zhì)(活潑型)
3)粘液質(zhì)(安靜型)
4)抑郁質(zhì)(弱型)
3、有意識的參與及組織一些業(yè)余活動(dòng),發(fā)揮自己的組織及個(gè)人能力,讓自己融入集體
4、對于問(wèn)題員工的處理
5、在自己的專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域多花精力培訓員工
6、團隊執行力的重要性
7、團隊執行力相關(guān)的要素
8、如何提升團隊執行力
◆體驗式互動(dòng):團隊執行力掃描
第七部分:總結:
車(chē)間運作利器:獎罰制度有效實(shí)施,對員工實(shí)施同時(shí)對于管理者必須實(shí)施績(jì)效考核管理。
以上所有的項目實(shí)施最終效果都必須要靠人來(lái)推動(dòng),所以沒(méi)有規矩不成方圓,很多企業(yè)在對員工的處罰上嚴格,但是對于管理者卻很少約束,正人先正已,這是對于管理者責任心的負責。
◆ 案例分享:某知名企業(yè)績(jì)效實(shí)施案例

四、授課方式:理論講解 + 體驗式實(shí)景模擬 + 案例解析 + 互動(dòng)研討 + 問(wèn)題答疑

五、講師介紹:
余老師:
上海思坡特顧問(wèn)高級培訓師、咨詢(xún)師,工商管理碩士、制造業(yè)生產(chǎn)與品質(zhì)管理專(zhuān)家。曾在財富500強企業(yè)擔任生產(chǎn)/品質(zhì)主管、生產(chǎn)/品質(zhì)經(jīng)理、總監、副總經(jīng)理等中高級職務(wù),具有豐富的生產(chǎn)型企業(yè)管理實(shí)戰經(jīng)驗(涵括:生產(chǎn)、質(zhì)量、供應鏈、人力資源、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)等多方面)。
課程研發(fā)方向:
生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理、中基層管理、5S/6S、TPM、精益生產(chǎn)等領(lǐng)域。授課風(fēng)格沉穩、幽默、案例豐富、互動(dòng)性強,曾為企業(yè)主導推進(jìn)5S、6S、TPM、精益生產(chǎn)、質(zhì)量管理(SPC等)及生產(chǎn)運營(yíng)體系的咨詢(xún)輔導,取得顯著(zhù)成效。理論基礎扎實(shí),實(shí)戰經(jīng)驗豐富,溝通和協(xié)調能力強,深受制造業(yè)客戶(hù)一致好評。
代表客戶(hù):
松下電工、Sony、三菱電機、三星電子、西門(mén)子、上海電氣、上海華虹、華碩、明基、TCL、史密斯、阿納克斯、日星電氣、大眾、三菱、伊頓、鮑赫動(dòng)力、蒂森克虜伯、庫博汽車(chē)、卡斯柯信號、卡斯特姆、昆山美鋁、好孩子集團、六和鑄造、上海印刷、浙江綠成、浙江長(cháng)盛、蘇州新協(xié)力、富田電機、寧波三菱化工、道康寧、長(cháng)春藤、 國藍新、盾安集團、神馬集團、致君藥業(yè)、濟明藥業(yè)、上緯精細化工……
咨詢(xún)電話(huà):
0571-86155444
咨詢(xún)熱線(xiàn):
  • 微信:13857108608
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