現代倉庫運作管理

【培訓對象】
倉庫主管、MC、采購管理、生產(chǎn)管理、計劃、物流管理、供應鏈管理等人員

【培訓收益】
“該來(lái)的不來(lái)，不該來(lái)的還在進(jìn)來(lái)！”
庫存管理有多難？原因在哪？如何應對？
供應鏈管理要求下的倉庫與庫存管理的價(jià)值在哪里？
倉庫設施投入對庫存管理的影響如何？
“我們公司號稱(chēng)有ERP軟件，我們的倉儲軟件系統怎么只是輸入數據查查帳，有時(shí)連帳都查不清楚？”
“隨著(zhù)公司業(yè)務(wù)量的遞增，倉庫空間問(wèn)題越來(lái)越嚴重,怎么辦?”
“倉儲管理中高效的物料收、發(fā)、配、送工作怎么做？”
“倉庫物料配送好還是需求部門(mén)領(lǐng)料好？”
“如何更好地確保物品先進(jìn)先出？”
“倉管工作忙的時(shí)候忙得要命,剛想坐下休息會(huì ),卻恰巧被老板看見(jiàn)了……”
“成品倉庫發(fā)貨工作繁忙，還經(jīng)常加班，但向公司要人手，老板總是不同意，怎么辦？”
“周轉器具如何管理？”
“某些物料庫存積壓，某些物料庫存卻短缺，客戶(hù)定單無(wú)法完成……
老板還常常要求進(jìn)一步降低庫存，我們根本沒(méi)有設置安全庫存，萬(wàn)一缺貨怎么辦？”
需求部門(mén)向原材料倉庫領(lǐng)料以后的物料管理問(wèn)題為何如此嚴重？
如何提升倉儲管理效率？
WIP庫存如何降低與控制？
賣(mài)方市場(chǎng)前提下物料庫存控制的有效方法有哪些？
買(mǎi)方市場(chǎng)前提下產(chǎn)品庫存控制的有效方法有哪些？
JIT供貨怎么做？面對客戶(hù)需求變化加劇，如何應對？
設備的備品備件在庫滯留時(shí)間長(cháng)，如何做備庫計劃？
設備的備品備件成為呆滯料后怎么處理？
由于市場(chǎng)競爭加劇，越來(lái)越多的企業(yè)面臨客戶(hù)需求多變、訂單提前期短，采購周期長(cháng)、庫存控制困難等問(wèn)題。
通過(guò)本課程培訓，使學(xué)員從傳統的倉庫基礎管理方法到現代倉庫管理思想與方式的轉變，對企業(yè)如何實(shí)施物料計劃控制，改善倉儲現狀、降低庫存和物流總成本，提高跨企業(yè)、跨部門(mén)的業(yè)務(wù)協(xié)調能力和對市場(chǎng)的快速響應能力進(jìn)行研討，幫助學(xué)員印證現代企業(yè)倉庫管理的思想，從供應鏈管理目標出發(fā)，掌握建立現代倉庫管理系統的理論與方法，提高倉庫、庫存控制人員的管理水平。

第一講.現代倉庫的職能是什么？
倉庫--供應鏈的重要節點(diǎn)
案例 現代倉庫的運作
一. 現代倉庫的價(jià)值
倉庫與倉儲
如何提升倉庫管理的價(jià)值與地位?
案例 傳統倉庫與現代倉庫管理的區別
二. 倉庫與庫存管理的基礎是什么？
儲位管理的基本方法與原則
我們沒(méi)有WMS，我們怎么辦？
三.倉庫管理的組織地位與職能
注重物料JIT運作的環(huán)境建設
案例 物料管理部門(mén)職能的改變與員工個(gè)人職業(yè)發(fā)展
四.倉庫管理戰略包括哪些方面？
五.保稅倉庫管理
案例分析

第二講.企業(yè)倉庫再規劃
提高倉儲效率與降低倉庫成本
一.倉庫物流規劃的原則
二.物料流程再規劃遵循的原則
三.倉儲面積不變的情況下如何有效改善儲存狀況
無(wú)須花費太多,也能創(chuàng )造倉儲空間的17種方法
四.倉庫現場(chǎng)管理規范
怎樣才能實(shí)現倉庫物資的“帳、卡、物一致”？
倉儲管理績(jì)效指標

第三講.倉庫設備及其應用
倉庫設備的昨天、今天與明天
一. 現代倉庫設備
現有系統能幫助我們改善倉儲現狀嗎？
二. 高效倉庫管理案例評析
案例 沒(méi)有現代倉庫設備，我們一樣做得很好
二家外資小企業(yè)的做法
物流新技術(shù)分享

第四講.倉庫運作與創(chuàng )新
一．物料JIT供應更優(yōu)化
收貨、入庫、出庫管理的最優(yōu)選擇
如何避免收、發(fā)貨中的出錯現象？
案例分析
“倉庫收、發(fā)貨環(huán)節沒(méi)有問(wèn)題，但是我們倉庫帳目總是有問(wèn)題,怎么辦？”
二．高效揀選與分揀的方法與技巧
向生產(chǎn)部門(mén)的高效配、送怎么做？
案例 一家電子產(chǎn)品制造企業(yè)倉庫的看板配送
三．出貨與補貨的最大問(wèn)題是什么？
需求部門(mén)向原材料倉庫領(lǐng)料以后的物料管理職責應歸屬哪個(gè)部門(mén)？
案例 我們倉庫經(jīng)常忙得要命，向公司要人總是得不到同意，怎么辦？
四．空間即金錢(qián)，找出呆廢料產(chǎn)生原因
呆廢料處理的途徑與措施
五．盤(pán)點(diǎn)---方法與步驟
為訂貨中庫存控制的決策做準備？
案例
六.成本與服務(wù)水平如何權衡？

第五講.企業(yè)庫存管理與控制
庫存的動(dòng)態(tài)分析與管理
庫存控制的關(guān)鍵問(wèn)題
一.供給和需求變量分析
產(chǎn)生庫存的主要源頭在哪里
案例1 應對需求頻繁變化，我們怎么做？
案例2. 客戶(hù)的需求預測真的那么難做嗎？點(diǎn)-線(xiàn)-面的價(jià)值與意義
案例3 控制供應鏈下游庫存水平

供應商為什么這么不配合？
“供應商經(jīng)常延遲交貨，我怎么做JIT供料？”
“我們加強供應商管理！”
“供應商憑什么讓你管理？”
如何管理供應商來(lái)滿(mǎn)足我們JIT的要求
供應商管理的方法與技巧
JIT供料怎么做？
VMI合理嗎？
如何應對創(chuàng )新型產(chǎn)品的高效供貨要求？
案例討論

二． 物料傳統的ABC分析法與戰略庫存分類(lèi)
在庫存決策問(wèn)題上，如何增加我的話(huà)語(yǔ)權？
企業(yè)庫存的策略性分析方法
零庫存本質(zhì)分析
三.庫存管理的內容與目標
四.庫存管理的過(guò)程及要素分析
企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理水平對庫存管理績(jì)效的影響
從供應鏈管理看庫存控制
----呆料產(chǎn)生的原因分析與對策
案例與問(wèn)題解答
五.庫存成本分析
缺貨產(chǎn)生的最大成本是什么？
不要過(guò)于依賴(lài)VMI
六.企業(yè)庫存控制
需求預測分析與方法
安全庫存如何計算？
緩沖庫存如何計算？
SS與BS是二種不同的概念，它們用途有何不同？
安全庫存還需要嗎？
有沒(méi)有安全庫存的實(shí)用計算方法？
安全庫存的細分與計算技巧
緩沖庫存的計算方法
案例 供應鏈的庫存風(fēng)險防范與庫存分配方法
什么時(shí)間訂貨與訂多少貨
什么是最高庫存？
什么是最低庫存？
平均庫存如何計算？
訂貨點(diǎn)的計算
案例 經(jīng)濟訂貨批量的實(shí)用計算方法
案例分享 看扳訂貨與定時(shí)訂貨
在制品庫存控制
--在制品庫存控制真諦？
如何控制生產(chǎn)物流的每個(gè)環(huán)節的庫存
不要再盲目考核“周轉率”了
七.第三方物流的管理
--第三方倉儲的價(jià)值與管理
八.庫存的戰略管理
供應鏈管理下的庫存管理
案例 戰略合作，從倉庫內的不良品改善開(kāi)始

專(zhuān)    長(cháng)：      
資深物流、采購與供應鏈管理培訓講師，上海普濱信息技術(shù)有限公司SCM部ERP項目技術(shù)經(jīng)理。長(cháng)期從事采購、物流主管工作，尤其擅長(cháng)建立現代企業(yè)物流管理系統與采購管理工作流程及供應鏈模型。國際物流與運輸學(xué)會(huì )CILT會(huì )員。

曾赴美國及南加州大學(xué)接受商務(wù)學(xué)習、日本國接受商務(wù)培訓。

二十多年內、外資企業(yè)（其中四家外資跨國公司）采購、物流、供應鏈管理工作，豐富的制造業(yè)、商業(yè)流通企業(yè)、國際著(zhù)名大型營(yíng)銷(xiāo)咨詢(xún)公司采購、物流、生產(chǎn)與銷(xiāo)售實(shí)戰及管理經(jīng)驗；深諳商品質(zhì)量控制與商務(wù)談判經(jīng)驗和技巧；MRPⅡ及ERP實(shí)踐經(jīng)驗；卓有成效的供應商管理經(jīng)驗。

主要課程：《采購成本控制與供應商管理》、《倉庫管理與庫存控制》、《供應鏈與物流管理》、《采購管理實(shí)務(wù)》、《制造業(yè)供應鏈管理》、《供應鏈管理下的倉庫運作》、《供應商評估、選擇、考核、開(kāi)發(fā)與關(guān)系管理》            
部分受訓單位：ABB、百事可樂(lè )、諾基亞、一汽集團、秦山核電站、億陽(yáng)信通、大唐電信、日東電工、中化集團、東芝、西岱爾、安費諾、施耐德、環(huán)球分子器、飛利浦、三洋、三九制藥、寶適汽車(chē)部件、西門(mén)子、上海航空股份、派克漢尼汾、法維萊交通車(chē)輛、阿爾卡特、金佰利、愛(ài)立信、阿克蘇、博世、德?tīng)柛?、日產(chǎn)汽車(chē)、松下、庫柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、富士映像機器、聯(lián)合汽車(chē)電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、科動(dòng)控制系統、BLACK&DECKER、梅特勒-托利多、佳通輪胎、索愛(ài)、TYCO、飛利浦、艾普爾、中達電通、好孩子、美的電器、中國移動(dòng)、中國電信、上海益民一廠(chǎng)集團、中石油、中海油、寶德強、上醫股份、貝發(fā)、索尼、愛(ài)生雅、上海匯眾、奇瑞汽車(chē)、華晨金杯、韓國浦項、熙可食品、華潤電力、正泰集團、中船集團、德固賽、大金空調、上海煙草、中廣核(大亞灣核電站)、ATG、韓國曉星、科華、上汽集團、上海日立、斯必克（SPX）、海信集團、三星、正大、加多寶集團、埃斯頓、倍耐力、上海電氣核電設備、美芝、瑞士立達、大陸汽車(chē)電子等。
ILT \CIPS \CPM體系課程培訓。
2008年于上海同濟大學(xué)接受英國皇家物流與運輸學(xué)會(huì )（ILT）全球評選優(yōu)秀教師獎。
授課與咨詢(xún)風(fēng)格：授課推崇務(wù)實(shí)、講求實(shí)效，典型的實(shí)戰型培訓講師；培訓過(guò)程主要以課程體系為主線(xiàn)，全程案例研習、角色演練、小組討論、工作實(shí)務(wù)模擬并同時(shí)伴以咨詢(xún)式培訓等形式，引導學(xué)員參與，并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢(xún)經(jīng)驗的案例分享；企業(yè)管理咨詢(xún)項目注重企業(yè)管理問(wèn)題的業(yè)務(wù)流程、管理體系與組織架構的立體診斷繼而提供解決方案。
工作經(jīng)歷：
2005.2-今      上海普濱信息技術(shù)有限公司供應鏈管理項目經(jīng)理。
2003.3-2005.2  著(zhù)名跨國企業(yè)PARKER DENISON中國工廠(chǎng)物流部采購供應及物流管理工作。  
2002.2-2003.3  上海舒樂(lè )財務(wù)咨詢(xún)有限公司專(zhuān)職采購與物流管理咨詢(xún)。從事企業(yè)采購、物流、庫存管理咨詢(xún)、管理流程設計與培訓工作。

2001.3-2002.3 德國OBI獨資歐倍德(中國)管理系統有限公司（總部）商場(chǎng)技術(shù)采購經(jīng)理。負責企業(yè)采購技術(shù)、供應商管理及物流管理工作。

2000.3-2001.3 著(zhù)名法國靈智集團(EuroRscg)上海精實(shí)營(yíng)銷(xiāo)咨詢(xún)有限公司采購部主任。從事
國際著(zhù)名品牌商品及配套營(yíng)銷(xiāo)商品采購、倉儲、運輸的物流管理與內部培訓工作，修改與制定采購工作ISO9002質(zhì)量標準。

1997.7-2000.3  日本著(zhù)名上市公司在華全額投資上海松尾鋼結構有限公司任資材課系長(cháng)、副課長(cháng)（不設課長(cháng)）。從事企業(yè)主、輔材料采購、倉儲與物流管理工作。起草建立采購、物流流程與供應商管理制度；主持建立日本行業(yè)A類(lèi)質(zhì)量供應體系；為ISO9000質(zhì)量認證作基礎準備工作。    

1995.7-1997.7  中外合作上海恒德有色金屬有限公司常務(wù)副總經(jīng)理。全面負責企業(yè)物料采購供應、倉儲、運輸、生產(chǎn)、通關(guān)直至產(chǎn)品全球營(yíng)銷(xiāo)之供應鏈及其物流管理工作。

1992.7-1995.7 中外合資上海港龍銅材有限公司擔任工廠(chǎng)進(jìn)出口部經(jīng)理。負責企業(yè)全球采購、銷(xiāo)售、倉儲、運輸等物流管理工作，同時(shí)從事公司涉及海關(guān)、商檢之進(jìn)出口業(yè)務(wù)。

1987.7-1992.7  大學(xué)畢業(yè)進(jìn)入上海重型機器廠(chǎng)（屬上海電氣集團），上海市機械質(zhì)量管理協(xié)會(huì )會(huì )員、專(zhuān)職QC技術(shù)員、助理工程師,從事技術(shù)與質(zhì)量管理工作。從事機械加工機件的技術(shù)與質(zhì)量工作、車(chē)間現場(chǎng)負責機械產(chǎn)品加工工藝與技術(shù)工作，同時(shí)從事委外加工現場(chǎng)質(zhì)量控制、ISO9000質(zhì)量體系基礎工作等。
 

• 工作管理-經(jīng)理人的目標與計劃管理

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  一、基本概念-玩轉目標（飛同凡想沙盤(pán)帶入）1.1什么是目標管理？案例：是目標的管理還是對目標的管理？1.2目標管理的意義* 確定方向* 成果預期* 產(chǎn)生動(dòng)力* 催生方法* 優(yōu)先順序* 賦能授權1.3目標管理的工作流程目標設定/目標分解/目標實(shí)施/檢查實(shí)..

  ￥4,500   元/ 天

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• 現代倉儲管理與庫存控制

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  開(kāi)課地點(diǎn)： 上海-上海

  第一部分：庫存控制概要1.庫存控制對現代企業(yè)的重要性2.庫存控制常見(jiàn)的問(wèn)題和難點(diǎn)3.庫存出現問(wèn)題的原理和機制4.解決庫存問(wèn)題的基本方法和思路5.常見(jiàn)的錯誤控制方法6.“道”的層面：企業(yè)文化和全面庫存控制7.“術(shù)”的層面：..

  ￥3,200   元/ 天

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• 現代倉庫管理與成本控制

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 上海-上海

  第一模塊：操作管理Operation Management訂貨（存貨策略、供應檔案、儲位預留、在途期限、推算訂量、預估銷(xiāo)量）進(jìn)貨（進(jìn)貨準備：儲位、文件、班表、設備）驗貨（驗貨標準、工具、方法、報告）存貨（環(huán)境、碼垛、標識）盤(pán)貨（周期盤(pán)點(diǎn)、循環(huán)盤(pán)點(diǎn)、稽核盤(pán)點(diǎn)）出貨（出貨準備..

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• 現代倉庫管理與成本控制

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 上海-上海

  第一模塊：操作管理Operation Management訂貨（存貨策略、供應檔案、儲位預留、在途期限、推算訂量、預估銷(xiāo)量）進(jìn)貨（進(jìn)貨準備：儲位、文件、班表、設備）驗貨（驗貨標準、工具、方法、報告）存貨（環(huán)境、碼垛、標識）盤(pán)貨（周期盤(pán)點(diǎn)、循環(huán)盤(pán)點(diǎn)、稽核盤(pán)點(diǎn)）出貨（出貨準備..

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• 現代倉儲與高效物料配送

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 山東-青島

  第一講 倉儲物流發(fā)展建設創(chuàng )新趨勢 1.現代快速的制造業(yè)物流發(fā)展形式下對倉儲管理的要求案例分享：著(zhù)名企業(yè)的物流管理創(chuàng )新思維2.制造型企業(yè)倉儲物流的主要管理3.ERP體系在物料控制中的的關(guān)鍵理念整合 4.倉儲管理的觀(guān)念轉變：靜態(tài)向動(dòng)態(tài)轉變5.倉儲管理的兩個(gè)關(guān)鍵要素：目視化與業(yè)..

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