姜上泉老師簡(jiǎn)介

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姜上泉,中國降本增效咨詢(xún)領(lǐng)導者,著(zhù)名精益運營(yíng)專(zhuān)家,多家中國企業(yè)500強與全球企業(yè)500強降本增效和精益運營(yíng)顧問(wèn);曾受邀為北京大學(xué)、清華大學(xué)、中山大學(xué)、山東大學(xué)、上海交通大學(xué)等多所著(zhù)名大學(xué)授課;對豐田、本田、三井、海爾、沃爾沃、青島啤酒、中國中車(chē)、中國石化、中國兵器、中煙工業(yè)、國家電網(wǎng)等100..
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姜上泉主講課程
2024年3月6日,浙江杰諾電器精益管理項目啟動(dòng),杰諾電器董事長(cháng)、總經(jīng)理、總監、經(jīng)理等30多位經(jīng)管人員及降本增效云學(xué)院(深圳市財智菁英咨詢(xún))3位咨詢(xún)導師出席了項目啟動(dòng)會(huì )。 杰諾電器2024年精益管理項目重點(diǎn)開(kāi)展“倉儲物流改善、生產(chǎn)效率改善、生產(chǎn)計劃改善”等三方面的工作。 一、倉儲物流改善 1、建立、健全、執行“收、發(fā)、盤(pán)、存、管、運、退、廢、補”的倉儲實(shí)施流程和實(shí)施標準。2、分析引發(fā)料賬不準的問(wèn)題,找出真因與根因,聚焦關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行立項控制和改善。3、通過(guò)庫存周轉率分析、庫存金額分析、庫存庫齡分析、庫存占比高分析、產(chǎn)品庫銷(xiāo)比分析、超期庫存分析,篩選出高庫存的問(wèn)題清單和根本原因,聚焦關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行立項控制和改善。 二、生產(chǎn)效率改善 1、開(kāi)展設備六大損失改善:針對故障、調整、切換、不良再加工、速度低下、啟動(dòng)耗時(shí)等進(jìn)行統計、分析、改善。2、運用SMED快速切換8步法提升敏捷生產(chǎn)能力(現場(chǎng)觀(guān)察并寫(xiě)下?lián)Q模步驟、記錄時(shí)間和各種浪費、區分內部及外部活動(dòng)、分析所有換型動(dòng)作、把可能的內部動(dòng)作轉為外部、優(yōu)化內外部操作、試驗并改進(jìn)新設想、建立和實(shí)施新的操作標準)。3、完善封樣、首件、自檢、互檢、巡檢標準并執行,改善產(chǎn)品質(zhì)量;完善模具進(jìn)出、存儲、保養執行標準。 三、生產(chǎn)計劃改善 通過(guò)梳理計劃流程找出問(wèn)題點(diǎn),交期延誤訂單統計與歸類(lèi)改善,交付周期各階段時(shí)間壓縮,規范急單插單的處理方法,產(chǎn)銷(xiāo)量盈虧分析優(yōu)化部分訂單,細化生產(chǎn)計劃編排模式(月預測計劃、周滾動(dòng)計劃、日執行計劃),建立計劃執行監管系統等多項措施改善訂單準交率、計劃達成率、物料齊套率、庫存周轉率。 項目啟動(dòng)會(huì )上,杰諾電器董事長(cháng)作了致辭發(fā)言,勉勵全體員工積極參與到精益管理項目中來(lái),力爭項目獲得優(yōu)良業(yè)績(jì)。 項目啟動(dòng)會(huì )上,咨詢(xún)老師針對項目總體目標、實(shí)施內容、實(shí)施步驟作了闡述,并明確了每個(gè)項目小組的目標、計劃、職責、任務(wù)以及考核激勵制度。 ………………………………………………………………………………………………………… 由降本增效云學(xué)院姜上泉導師傾力打造的《業(yè)績(jì)突破—精益六最系統》指的是“人才最優(yōu)、團隊最棒、現場(chǎng)最佳、質(zhì)量最好、速度最快、成本最低”。 精益管理六最執行標準包含28項要素,近10年來(lái),已經(jīng)在多家知名企業(yè)咨詢(xún)實(shí)踐,獲得了優(yōu)良的項目成效。 創(chuàng )建精益管理六最系統夯實(shí)基礎突破業(yè)績(jì),創(chuàng )標建模鑄就卓越。人才最優(yōu)—培養五類(lèi)人才持續精益變革;團隊最棒—推動(dòng)四階改善提升經(jīng)營(yíng)績(jì)效;現場(chǎng)最佳—打造標桿現場(chǎng)實(shí)現安定生產(chǎn);質(zhì)量最好—夯實(shí)五步質(zhì)量減少客訴重工;速度最快—突破效率瓶頸提升訂單準交;成本最低—消除浪費增強企業(yè)競爭優(yōu)勢。 ? |