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TQM-現場(chǎng)全面質(zhì)量管控與零缺陷管理實(shí)戰訓練

TQM-現場(chǎng)全面質(zhì)量管控與零缺陷管理實(shí)戰訓練

課程編號:10796

課程價(jià)格:¥0/天

課程時(shí)長(cháng):2 天

課程人氣:1872

行業(yè)類(lèi)別:質(zhì)量管理     

專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè) 

授課講師:李樹(shù)青

  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類(lèi)課
【培訓對象】
負責企業(yè)生產(chǎn)的總監/經(jīng)理,質(zhì)量管理/品保部(處)部長(cháng)/處長(cháng)/課長(cháng),企業(yè)財務(wù)管理人員,成本主管和相關(guān)生產(chǎn)管理及生產(chǎn)人員等

【培訓收益】
認識品質(zhì)管理的發(fā)展歷程,樹(shù)立全面質(zhì)量管理的理念、經(jīng)營(yíng)思想
理解全面質(zhì)量管理的觀(guān)念、TQM的框架、TQM的目標;
TQM與ISO9000及SPC的相互關(guān)系,
降低經(jīng)營(yíng)質(zhì)量成本、減少經(jīng)營(yíng)虧損 、降低現場(chǎng)維修成本、減少責任事故
幫助管理人員建立一套有效的品質(zhì)管理及品質(zhì)提升機制
掌握最有效和最實(shí)用的現代品質(zhì)管理方法、管理工具及實(shí)戰技巧


第一部分:TQM的基本概念及在精益生產(chǎn)中的位置與作用
1.什么是精益生產(chǎn)?精益生產(chǎn)對我們有什么意義?
2.精益生產(chǎn)的目標及主要模塊構成;
3.TQM在精益生產(chǎn)方式中的位置及其作用
4.TQM與其他精益生產(chǎn)模塊應用組合模式及推介;
5.各種TQM與精益其他模塊組合應用案例介紹
 
 
第二部分:TQM(全面質(zhì)量管理)原理
1. TQM的特點(diǎn)和關(guān)鍵
2. TQM的定義:“三全”原則的TQM、以人為本的管理、
突出改進(jìn)的動(dòng)態(tài)性管理、綜合性的管理
3.TQM的思想基礎和方法依據:“4一切”出發(fā)點(diǎn)
4.TQM與ISO9001分析
 
 
第三部分:TQM的任務(wù)和內容
1. TQM的目標和任務(wù):
4大品質(zhì):人、事、物、環(huán)的品質(zhì)
品質(zhì)源于源頭:不產(chǎn)生、不制造、不流出不良品
2. TQM的過(guò)程和內容:全過(guò)程管理;
設計試制TQM、 生產(chǎn)制造TQM、輔助生產(chǎn)TQM、產(chǎn)品使用TQM、維修過(guò)程TQM、人員工作品質(zhì)與改善
 
 
第四部分:基層管理者的角色認知
基層質(zhì)量管理者的責任者應當是誰(shuí)?
1.基層管理者的地位、作用和管理
2.基層管理者基本素質(zhì)要求及崗位操作規范
3.班組管理的職責 4.基層管理者的多角色轉換
5.四種新型的工作關(guān)系 6.企業(yè)對干部的兩大類(lèi)回報
7.現場(chǎng)管理的特點(diǎn)和重要性8.基層管理者必備的能力
9.現場(chǎng)管理五要素和班組管理中的PDCA循環(huán)
 
 
第五部分:TQM的常用方法概要
1. TQM統計方法
2. 案 例:排列圖、因果分析法、對策表方法、分層法、相關(guān)圖法、統計分析表方法、直方圖方法
 
 
第六部分: TQM的重要工具:SPC
1. SPC的成功訣竅1:過(guò)程控制
2. SPC的成功訣竅2:以“部分”精確判定“全體”
3. 案例:工序能力指數 4. 案例:控制圖
 
 
第七部分:質(zhì)量功能展開(kāi)(QFD)
1. 質(zhì)量屋:供方手段的關(guān)系 2. 客戶(hù)需求:親和圖
3. 客戶(hù)需求與供方手段的關(guān)系短陣
4. 競爭分析:分析客戶(hù)和自己對產(chǎn)品的看法
5. QFD的4個(gè)階段:設計、生產(chǎn)、制造、操作等要求
 
 
第八部分:TQM中防錯防呆作業(yè)法(Foolish Proof)
1.防錯法概述 2.防錯法的應用
3.失誤與缺陷產(chǎn)生的原因 4.三類(lèi)檢測方法
5.防錯原理 6.防錯的四種模式
7.防錯思路與工具 8.防錯應用案例
 
 
第九部分:全面質(zhì)量成本管理
1. 質(zhì)量成本項目設置和分類(lèi)
2. 質(zhì)量成本管理:成本預測和計劃、成本分析報告、成本
控制和考核、構成比例和特性曲線(xiàn)
3.全面質(zhì)量成本管理、全面質(zhì)量成本的構成、進(jìn)攻型模式的應用
 
 
第十部分:全面質(zhì)量管理應用分享
1. 物料品質(zhì)的控制關(guān):IQC作戰
2. 后工程就是客戶(hù):客戶(hù)滿(mǎn)意度調查制度 3. “要素作業(yè)”的質(zhì)量管理:工程監察
4. 品質(zhì)提案改善制度 5. 4M變更管理體制
6. 品質(zhì)成本:“過(guò)剩品質(zhì)”的思索
 
 
第十一部分:現場(chǎng)質(zhì)量管理日常管理要點(diǎn)(班組長(cháng)一日管理時(shí)間分配)
1.班組長(cháng)一日工作全貌 (時(shí)間表) 2.工作交接
3.早會(huì ):生產(chǎn)、人員、活動(dòng)安排及聯(lián)絡(luò )
4.生產(chǎn)計劃確認(型號、數量、材料、品質(zhì)首檢等)
5.品質(zhì)巡檢及記錄確認 6.4M1E變化點(diǎn)把握及對應
7.信息交流、工作聯(lián)絡(luò )與工作協(xié)調 8.當日工作總結
 
 
第十二部分:有效的班組溝通
1.有效溝通對班組管理的重要性2.溝通的環(huán)節和要素
3.溝通的基本手段 4.班組管理中的三種溝通模型
5.積極的溝通心態(tài)和信任關(guān)系建立
6.積極聆聽(tīng)積極反饋 7.善用身體語(yǔ)言
8.求同存異,善于取舍——溝通異議處理;
9.有效溝通的策略
 
 
第十三部分:質(zhì)量管理基礎工作內容及方法
1.標準化與作業(yè)指導書(shū) 2.如何編寫(xiě)《作業(yè)指導書(shū)》? 
 
 
第十四部分:5S管理與目視化看板管理
5S的起源和發(fā)展;意義和作用;5S和ISO9001的關(guān)系?
5S、目視管理、看板管理和質(zhì)量管理之間的關(guān)系;
為什么很多企業(yè)搞5S會(huì )失???如何把5S深入持久下去的?
認識5S的初級階段、中級階段和高級階段;如何有效推行5S?
 
 
第十五部分:目視化與看板管理在質(zhì)量管理中的
重要作用
1.目視化與看板管理的起源 2.何謂目視化管理
3.目視化管理的分類(lèi) 4.目視化管理的實(shí)際作用
5.目視化管理的基本要素 6.目視化管理的幾個(gè)水準;

第十六部分:看板管理
1.看板管理的定義
2.看板管理的分類(lèi)
3.如何發(fā)揮看板管理的作用4.看板的制作要點(diǎn) 5.看板的未來(lái)發(fā)展趨勢
 
 
第十七部分:部下教導與有效激勵
1.管理者的產(chǎn)品是員工的行為2.四種新型的上下級關(guān)系 3.育人之心 4.部下培養的途徑 5.業(yè)績(jì)輔導的步驟6.糾正不良行為的步驟 7.鞏固業(yè)績(jì)的步驟8.業(yè)績(jì)面談的基本要點(diǎn)9.激勵的幾個(gè)基本原則和有效的激勵方式10.正激勵與負激勵 11.抓住激勵的恰當時(shí)機
 
 
第十八部分:班組常用管理技術(shù)
1.班組質(zhì)量目標管理 2.生產(chǎn)效率管理
3.品質(zhì)業(yè)績(jì)管理 4.班組工作周報
5.業(yè)績(jì)評比與績(jì)效考核 6.如何培養多能工?
7.團隊工作技巧 第十九部分:轉換心態(tài)和觀(guān)念
1.正確對待吃苦與吃虧 2.邁向成功的階梯。
 
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