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如何運用IE手法提升生產(chǎn)效率
課程編號：11602
課程價(jià)格：￥0/天
課程時(shí)長(cháng)：2 天
課程人氣：1889
生產(chǎn)副總、廠(chǎng)長(cháng)、制造/生產(chǎn)主管、生技或IE相關(guān)人員。
【培訓收益】
課程以系統方式深入講授工作改善IE技巧，輔以實(shí)戰改善案例，使學(xué)員能夠立即套用，結合實(shí)際進(jìn)行改善，使企業(yè)可以立即收到改善實(shí)效；加上必要的實(shí)例說(shuō)明，以及小組演練，使學(xué)習者能迅速掌握技巧，袪除誤會(huì )與疑難，培訓后就可以擔任合格的IE工程師。
制造業(yè)面臨的壓力與因應對策
何謂工業(yè)工程－IE
IE的沿革與重要性
IE改善的對象與目標
IE改善的執行步驟
二、如何消除浪費
消除浪費的基本概念
尋找浪費的方法
生產(chǎn)的七大浪費
如何杜絕生產(chǎn)的七大浪費
消除生產(chǎn)浪費的迷思
三、解決生產(chǎn)浪費的法寶
生產(chǎn)效率的衡量指標
IE核心技術(shù)的導入
IE改善七大手法簡(jiǎn)介
．制造程序分析
．工廠(chǎng)布置
．搬運作業(yè)
．動(dòng)作研究分析
．動(dòng)作經(jīng)濟原則
．生產(chǎn)線(xiàn)平衡
．稼動(dòng)分析
四、標準工時(shí)的測定方法
馬表測時(shí)法(Stopwatch)
．馬表測時(shí)法的特色與工具
．馬表測時(shí)的步驟
．作業(yè)單元的劃分
．測時(shí)方式與周期的決定
．量測過(guò)程異常的處理
．工作評比的技巧
預定動(dòng)作時(shí)間標準法(PTS)
．PTS法的需求背景與特色
．動(dòng)作單元說(shuō)明
．動(dòng)作分析圖(對動(dòng)圖)的繪制
工作抽查法(Work Sampling)
標準數據法(Standard Data)
五、如何設定合理的寬放工時(shí)
寬放工時(shí)的種類(lèi)
寬放工時(shí)的計算方式
六、標準工時(shí)的運用
產(chǎn)能分析與生產(chǎn)排程
生產(chǎn)流程規劃與生產(chǎn)線(xiàn)平衡
標準成本建立與差異分析
績(jì)效評估與獎金制度
七、實(shí)例演練
現 任：企業(yè)競爭力提升顧問(wèn)、專(zhuān)業(yè)講師
歷 任： 康可電子股份有限公司 副總經(jīng)理
蘇州華杰電子有限公司 執行副總
鼎沛股份有限公司 協(xié)理、副總經(jīng)理
安傳電子股份有限公司 品管課長(cháng)
三光惟達股份有限公司 生管專(zhuān)員
工業(yè)技術(shù)研究院電子所 物管主管
工業(yè)技術(shù)研究院量測中心 品保課長(cháng)
證 照： 品管技術(shù)師考試合格(1981年)
ISO 9001/實(shí)驗室品質(zhì)系統認證 主任評審員考試合格
中階干部管理訓練（MTP）合格講師
專(zhuān) 長(cháng)： 工時(shí)測定與IE改善、ERP系統推動(dòng)、企業(yè)體質(zhì)再造、流程改善、標準化制度規劃、生產(chǎn)管理系統、
物料管理系統、品質(zhì)管理系統、5S與看板管理、目標管理與績(jì)效考核、中階干部管理提升訓練。
曾 任： 臺灣區電機電子工業(yè)同業(yè)公會(huì )－品質(zhì)技術(shù)咨詢(xún)顧問(wèn)
企業(yè)ｅ化小組召集人
臺灣經(jīng)濟部 －中小企業(yè)榮譽(yù)指導員
主講課程：
生產(chǎn)管理：《如何運用IE手法提高生產(chǎn)效率》
《如何運用ERP提升企業(yè)競爭力》
《生產(chǎn)計劃與交期管理》
《物料控制與倉儲管理》
《生產(chǎn)成本管理與浪費控制》
《6S活動(dòng)的推行技巧及其運用》
品質(zhì)管理：《如何運用品質(zhì)手法解決品質(zhì)問(wèn)題》
《如何做好現場(chǎng)品質(zhì)管理》
《QC七大手法實(shí)戰演練》
領(lǐng)導統御：《中階干部管理能力提升訓練》(MTP)
《如何成為杰出的班組長(cháng)》(TWI)
《突破解決問(wèn)題的瓶頸》
《高效的溝通技巧與激勵技術(shù)》
《成功的會(huì )議與簡(jiǎn)報技巧》
人力資源：《如何選人用人育人留人》
《部門(mén)的工作目標設定與管理》
《目標管理與績(jì)效考核》
《企業(yè)內部講師培訓》(TTT)
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如何運用視覺(jué)營(yíng)銷(xiāo)，撬動(dòng)商品銷(xiāo)售？
第一章藥店賣(mài)場(chǎng)空間布局1.賣(mài)場(chǎng)通道設計2.賣(mài)場(chǎng)動(dòng)線(xiàn)設計3.賣(mài)場(chǎng)各類(lèi)藥品分區4.賣(mài)場(chǎng)區位劃分及品類(lèi)關(guān)聯(lián)第二章藥店陳列規劃1.陳列區位要求2.陳列7大基本原則3.10大陳列方式的應用4.慢病專(zhuān)區陳列的思路及原則第三章陳列美學(xué)的應用1.顏色的應用2.燈光設計的原理3.手繪POP的應用4.異型陳列的思維..
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一、工業(yè)工程概論 制造業(yè)面臨的壓力與因應對策 何謂工業(yè)工程－IE IE的沿革與重要性 IE改善的對象與目標 IE改善的執行步驟二、如何消除浪費 消除浪費的基本概念 尋找浪費的方法 生產(chǎn)..
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第一：如何與中高端客戶(hù)建立聯(lián)系和保持良好的關(guān)系一、顧客滿(mǎn)意、客戶(hù)服務(wù)與主動(dòng)服務(wù)意識培訓目標：培養輔導客戶(hù)服務(wù)經(jīng)理樹(shù)立正確的服務(wù)心態(tài)、深刻認識客戶(hù)服務(wù)，切實(shí)提升各類(lèi)員工的服務(wù)技能1、客戶(hù)服務(wù)的本質(zhì)2、電信企業(yè)核心競爭力的構成3、為什么說(shuō)差異化的服務(wù)質(zhì)量將成為電信運營(yíng)企業(yè)競爭優(yōu)勢的主要來(lái)源4、破冰行動(dòng)：認識你、我、他討論5、分享：..
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一、 現場(chǎng)管理人員效率化必備的意識現代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢多品種少批量的客戶(hù)要求的挑戰生產(chǎn)活動(dòng)的目的意義生產(chǎn)效率與企業(yè)競爭力二、 效率改善的意識與原則生產(chǎn)中哪些活動(dòng)是增值如何消除七大浪費問(wèn)題意識經(jīng)濟原則3SECRS三、 如何消除動(dòng)作浪費——動(dòng)作分析與改善(Motion Study) ..
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