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現場(chǎng)管理五大目標

課程編號:13147

課程價(jià)格:¥22000/天

課程時(shí)長(cháng):2 天

課程人氣:1972

行業(yè)類(lèi)別:機械行業(yè)     

專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

授課講師:周士量

  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類(lèi)課
【培訓對象】
各部門(mén)經(jīng)理、車(chē)間主任、班組長(cháng)、倉管員、檢驗員

【培訓收益】
本課程是為企業(yè)培養“技術(shù)能力與管理能力合一”的基層現代化管理人才,增強企業(yè)競爭力。提升管理人員的技術(shù)素養和管理技能以及如何降低生產(chǎn)成本與確保交貨期,使生產(chǎn)管理得到持續提高。

第一篇 提高品質(zhì)(Q)
1、ISO9000/QS9000 與質(zhì)量管理的關(guān)系(為什么程序文件與實(shí)際工作有距離?)
2、員工質(zhì)量意識的再造(增加員工的自我檢驗意識,從要我做變?yōu)槲乙龅霓D變。產(chǎn)品是生產(chǎn)出來(lái)的而不是檢驗出來(lái)的)
3、要求員工按作業(yè)指導書(shū)操作(要求技術(shù)部門(mén)提供工序操作規程,同時(shí)要求安排相應的培訓)
4、要求檢驗員按工藝、按圖紙、按標準進(jìn)行檢驗
5、控制:進(jìn)料控制、過(guò)程控制、產(chǎn)品控制
6、允許出現新的質(zhì)量問(wèn)題,不允許出現重復性質(zhì)量問(wèn)題(找出造成質(zhì)量不穩定的因素是什么,應該如何避免)
7、在企業(yè)內形成“下道工序是上道工序的客戶(hù)”的共識
8、品質(zhì)不僅僅是取決于“質(zhì)量管理”
 

 
 
 
 
第二篇 降低成本(C)
1、在標準工時(shí)內,避免浪費動(dòng)作(IE),完成生產(chǎn)數量
2、減少材料的在線(xiàn)庫存量
3、安全儲量(只有適量的庫存才能保證及時(shí)供貨)
4、避免倉庫黑洞(如何進(jìn)行倉庫規劃,如何進(jìn)行收、管、發(fā)的管理)
5、零庫存管理
6、供應鏈管理
7、倉庫“超市”的規劃與建立(案例說(shuō)明)
8、供應商的管理(采購價(jià)格、采購數量、采購時(shí)間、采購質(zhì)量等)
9、“庫存是萬(wàn)惡之源”——倉庫越小越好;沒(méi)有更好
 

第三篇 確保交貨期(D)
1、生產(chǎn)計劃與物料控制
2、MRP物料需球計劃的制訂
3、合同評審(對特殊合同與常規合同的處理方式)
4、編制《生產(chǎn)日程》作業(yè)進(jìn)度管理(從銷(xiāo)售訂單到生產(chǎn)計劃的制定
5、生產(chǎn)主計劃的制定
6、推進(jìn)式生產(chǎn)方式
7、拉動(dòng)式生產(chǎn)方式
8、TPM與設備維護
 

第四篇 確保人身安全(S)
第一節  班組現場(chǎng)混亂的根源
1、儀容不整的工作人員
2、機器設備放置不合理和保養不當
3、原材料、在制品、成品、待修品、不良品隨意擺放
4、工裝夾具、量具等雜亂擺放
5、通道不明確或被占用
6、工作場(chǎng)所臟污
第二節  現場(chǎng)混亂所產(chǎn)生的浪費
1、資金浪費
2、場(chǎng)地浪費
3、人員浪費
4、士氣浪費
5、形象浪費
6、效率浪費
7、品質(zhì)浪費
8、成本浪費
第三節  5S的由來(lái)與6S的管理
 

第五篇 提高員工士氣(M)
1、馬斯洛的五大需求
2、如何建立留人、育人、用人的人力資源體系
3、如何建立好上下關(guān)系
4、如何塑造員工的危機意識
5、培養員工是與老板是合作伙伴的關(guān)系的概念
6、企業(yè)的氛圍的打造
7、如何分類(lèi)企業(yè)員工與管好員工
8、如何打造企業(yè)精神與信仰
9、如何對員工實(shí)行“剛性與柔性”制度才會(huì )有效
    
 
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