效率提升實(shí)戰研討案例

公司接了一個(gè)園林剪訂單，由于客戶(hù)突然提前交期，外發(fā)工廠(chǎng)正在忙其他訂單，業(yè)務(wù)要求在公司內部完成此訂單任務(wù)，但這類(lèi)訂單之前一直沒(méi)有在公司做，生產(chǎn)部是沒(méi)有底氣的。原料到位一部分后，計劃部門(mén)立即安排上線(xiàn)試做，看工藝條件是否滿(mǎn)足，生產(chǎn)時(shí)間是否充足。經(jīng)過(guò)摸索，發(fā)現生產(chǎn)部門(mén)包裝工序是個(gè)瓶頸。
F1找出瓶頸：園林剪外形太大，鉗頭有30cm長(cháng)，而熱合放置處只有20cm，每個(gè)產(chǎn)品熱合時(shí)間4分鐘，只有1臺熱合機，而我們熱合只有白班，每班8.5小時(shí)510分鐘，要求在5天內完成1000個(gè)訂單量是不可能的，包裝全部是女工，由于產(chǎn)品太重，每箱裝5個(gè)，最后裝集裝箱女工不太可能實(shí)現。
F2挖盡瓶頸：基于這個(gè)是新品，而且是優(yōu)質(zhì)客戶(hù)，我們生產(chǎn)肯定要自己完成這個(gè)訂單，后續才有可能再翻單。經(jīng)理做出如下決定：1和業(yè)務(wù)看下此階段的熱合產(chǎn)品，先滿(mǎn)足此單生產(chǎn)，計劃安排上去。2.找設備供應商處理，盡快完成放置處的加長(cháng)加寬，改善設備。3.熱合人員專(zhuān)門(mén)指定，懂設備的倉庫大叔來(lái)主操，配合的人員可以替換，但要由大叔培訓教育。4.包裝臺進(jìn)行調整位置，靠近熱合機，熱合后立即包裝。5.考慮產(chǎn)品太大太重，裝箱后薄膜的覆蓋，由原來(lái)的1個(gè)人變成3個(gè)人來(lái)完成，站在原地，致使手臂轉換角度來(lái)覆蓋膜。6.訂單完成前，每天正常上班時(shí)間除外加班2.5小時(shí)，吃飯及休息時(shí)間，有人頂上，人休機不休。7.人力申請，要求男臨時(shí)工4人，實(shí)習生就行，用于產(chǎn)品裝箱和集裝箱裝箱。
F3遷就瓶頸：以往的操作是到料入庫后，業(yè)務(wù)知道檢驗一起完成檢驗后才進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)。為了節省時(shí)間，直接進(jìn)入現場(chǎng)，由業(yè)務(wù)員訓練了在線(xiàn)熱合的包裝員工一起直接在線(xiàn)檢驗，即每個(gè)產(chǎn)品一邊檢驗一邊立即上熱合，節省了入庫、檢驗和物流的時(shí)間。包裝主管申請了熱合加班人員的加班餐補助。計劃要求采購聯(lián)系供應商那邊有多少主材出來(lái)后立即配車(chē)送過(guò)來(lái)，加上在線(xiàn)入庫和檢驗，和固定員工大叔的技能嫻熟，第二天產(chǎn)出速度就提升了很多，由4分鐘/個(gè)到3分鐘/個(gè)產(chǎn)品，每天產(chǎn)出第一天165個(gè)，第二天開(kāi)始為220個(gè)，員工越來(lái)越熟練。
F4打破瓶頸：2.5天過(guò)后，由于一直在做這個(gè)訂單，其他的熱合訂單可能會(huì )逾期。采購傳來(lái)有好消息，外發(fā)加工廠(chǎng)有空檔了，還剩下的不到500個(gè)可以給我們加工，計劃按照外協(xié)廠(chǎng)產(chǎn)能，發(fā)現外發(fā)是可以如期完成訂單任務(wù)的，經(jīng)理決定余下部分外發(fā)，公司做其他熱合訂單。但要有跟進(jìn)，不能出錯。包裝主管安排了一個(gè)一直參與此產(chǎn)品熱合的老員工去外協(xié)廠(chǎng)，怕出現異常，可以現場(chǎng)解決。申請的4個(gè)臨時(shí)工是男性大學(xué)實(shí)習生，經(jīng)過(guò)培訓上崗，大學(xué)生學(xué)習能力強，而且在過(guò)程中提出了更好的搬運方式，工資比以往上調3元/小時(shí)。
F5回頭：最后這個(gè)訂單提前兩天完成了，客戶(hù)又反饋，這個(gè)訂單產(chǎn)品要和其他的產(chǎn)品一起出運，而其他的產(chǎn)品還沒(méi)有完成，造成成品庫存積壓，由于產(chǎn)品大，占用托盤(pán)太多，造成托盤(pán)不夠用，倉庫爆倉，倉庫主管申請了20個(gè)托盤(pán)。瓶頸又到了業(yè)務(wù)部門(mén)，經(jīng)理聯(lián)系業(yè)務(wù)老總，要求盡快出貨。 

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• 生產(chǎn)現場(chǎng)效率提升與低成本改善

   

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