- 投資項目評估與可行性分析
- 精益生產(chǎn)與供應商選擇、評估及全面管理
- 項目選擇、評估及項目后評價(jià)
- 翡翠鑒定評估師
- 供應鏈環(huán)境下的供應商開(kāi)發(fā)、評估與全面
- 采購流程優(yōu)化及供應商評估與管理
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- 供應商開(kāi)發(fā)、評估、管理 & SQM供
- 培訓效果評估與轉化
- EHS培訓—危險源識別與風(fēng)險評估
披沙揀金:供應商的選擇與評估
課程編號:54124
課程價(jià)格:¥17000/天
課程時(shí)長(cháng):2 天
課程人氣:375
- 課程說(shuō)明
- 講師介紹
- 選擇同類(lèi)課
企業(yè)中的采購各級從業(yè)人員;采購工作經(jīng)歷一年以上
【培訓收益】
● 掌握供應商評價(jià)的目的 ● 掌握供應商評價(jià)的三個(gè)時(shí)機 ● 掌握供應商評價(jià)的準備工作與七個(gè)步驟 ● 掌握供應商積極性評價(jià)模型-供應商感知模型 ● 掌握供應商識別的三種方法 ● 通過(guò)供應商評估的實(shí)際案例掌握如何做供應商評估 ● 掌握供應商財務(wù)分析的兩個(gè)工具:財務(wù)報表與財務(wù)比率 ● 理解成為合格供應商以后還要采用的評估
第一講:供應商管理的目的與時(shí)機選擇
一、采購存在的價(jià)值
1. 供應持續
2. 價(jià)格便宜
3. 合同簽訂
載體:供應商
二、供應商評價(jià)的目的
1. 確定一個(gè)供應商是否能夠按照企業(yè)的愿望完成供應任務(wù)
2. 確定企業(yè)認可的供應商名單
3. 制定供應商改進(jìn)計劃
4. 建立供應商評價(jià)體系
5. 與供應商建立業(yè)務(wù)關(guān)系
三、進(jìn)行供應商評價(jià)的3種時(shí)機選擇
1. 與新的供應商進(jìn)行接洽
2. 為現在或未來(lái)的采購需求找到了新的潛在供應商
3. 滿(mǎn)足持續進(jìn)行的采購需求,企業(yè)必須保持對供應商進(jìn)行;評價(jià)的連續性
引導案例:戴爾公司與供應商實(shí)現“雙贏(yíng)”
——選擇供應商時(shí)前的幾個(gè)注意事項:5W1H:Why、What、When、Where、Who、How
第二講:供應商評估框架
一、供應商評價(jià)過(guò)程的七個(gè)主要步驟(步驟2-步驟8)
1. 界定潛在的供應商
2. 掃面潛在的供應商
3. 研究更深入的供應商信息
4. 給標準權重和給供應商打分
5. 對過(guò)濾后的供應商做SWOT分析
6. 把結果記錄到供應商的資料庫
7. 與供應商回顧結果
二、供應商評估過(guò)程的準備工作
1. 制定供應目標和優(yōu)先級
2. 供應商市場(chǎng)分析
3. 定位采購項目
1)供應定位模型
a出發(fā)點(diǎn):帕雷托法則
b 2大考慮因素
c目的:知道企業(yè)確定采購項目在供應商評價(jià)中的優(yōu)先級別
2)采購項目四個(gè)象限分類(lèi)
a日常型采購項目
b杠杠型采購項目
c瓶頸型采購項目
d關(guān)鍵型采購項目
3)與供應商之間可能建立的關(guān)系類(lèi)型(采購項目的供應戰略):
圖解:采購商-供應商關(guān)系連續圖譜
4. 確定評價(jià)標準
1)績(jì)效方程式:績(jì)效=能力×積極性
2)潛在供應商績(jì)效的二維分析
案例:通用電氣對供應商的要求
第三部分:潛在供應商評價(jià)標準
一、理想的供應商的6大指標
指標一:價(jià)格——考核供應商成本
1)平均價(jià)格比率
2)最低價(jià)格比率
指標二:品質(zhì)——考核供應商質(zhì)量管控能力
1)質(zhì)量合格率
2)平均合格率
3)批退率
4)來(lái)料免檢率
指標三:交貨期——考核供應商供應的彈性
1)準時(shí)交貨率
2)交貨周期
指標四:服務(wù)水平——考核供應商的意愿、態(tài)度、溝通能力
1)溝通手段
2)反饋信息
3)合作態(tài)度
4)共同改進(jìn)
5)售后服務(wù)
6)其他因素
指標五:信用度——考核供應商信譽(yù)
指標六:配合度——考核供應商能力、意愿
二、4種采購項目的評價(jià)標準
1. 日常型采購項目(13個(gè)評價(jià)標準)
2. 杠桿型采購項目(4大評價(jià)標準)
3. 瓶頸型采購項目(13個(gè)評價(jià)標準)
4. 關(guān)鍵型采購項目(8個(gè)評價(jià)標準)
案例:關(guān)鍵型評價(jià)標準舉例
案例:咖啡生產(chǎn)企業(yè)如何減低不含咖啡因的咖啡的生產(chǎn)成本
第四部分:供應商積極性評價(jià)模型
一、供應商感知模型的兩個(gè)因素
——供應商感知模型:供應商如何看待潛在客戶(hù)
1. 企業(yè)業(yè)務(wù)對供應商的價(jià)值
——企業(yè)份額=企業(yè)采購項目的支出/供應商營(yíng)業(yè)額*100%
2. 企業(yè)業(yè)務(wù)對供應商吸引力水平(五個(gè)關(guān)注點(diǎn))
1)公司與供應商的業(yè)務(wù)戰略一致嗎?
2)供應商與企業(yè)業(yè)務(wù)往來(lái)很方便嗎?
3)企業(yè)的付款記錄與財務(wù)穩定性的總體情況如何?
4)供應商能從和企業(yè)的交往中獲益嗎?
5)企業(yè)是否能在供應商面前展現出未來(lái)業(yè)務(wù)發(fā)展和擴張的潛力
二、供應商感知模型
1. 定位供應商
2. 供應商感如何看待潛在客戶(hù)
1)四個(gè)象限說(shuō)明
a維持象限
b盤(pán)剝象限
c發(fā)展象限
d核心象限
2)可與供應商建立的關(guān)系
角度一:采購項目分類(lèi)
角度二:供應商對公司業(yè)務(wù)的不同感知
三、評價(jià)供應商的總體積極性等級
1. 根據業(yè)務(wù)價(jià)值大小和對供應商的吸引力的高低,可以判定客戶(hù)在心目中的定位:
1)N:可忽略
2)L: 低
3)M:中
4)H:高
2. 以上四個(gè)等級結合供應商感知模型的四個(gè)象限,得到供應商總體積極性的定位
第五部分:供應商的識別、篩選與調查
一、供應商的識別(三種方法):
1. 等待與觀(guān)望法
2. 誘惑與觀(guān)望法
3. 尋找與發(fā)現法
渠道分享:8個(gè)供應商信息來(lái)源渠道分享
二、供應商篩選
1. 明確篩選的目的
1)快速確定供應商是否值得被全面評價(jià),避免在根本不可能選中的供應商盛上浪費時(shí)間
2)在適當的情況下,將被評價(jià)的供應商數量降低到便于管理的數量。
2. 篩選的標準
1)產(chǎn)品范圍 / 最低質(zhì)量
2)最低 / 最高可獲得數量
3)交付提前期
4)最高可接受價(jià)值和支付條件
5)整體聲譽(yù)/ 主要問(wèn)題
6)與公司競爭對手的業(yè)務(wù)關(guān)系
7)地理位置與出口經(jīng)驗
8)公司類(lèi)型 (制造企業(yè)、批發(fā)商…)
9)規模
10)電子商務(wù)的使用
11)語(yǔ)言能力
三、供應商調查
1. 供應商識別所使用的信息源
2. 評價(jià)供應商能力和積極性的信息源
1)已經(jīng)公開(kāi)的信息源
2)供應商調查問(wèn)卷
案例:供應商調查問(wèn)卷實(shí)例
第六部分:設定權重與評定等級
一、設定供應商能力評價(jià)標準的權重
1. 設定供應目標 – 基礎
2. 確定供應商6大指標的權重
1)質(zhì)量
2)價(jià)格
3)交貨
4)服務(wù)
5)信用度
6)配合度
案例:如何結合公司內部各方意見(jiàn)設定權重
實(shí)操:日本一家座椅廠(chǎng)同時(shí)供貨馬自達和通用汽車(chē),
——評估結果卻大不相同,試分析之
第七部分:供應商財務(wù)狀況評估
一、財務(wù)報表
1. 資產(chǎn)負債表
2. 損益平衡表
3. 現金流量表
案例:視頻講述三張財務(wù)報表
二、財務(wù)比率(財務(wù)報表分析)
1. 利潤比率
2. 償債比率
第八部分:后合格供應商的評估工作
一、成為合格供應商后的分析
工具:SWOT分析
二、供應商分類(lèi):
1. 被認可的供應商
2. 可信任的供應商
3. 首選供應商
4. 認證供應商
5. 喪失資格的供應商
案例:代傲電子的供應商分級
三、記錄供應商信息
1. 手工記錄
2. 大數據-數據庫
3. 系統中應包含的信息
四、供應商結果反饋
1. 成為合格供應商以后的反饋
2. 未成本合格供應商以后的反饋
五、提升供應商能力與激發(fā)供應商積極性
1. 提高能力
1)技術(shù)支持
2)資金支持
3)資訊系統支持
2. 激發(fā)積極性
1)加大采購量
2)提升知名度
案例:漲價(jià)的供應商
六、更新供應風(fēng)險評估
七、合格供應商評估的頻率
1. 月度
2. 季度
3. 年度
學(xué)員分享:貴司的做法?
24年采購供應鏈實(shí)戰經(jīng)驗
香港浸會(huì )大學(xué)碩士(亞洲50強大學(xué))
中英雙語(yǔ)授課
CFLP注冊采購師(全國首批)
霍尼韋爾六西格瑪(綠帶認證)
ITC(國際貿易中心)采購師培訓客座講師
曾任:代傲電子控制有限公司(德資)|采購總監
曾任:霍尼韋爾傳感控制公司(世界500強)|亞太區域采購經(jīng)理
曾任:精博電子有限公司(美資)|采購經(jīng)理
現任:大力神鋁業(yè)股份有限公司|供應鏈副總
擅長(cháng)領(lǐng)域:供應鏈管理、采購與供應商、采購談判、倉儲物流、采購成本管理等
【專(zhuān)業(yè)】采購授權管理認證、ISO9000:2000版主任審核員認證、供應商研討會(huì )談判1-4級認證
【專(zhuān)一】老師深耕采購供應鏈管理領(lǐng)域24年,擁有獨有采購供應鏈管理優(yōu)化方法,為任職企業(yè)多次達成采購降價(jià)目標,累計為企業(yè)實(shí)現成本節約1000+萬(wàn)
實(shí)戰經(jīng)驗:
★代傲電子控制——采購總監
→為全球4個(gè)工廠(chǎng)制定的采購戰略,成果:保障生產(chǎn)運行,采購成本控制預算誤差小于5%。
→針對現有供應商進(jìn)行評估并制定改善計劃,成果:采購直接材料降低4000+萬(wàn),降幅達5.3%。
→制定供應商財務(wù)規劃及寄存協(xié)議策略,成果:實(shí)現付款周期從75天延長(cháng)到80天。
★霍尼韋爾傳感控制——亞太區域采購經(jīng)理
→主導亞太區金屬和材料的采購戰略制定,成果:材料采購金額3000+萬(wàn),占總采購金額30%
→建立采購績(jì)效評估指標,促進(jìn)供應商交付,成果:及時(shí)交付率超過(guò)99%,不良率低于100 PPM.
→建立全年采購價(jià)格分析模式,實(shí)行價(jià)格策略,成果:在原料大漲的背景下,仍實(shí)現成本降低5+%,成本節約180萬(wàn),為企業(yè)壓鑄產(chǎn)品、機加工產(chǎn)品實(shí)現分別降價(jià)50%、20%。
★精博電子——采購部經(jīng)理
→為企業(yè)完善采購標準化作業(yè)流程,成果:高效執行年度采購任務(wù),采購總金額超18000萬(wàn)。
→建立供應商引入及評估流程,并針對單個(gè)材料實(shí)行Cost Down,成果:實(shí)現年均降價(jià)超3%,總降價(jià)金額超過(guò)600萬(wàn)
培訓經(jīng)驗:
作為ITC(國際貿易中心)采購師培訓客座講師,連續14年在全國近10個(gè)城市開(kāi)展采購師人才培養課程,學(xué)員超2000人。培養高級采師、注冊采購師600+人
→ 曾開(kāi)展注冊采購師培訓公開(kāi)課,包括《庫存管理》《供應商關(guān)系管理》《采購談判》等多門(mén)課程,累計70+期
→ 曾為河南新大方開(kāi)展《供應戰略》《供應商選擇》等課程,近10期
→ 曾為大盛微電科技開(kāi)展《采購戰略》《評估與選擇供應商》等課程,3+期
→ 曾為河南格力、南京萬(wàn)德思、徐州金彭電動(dòng)車(chē)廠(chǎng)等企業(yè)開(kāi)展《采購管理》5+期
→ 曾為新鄉心連心化肥等企業(yè)開(kāi)展《采購戰略》3+期
主講課程:
《降本增效:采購成本的分析控制與降低》
《講信修睦:采購合同準備實(shí)務(wù)》
《合作共贏(yíng):供應商談判實(shí)務(wù)》
《披沙揀金:供應商的選擇與評估》
《行慎致遠:供應商戰略制定》
《技術(shù)革新:數字化供應鏈》
《現金為王:企業(yè)庫存管理》