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工廠(chǎng)全面成本降低與管理
課程編號：14907 課程人氣：1516
課程價(jià)格：￥4200 課程時(shí)長(cháng)：2天
2015.4.17
【培訓對象】
制造企業(yè)董事長(cháng)/總經(jīng)理/副總/廠(chǎng)長(cháng)，財務(wù)/生產(chǎn)/采購/計劃/物流/品質(zhì)/工程等部
門(mén)總監/經(jīng)理/主管，和與此相關(guān)的人士。
【培訓收益】
實(shí)效：招招見(jiàn)效，可測量、可比較，成本管控不再是一句空話(huà)，而是沉沉甸的效果。
制造企業(yè)董事長(cháng)/總經(jīng)理/副總/廠(chǎng)長(cháng)，財務(wù)/生產(chǎn)/采購/計劃/物流/品質(zhì)/工程等部
門(mén)總監/經(jīng)理/主管，和與此相關(guān)的人士。
【培訓收益】
實(shí)效：招招見(jiàn)效，可測量、可比較，成本管控不再是一句空話(huà)，而是沉沉甸的效果。
培訓時(shí)間
2015年4月17-18日 二天 深圳
2015年7月17-18日 二天 深圳
2015年4月17-18日 二天 深圳
2015年7月17-18日 二天 深圳
第一部分、當今制造企業(yè)面臨的問(wèn)題和成本壓力（開(kāi)篇，略講）
1、 當今制造企業(yè)面臨的問(wèn)題、困境與壓力
2、市場(chǎng)機會(huì )利潤與管理利潤的區別
3、傳統觀(guān)念中成本的構成
4、管理者如何識別真假成本？
5、 如何識別可控與不可控成本？
6、 提升企業(yè)利潤的策略與途徑
7、微利時(shí)代10%的成本降低等于提升一倍的利潤.
案例分析、分組研討
1、 當今制造企業(yè)面臨的問(wèn)題、困境與壓力
2、市場(chǎng)機會(huì )利潤與管理利潤的區別
3、傳統觀(guān)念中成本的構成
4、管理者如何識別真假成本？
5、 如何識別可控與不可控成本？
6、 提升企業(yè)利潤的策略與途徑
7、微利時(shí)代10%的成本降低等于提升一倍的利潤.
案例分析、分組研討
第二部分、構建企業(yè)成本管控“系統化和一體化”（第一把金刀）
1、經(jīng)營(yíng)規劃、成本戰略對企業(yè)利潤的影響---案例分析
2、系統機制、運營(yíng)流程對效率和成本的影響---案例分析
3、采購與物流如何最大限度的降低成本
4、如何消除生產(chǎn)活動(dòng)中一切不增值的浪費
5、如何向半自動(dòng)、全自動(dòng)轉變實(shí)現少人化
6、如何通過(guò)精益生產(chǎn)、IE工程、現場(chǎng)改善等手段提升生產(chǎn)效率
7、 如何提升產(chǎn)品質(zhì)量---降低質(zhì)量成本
8、如何在產(chǎn)品設計階段就將成本降下來(lái)
9、如何減少日常工作中不必要的支出和費用
10、如何營(yíng)造全員成本改善文化
案例分析、分組研討
1、經(jīng)營(yíng)規劃、成本戰略對企業(yè)利潤的影響---案例分析
2、系統機制、運營(yíng)流程對效率和成本的影響---案例分析
3、采購與物流如何最大限度的降低成本
4、如何消除生產(chǎn)活動(dòng)中一切不增值的浪費
5、如何向半自動(dòng)、全自動(dòng)轉變實(shí)現少人化
6、如何通過(guò)精益生產(chǎn)、IE工程、現場(chǎng)改善等手段提升生產(chǎn)效率
7、 如何提升產(chǎn)品質(zhì)量---降低質(zhì)量成本
8、如何在產(chǎn)品設計階段就將成本降下來(lái)
9、如何減少日常工作中不必要的支出和費用
10、如何營(yíng)造全員成本改善文化
案例分析、分組研討
第三部分、構建雙贏(yíng)的供應鏈伙伴關(guān)系---達至降低成本（第二把金刀）
1、 全球供應鏈的演變
2、 建立合理、互利互惠的供應商管理體系
3、 標準供應鏈運營(yíng)參考模型---案例分析
4、供應鏈戰略采購與成本管理
5、供應商定價(jià)策略分析
6、如何協(xié)作供應商降低低成本---案例分析
7、降低采購成本的三種策略和十八種技巧---案例分析
8、庫存控制的五種模型---案例分析
9、如何提高庫存周轉率ITO---案例分析
10、供應商管理庫存VMI在企業(yè)的運用---案例分析
11、正確管控與考核供應商
案例：國內某知名上市公司供應成本管控案例分析
中山某小型民企供應商管理成功案例分享
1、 全球供應鏈的演變
2、 建立合理、互利互惠的供應商管理體系
3、 標準供應鏈運營(yíng)參考模型---案例分析
4、供應鏈戰略采購與成本管理
5、供應商定價(jià)策略分析
6、如何協(xié)作供應商降低低成本---案例分析
7、降低采購成本的三種策略和十八種技巧---案例分析
8、庫存控制的五種模型---案例分析
9、如何提高庫存周轉率ITO---案例分析
10、供應商管理庫存VMI在企業(yè)的運用---案例分析
11、正確管控與考核供應商
案例：國內某知名上市公司供應成本管控案例分析
中山某小型民企供應商管理成功案例分享
第四部分、生產(chǎn)現場(chǎng) 提升效率與降低成本的“十把尖刀”（第三把金刀）
500強企業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)圖片展示
1、及時(shí)發(fā)現問(wèn)題與解決問(wèn)題
2、平面布置調一調
3、工藝流程查一查
4、作業(yè)方法改一改
5、流水線(xiàn)上算一算
6、動(dòng)作要素減一減
7、人機效率提一提
8、縮短作業(yè)切換時(shí)間
9、瓶頸識別與改善
10、通過(guò)4M方法尋找浪費
案例分析與研討
500強企業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)圖片展示
1、及時(shí)發(fā)現問(wèn)題與解決問(wèn)題
2、平面布置調一調
3、工藝流程查一查
4、作業(yè)方法改一改
5、流水線(xiàn)上算一算
6、動(dòng)作要素減一減
7、人機效率提一提
8、縮短作業(yè)切換時(shí)間
9、瓶頸識別與改善
10、通過(guò)4M方法尋找浪費
案例分析與研討
第五部分、識別與挖掘生產(chǎn)系統“十大浪費”---快速降低成本（第四把金刀）
1、決戰在市場(chǎng)、決勝在現場(chǎng)
2、識別與挖掘生產(chǎn)系統的十大浪費
1）、如何減少材料損耗之浪費
2）、如何減少不良品之浪費
3）、如何減少各種加工之浪費
4）、如何減少各種等待之浪費
5）、如何減少各種搬運之浪費
6）、如何減少轉線(xiàn)換模之浪費
7）、如何減少庫存之浪費
8）、如何減少事后管理之浪費
9）、如何減少人員低效之浪費.
10）、如何減少管理工作中的八大浪費
案例：以實(shí)例和圖片展示，揭示生產(chǎn)過(guò)程中的各種浪費
1、決戰在市場(chǎng)、決勝在現場(chǎng)
2、識別與挖掘生產(chǎn)系統的十大浪費
1）、如何減少材料損耗之浪費
2）、如何減少不良品之浪費
3）、如何減少各種加工之浪費
4）、如何減少各種等待之浪費
5）、如何減少各種搬運之浪費
6）、如何減少轉線(xiàn)換模之浪費
7）、如何減少庫存之浪費
8）、如何減少事后管理之浪費
9）、如何減少人員低效之浪費.
10）、如何減少管理工作中的八大浪費
案例：以實(shí)例和圖片展示，揭示生產(chǎn)過(guò)程中的各種浪費
第六部分、提升產(chǎn)品質(zhì)量---達至降低質(zhì)量成本（第五把金刀）
1、如何正確理解質(zhì)量成本
2、質(zhì)量成本的分析與構成
3、預防成本的規劃與合理化
4、鑒定成本的合理設置與改善
5、質(zhì)量損失成本的預防與減少
6、如何在確保質(zhì)量的前提下降低成本
7、如何提升產(chǎn)品合格率從而降低質(zhì)量成本
8、質(zhì)量成本的持續改善
案例分析與研討
1、如何正確理解質(zhì)量成本
2、質(zhì)量成本的分析與構成
3、預防成本的規劃與合理化
4、鑒定成本的合理設置與改善
5、質(zhì)量損失成本的預防與減少
6、如何在確保質(zhì)量的前提下降低成本
7、如何提升產(chǎn)品合格率從而降低質(zhì)量成本
8、質(zhì)量成本的持續改善
案例分析與研討
第七部分、優(yōu)化產(chǎn)品設計---降低15%成本（第六把金刀）
1、好的產(chǎn)品設計能帶來(lái)15%的成本下降
2、設計成本的構成
3、產(chǎn)品設計階段的目標成本管理---案例分析
4、如何利用好VA、VE管理好產(chǎn)品設計成本---案例分析
5、不良產(chǎn)品設計對成本的影響分析---案例分析
案例分析與研討
1、好的產(chǎn)品設計能帶來(lái)15%的成本下降
2、設計成本的構成
3、產(chǎn)品設計階段的目標成本管理---案例分析
4、如何利用好VA、VE管理好產(chǎn)品設計成本---案例分析
5、不良產(chǎn)品設計對成本的影響分析---案例分析
案例分析與研討
第八部分、削減工廠(chǎng)日常運營(yíng)之成本（第七把金刀）
1、別小看日常開(kāi)支---小數怕長(cháng)計
2、明確各種運營(yíng)費用之類(lèi)別
3、設置各項費用之標準
4、識別可控與不可控
5、有計劃有步驟地削減各種費用成本
6、提倡節能降耗和合理化建議
案例分析與研討
1、別小看日常開(kāi)支---小數怕長(cháng)計
2、明確各種運營(yíng)費用之類(lèi)別
3、設置各項費用之標準
4、識別可控與不可控
5、有計劃有步驟地削減各種費用成本
6、提倡節能降耗和合理化建議
案例分析與研討
第九部分：營(yíng)造全員成本改善文化（第八把金刀）
1、 如何將成本意識灌輸到每一位員工
案例：稻盛和夫在日航是如何做到的
“代工王”富士康的法寶
2、 如何將成本管控落到實(shí)處
案例分析與研討
1、 如何將成本意識灌輸到每一位員工
案例：稻盛和夫在日航是如何做到的
“代工王”富士康的法寶
2、 如何將成本管控落到實(shí)處
案例分析與研討
生產(chǎn)管理與企業(yè)管理資深實(shí)務(wù)專(zhuān)家，擁有二十年在世界500強企業(yè)和咨詢(xún)行業(yè)高層管理經(jīng)驗。陳老師早期大學(xué)執教，后在企業(yè)任職，先后在大型港資上市公司蜆華電器集團、世界500強美資家電企業(yè)惠而浦（Whirlpool），著(zhù)名跨國通訊公司諾基亞等公司任職，曾擔任生產(chǎn)經(jīng)理、PMC經(jīng)理、品質(zhì)管理、PE/IE經(jīng)理、制造總監、公司廠(chǎng)長(cháng)、副總、總經(jīng)理等職務(wù)。
陳老師早在92-2002年期間，曾多次委派到日本豐田、松下、三菱、韓國三星、美國惠而浦、歐洲奔馳等企業(yè)參觀(guān)學(xué)習和深造，回國后就在企業(yè)內部大力推行精益生產(chǎn)和IE工程的運用，公司并由此獲得巨大的成功。經(jīng)過(guò)二十年的實(shí)踐、探索與研究，在精益生產(chǎn)、現場(chǎng)管理和企業(yè)運營(yíng)管理方面，積累了豐富的經(jīng)驗和具有獨到的見(jiàn)解。
陳老師現擔任 清華大學(xué)、北京大學(xué)、上海交大、廈門(mén)大學(xué)、中山大學(xué)、華南理工大學(xué)MBA、EMBA班特邀講師(主講生產(chǎn)與運作管理),廣東省企業(yè)發(fā)展研究協(xié)會(huì )資深專(zhuān)家, 國內三十多家知名管理咨詢(xún)公司特聘高級講師與項目咨詢(xún)專(zhuān)家、生產(chǎn)和品質(zhì)管理資深顧問(wèn)。2000年至今陳老師為滿(mǎn)足企業(yè)的實(shí)際需要，在全國各地成功舉辦了1000多場(chǎng)講座，授課人數達到十幾萬(wàn)多人次，曾接受過(guò)培訓的企業(yè)一萬(wàn)多家，并為近1000家企業(yè)提供過(guò)企業(yè)內訓和管理咨詢(xún)服務(wù). 陳老師實(shí)踐經(jīng)驗豐富，講授過(guò)程列舉大量案例，特別強調實(shí)用性和可操作性，深受聽(tīng)課人員的好評和尊敬。
其中知名企業(yè)有：美的家電集團、深圳南太電子、汕頭超聲電子、東莞飛利浦、步步高視聽(tīng)電子、富士康集團、富港電子、深圳中興康訊電子、 TCL集團、華陽(yáng)多媒體、晶源電子、名幸電子、東海橡塑、禮興塑膠、歐普照明、華裕燈飾、佛山照明、中山國際玩具、震德機械、世邦機械、堅士制鎖、金達五金、臺灣聯(lián)眾不銹鋼、百斯盾服飾、361服飾、報喜鳥(niǎo)服裝、江蘇紅豆集團、紅蜻蜓皮鞋、意爾康皮鞋、姿彩手袋、勵泰皮具、互太紡織、陶氏化學(xué)、立白集團、曼秀雷敦、湖北絲寶集團、金海馬家俱、吉盛韋邦、聯(lián)邦家具、迪沠家具、天王表業(yè)、格羅西表業(yè)、蒂森電梯、奧迪斯電梯、永洪印刷、虎彩印刷、華國光學(xué)、大洋電機、龍記集團、恩梯恩傳動(dòng)系統、萬(wàn)信集團、萬(wàn)寶井汽車(chē)零部件、北大方正數碼科技、德賽集團、珠海光聯(lián)、廈華集團、西儀股份、中海油、西部礦業(yè)、統一企業(yè)、百事可樂(lè )、廣西東亞糠業(yè)、臺灣憶霖食品、廣西柳工、云天化、瑞星化工、魯西化工、深圳傳媒集團、中電電力、北電通訊、重慶電力、艾博電力設計院、中科院物理研究院等企業(yè)。
陳老師是近年來(lái)在生產(chǎn)管理和企業(yè)管理方面極有影響力的實(shí)戰派專(zhuān)家,陳老師將歷時(shí)二十年積累起來(lái)豐富的生產(chǎn)制造與管理經(jīng)驗，進(jìn)行濃縮升華,先后出版了：
1、《精益生產(chǎn)實(shí)戰案例》、《IE七種工具全面運用》、《卓越現場(chǎng)改善與成本控制》、《生產(chǎn)計劃與物料控制》
2、《中高層干部核心能力提升訓練》、《打造優(yōu)秀的一線(xiàn)主管》、《如何管理和引領(lǐng)新一代員工》《從技術(shù)走向管理的跨越》、
3、《成功管理與情境領(lǐng)導》、《企業(yè)運營(yíng)的八大癥結》、《策劃、溝通與執行》等專(zhuān)著(zhù),受到企業(yè)界的高度重視并給予了極高的評價(jià)。
1、《精益生產(chǎn)實(shí)戰案例》、《IE七種工具全面運用》、《卓越現場(chǎng)改善與成本控制》、《生產(chǎn)計劃與物料控制》
2、《中高層干部核心能力提升訓練》、《打造優(yōu)秀的一線(xiàn)主管》、《如何管理和引領(lǐng)新一代員工》《從技術(shù)走向管理的跨越》、
3、《成功管理與情境領(lǐng)導》、《企業(yè)運營(yíng)的八大癥結》、《策劃、溝通與執行》等專(zhuān)著(zhù),受到企業(yè)界的高度重視并給予了極高的評價(jià)。
咨詢(xún)項目經(jīng)驗: 陳老師在從事企業(yè)運營(yíng)與咨詢(xún)行業(yè)的二十年中,曾為家電和電子企業(yè)、汽車(chē)零配件企業(yè)、五金制品企業(yè)、服裝與鞋帽企業(yè)、玩具與塑膠企業(yè)、食品企業(yè)、化工企業(yè)、印刷企業(yè)、鋼鐵企業(yè)、IT企業(yè)等100多家企業(yè)提供過(guò)全程的咨詢(xún)項目服務(wù)，均獲得了良好的效果和得到企業(yè)的
一致認同。
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開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-廣州
前言：中高層管理思維認知一、管理者角色定位的“三葉草”模型二、管理核心——關(guān)注績(jì)效1.目標管理2.系統管理3.流程管理三、管理四個(gè)維度1.高標熱情——做事2.系統效率—&mdash..
人氣：329
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開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課
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人氣：164
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開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn)： 浙江-杭州
第1章 做魅力領(lǐng)導者：如何高效凝聚人心闡述管理者向領(lǐng)導者轉變的必要性，強調影響力與軟權力的作用。介紹如何凝心聚力、影響新生代員工，以及領(lǐng)導魅力與非職權影響力的提升方法。 認知：領(lǐng)袖思維-影響力與軟權力；1. 領(lǐng)導角色：你是管理者，還是領(lǐng)導者？?jì)烧叩膮^別是什么？..
人氣：255
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開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn)： 浙江-杭州
第1章 做魅力領(lǐng)導者：如何高效凝聚人心闡述管理者向領(lǐng)導者轉變的必要性，強調影響力與軟權力的作用。介紹如何凝心聚力、影響新生代員工，以及領(lǐng)導魅力與非職權影響力的提升方法。 認知：領(lǐng)袖思維-影響力與軟權力；1. 領(lǐng)導角色：你是管理者，還是領(lǐng)導者？?jì)烧叩膮^別是什么？..
人氣：209
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開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn)： 廣東-佛山
前言：中高層管理思維認知一、管理者角色定位的“三葉草”模型二、管理核心——關(guān)注績(jì)效1.目標管理2.系統管理3.流程管理三、管理四個(gè)維度1.高標熱情——做事2.系統效率—&m..
人氣：333
