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全面質(zhì)量管理TQM

課程編號:17381   課程人氣:1278

課程價(jià)格:¥3500  課程時(shí)長(cháng):2天

行業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè)    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:質(zhì)量管理 

授課講師:呂老師

課程安排:

       2016.5.11 上海



  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類(lèi)課
【培訓對象】
生產(chǎn)、質(zhì)量、工程和技術(shù)等相關(guān)工程師和主管等

【培訓收益】
掌握質(zhì)量與TQM的含義;
學(xué)習如何在企業(yè)中推行TQM的方法;
學(xué)習如何識別質(zhì)量問(wèn)題的根源;
學(xué)習如何解決日常質(zhì)量管理活動(dòng)中的各類(lèi)質(zhì)量問(wèn)題。

 一、前言

1.中/日/德產(chǎn)品質(zhì)量的對比分析
2.中國企業(yè)在質(zhì)量管理中所遇到的六大難題
3.相關(guān)質(zhì)量管理工具在中國企業(yè)應用的現狀

二、TQM的準備知識
1.質(zhì)量管理首先要回答的三個(gè)問(wèn)題
什么是質(zhì)量?
內部客戶(hù)是誰(shuí)?
客戶(hù)有什么要求?
2.經(jīng)典分享:豐田公司對內部客戶(hù)的定義
3.案例分析:生產(chǎn)部門(mén)的客戶(hù)及客戶(hù)的需求
4.全面質(zhì)量管理的定義與內容
5.質(zhì)量管理長(cháng)期/短期改善目標的訂制
6.客戶(hù)滿(mǎn)意度提升的三個(gè)核心問(wèn)題
客戶(hù)滿(mǎn)意度調查常見(jiàn)的誤區
高層在了解客戶(hù)需求過(guò)程中的角色
將滿(mǎn)意度調查由外向內
7.客訴處理的難點(diǎn)與突破
解決客訴處理中責任推諉的兩項要點(diǎn)
如何將客訴的處理由被動(dòng)變成主動(dòng)

三、從標準化作業(yè)到知識管理——TQM活動(dòng)實(shí)施的基礎
1.做好質(zhì)量管理必須要回答的二個(gè)問(wèn)題
產(chǎn)品質(zhì)量的好壞受什么因素影響?
這些因素中什么是核心?
2.思維破冰:從作業(yè)指導書(shū)的現狀看標準化作業(yè)的困境
3.現場(chǎng)演練:打電話(huà)的標準作業(yè)
4.標準化作業(yè)的核心——知識管理知識管理對管理者的新要求
“只可意會(huì )不可言傳”部分的思考與突破
5.讓員工訓練有素需要進(jìn)行的四個(gè)準備:
崗位技能一覽表
人員技能檔案
工作教導計劃
工作要點(diǎn)分解表
6.質(zhì)量部門(mén)如何在公司內部推動(dòng)知識管理
7.公司/HR/生產(chǎn)等相關(guān)部門(mén)在知識管理中的職責與分工

四、從系統地解決問(wèn)題到質(zhì)量體系的優(yōu)化與執行——TQM活動(dòng)實(shí)施的核心
1.思維破冰:將產(chǎn)品合格率不斷提升過(guò)程中遇到的困難
2.案例分析:其工廠(chǎng)質(zhì)量整體改善項目的系統分析
繪制質(zhì)量整體改善系統圖的要點(diǎn)
質(zhì)量改善項目確定的方式
系統圖對日常質(zhì)量異常數據統計方式的要求
QC七大手法與系統圖的關(guān)聯(lián)關(guān)系
3.高層進(jìn)行管理評審時(shí)對系統圖的應用
4.同樣質(zhì)量問(wèn)題經(jīng)常重復出現的原因
5.案例分析:產(chǎn)品外觀(guān)不良的真正原因是什么?
6.經(jīng)驗分享:真正檢討問(wèn)題根源的系統方式
7.讓質(zhì)量管理體系真正落地的內部稽核制度
ISO9000內審常見(jiàn)的誤區
公司/質(zhì)量部門(mén)/其他部門(mén)在內審中的職責與分工
內部稽核制度的要點(diǎn)與內容
8.開(kāi)好品質(zhì)異常分析會(huì )的難點(diǎn)與出路

五、將有關(guān)質(zhì)量預防的工具真正落地——TQM活動(dòng)實(shí)施的路徑
1.思維破冰:優(yōu)秀的品質(zhì)從何而來(lái)?
2.質(zhì)量改善常見(jiàn)的三類(lèi)動(dòng)力
3.質(zhì)量預防相關(guān)的工具在中國企業(yè)應用的困境
預防習慣的有效養成
工具導入方式的思考
4.橫向展開(kāi)的原理與格式
5.SPC真正落地的方式
通常導入SPC方式遇到的問(wèn)題
讓SPC真正動(dòng)起來(lái)的三步法
6.FMEA有效應用的路徑
產(chǎn)品異常檔案的編制方式
頭腦風(fēng)暴/關(guān)聯(lián)/總結對管理者的新要求
7.防呆的類(lèi)別與開(kāi)展方式

六、來(lái)料品質(zhì)的系統改善——TQM活動(dòng)的有效延伸
1.來(lái)料品質(zhì)改善常見(jiàn)的三大困境
2.經(jīng)典分享:對供應商的定位與輔導
3.案例分享:某工廠(chǎng)來(lái)料品質(zhì)改善的難點(diǎn)突破
4.供應商選擇與評估的常見(jiàn)方式與核心要點(diǎn)
5.讓供應商重視我們的四大要素
6.供應商質(zhì)量管理提升輔導的有效路徑

七、改善貴在持續——TQM活動(dòng)開(kāi)展的步驟
1.開(kāi)展TQM活動(dòng)的難點(diǎn)與目的
2.推行TQM的六大步驟
方針管理的實(shí)施
找客戶(hù)運動(dòng)開(kāi)展
質(zhì)量保證體系落地
人員能力的有效訓練
系統解決問(wèn)題機制的建立
全員參與相關(guān)活動(dòng)的開(kāi)展
3.TQM活動(dòng)所需工具/系統/習慣的總結

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