TPM系統-設備點(diǎn)檢預防性維護與狀態(tài)監測保全管理

【培訓對象】
制造企業(yè)總工程師，制造總監，生產(chǎn)/設備/工程部經(jīng)理，生產(chǎn)/設備/工務(wù)主管，維修/工務(wù)工程師，維修班長(cháng)及維修技師等企業(yè)設備管理和維修的人員。TPM推進(jìn)辦主任及專(zhuān)員。

【培訓收益】
通過(guò)培訓課，應掌握以下知識和能力：
1、理解設備預防維修和管理的理念，明確設備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎，需要為生產(chǎn)服務(wù)，建立設備壽命周期管理思想，從而能通過(guò)計劃、組織、指揮、協(xié)調、控制等行動(dòng)，科學(xué)開(kāi)展設備綜合管理。
2、了解現代設備的維修方法，根據自己企業(yè)的狀態(tài)和特點(diǎn)，選擇和創(chuàng )造符合企業(yè)需要的設備預防維修模式，提升企業(yè)的設備預防維修水平。
3、掌握預防維修的管理方法，面向生產(chǎn)需求，理解設備和備件分類(lèi)管理法，掌握設備的FMEA工具、PM分析工具，掌握建立綜合的設備零故障的預防維修體系管理體系的方法。
4、理解現代故障監測和診斷的知識和方法，提高設備管理的技能和水平，從而減少浪費，達成減低成本和提高效益目的。
5、學(xué)習設備計劃保養的關(guān)鍵路徑方法，掌握設備保養事前/事中/事后的管理手段，掌握提高設備計劃保養效率的方法，提升制定設備計劃保養的工作能力。
6、通過(guò)實(shí)例，掌握設備管理的策略管理工具，學(xué)會(huì )應用設備管理技術(shù)工具、解決問(wèn)題的方法等現代設備管理的應用，成為掌握綜合提升設備管理水平的優(yōu)秀管理者。
7、研討設備技術(shù)的發(fā)展趨勢和管理信息化技術(shù)的進(jìn)步，給現代設備管理帶來(lái)的進(jìn)步。
8、通過(guò)案例分析，減少故障停機、降低設備維修成本，增加企業(yè)效益。

 一、設備預防維修的產(chǎn)生

（現代制造對機器的依賴(lài)）

1、設備管理概述

設備管理的定義

設備在生產(chǎn)制造中的作用

工業(yè)4.0時(shí)代設備的現代發(fā)展趨勢

2、設備的綜合效率OEE的含義及提升

效率化的手段：OEE

信息化的管理實(shí)踐

設備壽命周期LCC的理論

設備前期管理的可靠性、可維護性

二、 設備管理評價(jià)和關(guān)鍵流程

1、各類(lèi)故障處理流程

分工細化流程、高效流程等

流程改善：探討適合企業(yè)的故障處理流程和相關(guān)資源和管理內容

設備的MTBF、MTTR

MTBF的應用

2、設備預防維修和備品備件管理

設備和備品備件等級

備件管理的依據

備品備件庫存管理

三、現代設備預防維修的發(fā)展

1、設備維修的發(fā)展階段

事后維修、維修預防、預防維修、主動(dòng)維修

2、從預知維修PDM到狀態(tài)維修CBM

3、以利用率為中心的維修ACM

4、全面計劃質(zhì)量維修TPQM

5、適應性維修ADM

6、風(fēng)險維修RBM

7、以可靠性為中心的維修RCM

案例討論：以可靠性為中心的維修方法

四、設備零故障預防維修管理的構建

1、建立設備點(diǎn)檢定修制度：

點(diǎn)檢管理

點(diǎn)檢項目

點(diǎn)檢運行模式

2、設備TPM管理研討

目前企業(yè)推行TPM的困難點(diǎn)和解決方法

設備缺陷管理制度的建立

設備零故障預防模式的基本概念

日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢

設備的點(diǎn)檢：8定原則

點(diǎn)檢定修制

點(diǎn)檢標準化建立的步驟和方法

設備改善方法及水平展開(kāi)

案例：設備改善典型事例

建立設備零故障預防維修管理模式的步驟

五、FMEA在預防維修的應用

1、建立以消除故障發(fā)生根本原因的預防維修

2、FMEA的分析程序和步驟

3、風(fēng)險評估和評分標準

設備FMEA的分析

案例練習：設備FMEA分析

六、 PM分析法在預防維修的應用

PM分析步驟

案例：PM分析的應用

七、設備計劃保養和設備改善

1、計劃保養和SMED

2、計劃保養的關(guān)鍵路徑方法

3、故障防止再發(fā)：設備的改善和水平展開(kāi)

設備改善和水平展開(kāi)案例研討

八、預防維修與設備潤滑管理

1、潤滑系統的概念分類(lèi)

2、潤滑管理的目的和任務(wù)

3、潤滑注油標準的制定

4、潤滑教育和任務(wù)分擔

5、潤滑的目視化管理

案例：潤滑業(yè)務(wù)的改善提升步驟

九、設備的狀態(tài)監測技術(shù)和應用

1、設備的狀態(tài)監測和診斷技術(shù)

2、設備故障診斷技術(shù)的分類(lèi)

3、現代故障監測診斷技術(shù)手段

4、常見(jiàn)檢測設備的應用

5、常見(jiàn)部件的故障性質(zhì)與預測

6、故障修復五步法

故障描述、原因分析、維修方案、維修行為、后續控制

案例：典型零件的簡(jiǎn)易監測法

十、全面提升設備管理策略

1、設備技術(shù)改造評價(jià)

2、建立旨在減低設備維修的總成本的設備策略

3、設備改善的策略工具的應用舉例

案例：如何降低設備維修的綜合成本、

4人才培養

5規范化和習慣化

6全員保全和專(zhuān)業(yè)維修

張海博老師：
教育及資格認證：
設備管理高級講師、高級咨詢(xún)師、工學(xué)博士、高級工程師。
講師經(jīng)歷及專(zhuān)長(cháng)：
現任某大型中外合資企業(yè)副總經(jīng)理，曾任某大型電子元器件公司（上海中航光電子股份有限公司）工場(chǎng)長(cháng)、技術(shù)部、制造部、設備部經(jīng)理，主要從事生產(chǎn)管理和制造生產(chǎn)用的非標設備、模具的設計、制造工作，及企業(yè)管理改善的推進(jìn)工作。
張老師掌握現代高科技制造業(yè)的生產(chǎn)、設備、技術(shù)、品質(zhì)、人員管理等方面的知識，并具有豐富的實(shí)務(wù)操作經(jīng)驗。多次赴瑞士、日本、韓國研修生產(chǎn)、設備、機械制造和品質(zhì)管理，對現代管理理念和中國的生產(chǎn)管理實(shí)際的結合有自己的見(jiàn)解和心得，善于發(fā)現現場(chǎng)的細節問(wèn)題，并提出合理的改善方向。
張老師擅長(cháng)的課程有： TPM ，工廠(chǎng)設備維修管理，解決設備/技術(shù)問(wèn)題的方法（FEMA）、精益生產(chǎn)管理、精益6SIGMA等。
培訓客戶(hù)及培訓風(fēng)格：
 張老師培訓過(guò)眾多知名企業(yè)，其中有：日立電氣，日立電梯，通力電梯（中國），大金空調，西門(mén)子電氣，上柴股份，紐曼泰克（無(wú)錫），高力（江陰），ABB合肥，NEC(中國)，和晶科技，格蘭富水泵， 東陶， 江蘇開(kāi)德，利萊森瑪電機科技，圣班戈磨料，法爾勝光子，微密科技，蘇瑞普科技，布勒機械，實(shí)達精密不銹鋼，艾默生傳導系統，愛(ài)立信熊貓，寧波信虹精密機械，思源電氣，NSK昆山，凌云股份，拜爾作物科學(xué)，日之升新技術(shù)，妮維雅，嘉里特種化學(xué)，優(yōu)耐得，艾瑞生物，寧波樂(lè )金，江漢石油，大亞科技，三愛(ài)富新材料，戴鉑新材料，瑪努利液壓，威孚環(huán)保，克魯勃潤滑，阿科瑪高遠，上海聯(lián)景，蘇爾壽，奧麒化工，瑞好聚合物，三菱材料，阿斯利康制藥，西安楊森制藥，柯惠醫療，一汽集團，聯(lián)合汽車(chē)（博世），騰龍汽車(chē)，賀利氏催化器，東風(fēng)，三花汽車(chē)控制系統，宜昌達門(mén)，相信制動(dòng)系統，韓泰輪胎，卡斯馬汽車(chē)系統……
張老師善于運用互動(dòng)的授課方式和豐富的實(shí)例，提高學(xué)員的積極性； 系統解決問(wèn)題的觀(guān)點(diǎn)，使學(xué)員能將上課學(xué)到的知識運用到企業(yè)實(shí)際工作中。

• TPM--計劃保全與備品備件管理

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• 學(xué)習標桿-最佳安全管理實(shí)踐與創(chuàng )新

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