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TPM設備管理與維修實(shí)務(wù)

課程編號:9310   課程人氣:2875

課程價(jià)格:¥3200  課程時(shí)長(cháng):2天

行業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè)    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

授課講師:汪洪濤

課程安排:

       2013.4.28 長(cháng)春



  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類(lèi)課
【培訓對象】
1、制造企業(yè)廠(chǎng)長(cháng)、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)/制造部經(jīng)理、設備部經(jīng)理,TPM活動(dòng)小組主要成員參加;
2、企業(yè)制造部門(mén)各級主管、設備保養及維修工程師、生產(chǎn)技術(shù)部主管及工程師、現場(chǎng)改善活動(dòng)小組主要成員參加;

【培訓收益】
1.了解設備管理的范圍和發(fā)展趨勢,明確設備管理在生產(chǎn)部門(mén),維修等部門(mén)間的分工。
2.明確設備故障的思想和原理,學(xué)習設備故障分析方法與工具。
3.學(xué)習設備日常管理中的MP、PM,設備點(diǎn)檢表等各種工具的應用。
4.理解全員設備維護的意義與重要性,掌握TPM推行的五大支柱和八大支柱及十二步驟。
5.明確設備綜合利用率OEE的意義,利用率OEE的意義,學(xué)習OEE計算與分析的方法。
6.掌握自主保養與TPM小組開(kāi)展的要點(diǎn),有效推進(jìn)設備日常維護。

第一講:TPM活動(dòng)的發(fā)展和TPM管理體系
1、為什么要實(shí)施TPM
2、何謂 TPM
3、TPM的起源及演進(jìn)發(fā)展
4、TPM精髓
5、TPM活動(dòng)內容
6、TPM活動(dòng)效果
7、TPM和其他管理活動(dòng)的區別
8、TPM全員設備管理與維護的基本架構
9、如何推進(jìn)TPM
案例-某企業(yè)全員設備管理辦法
 
第二講:零故障與設備效率改善
1. 何謂設備故障
2. TPM的故障觀(guān)
3. 設備故障的類(lèi)型
4. 設備的潛在缺陷
5. 設備故障的發(fā)生發(fā)展規律
6. 設備發(fā)生故障的原因
7. 設備劣化形式、劣化原因、分析預防對策
8. 零故障達成的思想基礎
9. 零故障的一般性問(wèn)題
10. 設備零故障的考慮方向
11. 設備零故障的五個(gè)對策
12. 零故障的5對策與TPM5支柱關(guān)系
13. 設備綜合效率OEE
14. 三個(gè)效率指針:時(shí)間開(kāi)動(dòng)率,性能開(kāi)動(dòng)率,合格品率
15. 設備損失構成分析
16. 設備綜合效率的分析方法:柏拉圖
17. 設備綜合效率計算演練

第三講:有效開(kāi)展自主保全活動(dòng)
1. 何謂自主維護
2. 操作人員精通設備必備之能力
3. 操作人員精通設備的四個(gè)水準
4. 自主維護是如何展開(kāi)的
5. 自主維護中操作與專(zhuān)業(yè)維修的任務(wù)
6. 展開(kāi)自主維護活動(dòng)的具體步驟
7. 自主維護的三大法寶
8. 現場(chǎng)自主維護的目視管理實(shí)踐
9. 展開(kāi)自主維護的主計劃與設定目標
10. 自主維護活動(dòng)的成功關(guān)鍵
11. 如何進(jìn)行自主維護診斷
案例—某企業(yè)TPM自主保全實(shí)踐的探索與思考
 
第四講:建立TPM自主保全之支撐:專(zhuān)業(yè)保全
1. 弄清楚設備管理的意義、目的、范圍
2. 理解設備管理的特點(diǎn)和掌握評估尺度
3. MTTR與MTBF計算
4.設備一生管理的理念
5.設備前期管理的基本內容
6.設備運行管理的六大工具
7.設備潤滑管理的工作重心
8.設備維修的類(lèi)型
9.設備維修策略的選擇
10.重點(diǎn)設備的確定與設備分級管理
11.計劃保全的基本概念體系
12.建立計劃保全的基本框架
13.計劃保全的主要內容
14.正確處理計劃保全和自主保全的關(guān)聯(lián)
15.計劃保全的推行步驟
16.設備履歷管理及相關(guān)表單
17.設備管理的評價(jià)指標
案例-某著(zhù)名企業(yè)的計劃保全活動(dòng)
 
第五講:強化預防維修構建設備點(diǎn)檢制
1、 設備點(diǎn)檢制與專(zhuān)職點(diǎn)檢員
2、 “三位一體”點(diǎn)檢制
3、 五層防護線(xiàn)的概念
4、 設備點(diǎn)檢制的“八定”
5、 設備點(diǎn)檢制的六大要求
6、 點(diǎn)檢員的日常運作
7、 設備點(diǎn)檢制的四大標準及相關(guān)文件
案例-某公司推行設備點(diǎn)檢制紀實(shí)
 
第六講:積極開(kāi)展課題攻關(guān)活動(dòng)
1、課題改善的進(jìn)行方法
2、課題改善的著(zhù)眼點(diǎn)
3、課題改善解決問(wèn)題的方法
4、課題改善活動(dòng)的展開(kāi)步驟
案例-某企業(yè)課題改善活動(dòng)
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