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產(chǎn)品中試管理——從樣品到量產(chǎn)
課程編號：9245 課程人氣：1583
課程價(jià)格：￥4300 課程時(shí)長(cháng)：2天
2013.4.26
【培訓對象】
企業(yè)CEO/總經(jīng)理、研發(fā)總經(jīng)理/副總、測試部經(jīng)理、中試/試產(chǎn)部經(jīng)理、制造部經(jīng)理、工藝/工程部經(jīng)理、質(zhì)量部經(jīng)理、項目經(jīng)理/產(chǎn)品經(jīng)理、高級制造工程師等。
【培訓收益】
1.了解業(yè)界公司在不同發(fā)展階段的產(chǎn)品中試管理模式與實(shí)踐；
2.掌握面向制造系統的產(chǎn)品設計（DFM）的方法與實(shí)施過(guò)程；
3.掌握面向生產(chǎn)測試的產(chǎn)品設計（DFT）的方法與實(shí)施過(guò)程；
4.掌握面向制造系統的新產(chǎn)品驗證的過(guò)程與方法；
5.掌握在滿(mǎn)足質(zhì)量標準的前提下縮短產(chǎn)品試制周期的方法和技巧；
6.了解如何建立從樣品到量產(chǎn)的管理機制。
企業(yè)CEO/總經(jīng)理、研發(fā)總經(jīng)理/副總、測試部經(jīng)理、中試/試產(chǎn)部經(jīng)理、制造部經(jīng)理、工藝/工程部經(jīng)理、質(zhì)量部經(jīng)理、項目經(jīng)理/產(chǎn)品經(jīng)理、高級制造工程師等。
【培訓收益】
1.了解業(yè)界公司在不同發(fā)展階段的產(chǎn)品中試管理模式與實(shí)踐；
2.掌握面向制造系統的產(chǎn)品設計（DFM）的方法與實(shí)施過(guò)程；
3.掌握面向生產(chǎn)測試的產(chǎn)品設計（DFT）的方法與實(shí)施過(guò)程；
4.掌握面向制造系統的新產(chǎn)品驗證的過(guò)程與方法；
5.掌握在滿(mǎn)足質(zhì)量標準的前提下縮短產(chǎn)品試制周期的方法和技巧；
6.了解如何建立從樣品到量產(chǎn)的管理機制。
■課程背景
我們在為企業(yè)提供研發(fā)管理咨詢(xún)服務(wù)的過(guò)程中發(fā)現，很多企業(yè)的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)從樣機到量產(chǎn)的過(guò)程中（產(chǎn)品化過(guò)程）存在著(zhù)共同的問(wèn)題：
1.新品沒(méi)有經(jīng)過(guò)中試或中試的時(shí)間很短，制造部門(mén)戲稱(chēng)研發(fā)的新品是“三無(wú)”產(chǎn)品，沒(méi)有生產(chǎn)文件、沒(méi)有工裝、生產(chǎn)現場(chǎng)出了問(wèn)題沒(méi)人管；
2.轉產(chǎn)沒(méi)有標準，研發(fā)想快點(diǎn)轉產(chǎn)，生產(chǎn)對有問(wèn)題的產(chǎn)品又不愿接收，希望研發(fā)把問(wèn)題都解決了才轉過(guò)來(lái)，而市場(chǎng)又催得急，經(jīng)常被迫接收，長(cháng)此以往，導致研發(fā)與生產(chǎn)的矛盾激化；
3.有些企業(yè)開(kāi)始成立中試部門(mén)，希望在中試階段把產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題解決掉，但中試的定位與運作也很困惑，發(fā)生質(zhì)量與進(jìn)度的沖突時(shí)，如何取舍與平衡，以前研發(fā)與制造的矛盾轉化為研發(fā)與中試、中試與生產(chǎn)的矛盾，中試成了矛盾集散中心；
4.市場(chǎng)的壓力并不因中試的產(chǎn)生而減少，中試需要從哪些方面努力才能滿(mǎn)足產(chǎn)品的質(zhì)量、進(jìn)度的要求？中試的業(yè)務(wù)是面向研發(fā)還是面向制造，還是兼而有之？
5.量產(chǎn)后才發(fā)現產(chǎn)品可制造性差、成品率低、經(jīng)常返工，影響發(fā)貨；
6.產(chǎn)品到了生產(chǎn)后還發(fā)生大量的設計變更；
7.產(chǎn)品到了客戶(hù)手中還冒出各種各樣的問(wèn)題以致要研發(fā)人員到處去“救火”。。。。。。
本課程將基于多年的實(shí)踐、長(cháng)期的研發(fā)咨詢(xún)積累，總結出一套理論與實(shí)踐相結合的可操作的方法，配以大量實(shí)際案例，以指導研發(fā)/試產(chǎn)/制造部門(mén)主管如何高效的實(shí)現產(chǎn)品從樣品走向量產(chǎn)。
我們在為企業(yè)提供研發(fā)管理咨詢(xún)服務(wù)的過(guò)程中發(fā)現，很多企業(yè)的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)從樣機到量產(chǎn)的過(guò)程中（產(chǎn)品化過(guò)程）存在著(zhù)共同的問(wèn)題：
1.新品沒(méi)有經(jīng)過(guò)中試或中試的時(shí)間很短，制造部門(mén)戲稱(chēng)研發(fā)的新品是“三無(wú)”產(chǎn)品，沒(méi)有生產(chǎn)文件、沒(méi)有工裝、生產(chǎn)現場(chǎng)出了問(wèn)題沒(méi)人管；
2.轉產(chǎn)沒(méi)有標準，研發(fā)想快點(diǎn)轉產(chǎn)，生產(chǎn)對有問(wèn)題的產(chǎn)品又不愿接收，希望研發(fā)把問(wèn)題都解決了才轉過(guò)來(lái)，而市場(chǎng)又催得急，經(jīng)常被迫接收，長(cháng)此以往，導致研發(fā)與生產(chǎn)的矛盾激化；
3.有些企業(yè)開(kāi)始成立中試部門(mén)，希望在中試階段把產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題解決掉，但中試的定位與運作也很困惑，發(fā)生質(zhì)量與進(jìn)度的沖突時(shí)，如何取舍與平衡，以前研發(fā)與制造的矛盾轉化為研發(fā)與中試、中試與生產(chǎn)的矛盾，中試成了矛盾集散中心；
4.市場(chǎng)的壓力并不因中試的產(chǎn)生而減少，中試需要從哪些方面努力才能滿(mǎn)足產(chǎn)品的質(zhì)量、進(jìn)度的要求？中試的業(yè)務(wù)是面向研發(fā)還是面向制造，還是兼而有之？
5.量產(chǎn)后才發(fā)現產(chǎn)品可制造性差、成品率低、經(jīng)常返工，影響發(fā)貨；
6.產(chǎn)品到了生產(chǎn)后還發(fā)生大量的設計變更；
7.產(chǎn)品到了客戶(hù)手中還冒出各種各樣的問(wèn)題以致要研發(fā)人員到處去“救火”。。。。。。
本課程將基于多年的實(shí)踐、長(cháng)期的研發(fā)咨詢(xún)積累，總結出一套理論與實(shí)踐相結合的可操作的方法，配以大量實(shí)際案例，以指導研發(fā)/試產(chǎn)/制造部門(mén)主管如何高效的實(shí)現產(chǎn)品從樣品走向量產(chǎn)。
一、案例研討
二、從樣品到量產(chǎn)概述
1.企業(yè)在追求什么：技術(shù)？樣品？產(chǎn)品？商品？
2.研發(fā)與制造的矛盾：
1）.制造系統如何面對研發(fā)的三無(wú)產(chǎn)品？
2）.研發(fā)如何面對制造系統越來(lái)越高的門(mén)檻？
3.研發(fā)與制造矛盾的激化：中試的產(chǎn)生成為必然
4.中試的定位與發(fā)展：
1）.研發(fā)（RD）、中試（D&P）、生產(chǎn)（P）的關(guān)系
2）.中試的使命是什么？
3）.中試如何定位？
4）.中試的發(fā)展問(wèn)題：
a 大而全？
b 專(zhuān)業(yè)化分工？
c 產(chǎn)品線(xiàn)劃分與共享平臺
d 中試人員的發(fā)展定位：廣度與深度問(wèn)題
5.中試的業(yè)務(wù)范圍
1）.中試業(yè)務(wù)：新產(chǎn)品導入（NPI）
2）.承上：如何面向產(chǎn)品的研發(fā)？
3）.啟下：如何面向產(chǎn)品的制造？
4）.橋梁：中試作為連接研發(fā)與制造的橋梁，獨木橋還是陽(yáng)關(guān)道？
6.演練與問(wèn)題討論
1）.根據企業(yè)的實(shí)際情況，是否需要建立并發(fā)展中試的職能?
1.企業(yè)在追求什么：技術(shù)？樣品？產(chǎn)品？商品？
2.研發(fā)與制造的矛盾：
1）.制造系統如何面對研發(fā)的三無(wú)產(chǎn)品？
2）.研發(fā)如何面對制造系統越來(lái)越高的門(mén)檻？
3.研發(fā)與制造矛盾的激化：中試的產(chǎn)生成為必然
4.中試的定位與發(fā)展：
1）.研發(fā)（RD）、中試（D&P）、生產(chǎn)（P）的關(guān)系
2）.中試的使命是什么？
3）.中試如何定位？
4）.中試的發(fā)展問(wèn)題：
a 大而全？
b 專(zhuān)業(yè)化分工？
c 產(chǎn)品線(xiàn)劃分與共享平臺
d 中試人員的發(fā)展定位：廣度與深度問(wèn)題
5.中試的業(yè)務(wù)范圍
1）.中試業(yè)務(wù)：新產(chǎn)品導入（NPI）
2）.承上：如何面向產(chǎn)品的研發(fā)？
3）.啟下：如何面向產(chǎn)品的制造？
4）.橋梁：中試作為連接研發(fā)與制造的橋梁，獨木橋還是陽(yáng)關(guān)道？
6.演練與問(wèn)題討論
1）.根據企業(yè)的實(shí)際情況，是否需要建立并發(fā)展中試的職能?
三、新產(chǎn)品導入團隊
1.新產(chǎn)品導入團隊的構成
1）.工藝工程
2）.設備工程
3）.測試工程
4）.工業(yè)工程
5）.產(chǎn)品驗證
6）.試生產(chǎn)（計劃、生產(chǎn)、質(zhì)量）
2.新產(chǎn)品導入團隊的職責
3.新產(chǎn)品導入團隊與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)團隊的關(guān)系
1）.開(kāi)發(fā)模式的演變：串行變并行
2）.并行工程在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中如何體現？
3）.新產(chǎn)品導入團隊如何提前介入研發(fā)？
a 為什么要提前介入？
b 提前到什么時(shí)候介入？
c 提前介入做什么？
4）.新產(chǎn)品導入團隊的管理
a 新產(chǎn)品導入團隊與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)團隊、職能部門(mén)的溝通
b 新產(chǎn)品導入團隊成員的匯報、考核和管理機制
4.演練與問(wèn)題討論
1）.根據企業(yè)的實(shí)際情況，研討建立新產(chǎn)品導入團隊的時(shí)機
1.新產(chǎn)品導入團隊的構成
1）.工藝工程
2）.設備工程
3）.測試工程
4）.工業(yè)工程
5）.產(chǎn)品驗證
6）.試生產(chǎn)（計劃、生產(chǎn)、質(zhì)量）
2.新產(chǎn)品導入團隊的職責
3.新產(chǎn)品導入團隊與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)團隊的關(guān)系
1）.開(kāi)發(fā)模式的演變：串行變并行
2）.并行工程在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中如何體現？
3）.新產(chǎn)品導入團隊如何提前介入研發(fā)？
a 為什么要提前介入？
b 提前到什么時(shí)候介入？
c 提前介入做什么？
4）.新產(chǎn)品導入團隊的管理
a 新產(chǎn)品導入團隊與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)團隊、職能部門(mén)的溝通
b 新產(chǎn)品導入團隊成員的匯報、考核和管理機制
4.演練與問(wèn)題討論
1）.根據企業(yè)的實(shí)際情況，研討建立新產(chǎn)品導入團隊的時(shí)機
四、面向制造系統的產(chǎn)品設計（DFM）
1.如何在產(chǎn)品設計與開(kāi)發(fā)過(guò)程中進(jìn)行可制造性設計
1）.從制造的角度來(lái)看產(chǎn)品設計
2）.工藝人員介入產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程的切入點(diǎn)：從立項就開(kāi)始
3）.工藝管理的三個(gè)階段：工藝設計、工藝調制與驗證、工藝管制
4）.工藝設計：
a 如何提出可制造性需求？
b 需要哪些典型的工藝規范？
c 可制造性需求如何落實(shí)到產(chǎn)品設計方案中？
d工藝設計與產(chǎn)品設計如何并行？
e 產(chǎn)品工藝流程設計
f 電裝、整裝、包裝與物流的可制造性設計分析
g 如何確?？芍圃煨孕枨笤诋a(chǎn)品開(kāi)發(fā)中已被實(shí)現？
h 工藝評審如何操作？
i 什么時(shí)候考慮工裝？
j 如何在開(kāi)發(fā)過(guò)程中同步輸出工藝文件與生產(chǎn)操作指導文件
5）.工藝調制與驗證
a 工藝驗證的時(shí)機
b 工藝驗證方案包括哪些內容？
c 如何實(shí)施工藝驗證？
d 工藝驗證報告的內容
e 如何推動(dòng)工藝驗證的問(wèn)題解決？
f 研發(fā)人員如何配合新產(chǎn)品的工藝驗證？
g 制造外包模式下的工藝如何驗證？
6）.工藝管制
a 工藝管制的困惑：救火何時(shí)是盡頭？
b 工藝轉產(chǎn)評審（標準、流程、責任）
c 量產(chǎn)過(guò)程中的例行監控與異常管理
2.演練與問(wèn)題討論
1）.分析學(xué)員企業(yè)的工藝管理工作做到什么程度？存在哪些差距？
3.工藝管理平臺建設
1）.誰(shuí)負責工藝平臺的建設？
2）.工藝委員會(huì )的產(chǎn)生：責任與運作模式
3）.如何進(jìn)行工藝規劃？
4）.基礎工藝研究與應用
5）.支撐工藝管理平臺的四大規范：
a 品質(zhì)規范
b 設備規范
c 工藝規范
d 設計規劃
6）.工藝管理部門(mén)如何推動(dòng)DFM業(yè)務(wù)的開(kāi)展？
7）.工藝體系的組織構成、發(fā)展與演變
8）.工藝人員的培養與技能提升
4.演練與問(wèn)題討論
1）.分析學(xué)員企業(yè)的工藝平臺建設工作做到什么程度？存在哪些差距？如何改進(jìn)？
1.如何在產(chǎn)品設計與開(kāi)發(fā)過(guò)程中進(jìn)行可制造性設計
1）.從制造的角度來(lái)看產(chǎn)品設計
2）.工藝人員介入產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程的切入點(diǎn)：從立項就開(kāi)始
3）.工藝管理的三個(gè)階段：工藝設計、工藝調制與驗證、工藝管制
4）.工藝設計：
a 如何提出可制造性需求？
b 需要哪些典型的工藝規范？
c 可制造性需求如何落實(shí)到產(chǎn)品設計方案中？
d工藝設計與產(chǎn)品設計如何并行？
e 產(chǎn)品工藝流程設計
f 電裝、整裝、包裝與物流的可制造性設計分析
g 如何確?？芍圃煨孕枨笤诋a(chǎn)品開(kāi)發(fā)中已被實(shí)現？
h 工藝評審如何操作？
i 什么時(shí)候考慮工裝？
j 如何在開(kāi)發(fā)過(guò)程中同步輸出工藝文件與生產(chǎn)操作指導文件
5）.工藝調制與驗證
a 工藝驗證的時(shí)機
b 工藝驗證方案包括哪些內容？
c 如何實(shí)施工藝驗證？
d 工藝驗證報告的內容
e 如何推動(dòng)工藝驗證的問(wèn)題解決？
f 研發(fā)人員如何配合新產(chǎn)品的工藝驗證？
g 制造外包模式下的工藝如何驗證？
6）.工藝管制
a 工藝管制的困惑：救火何時(shí)是盡頭？
b 工藝轉產(chǎn)評審（標準、流程、責任）
c 量產(chǎn)過(guò)程中的例行監控與異常管理
2.演練與問(wèn)題討論
1）.分析學(xué)員企業(yè)的工藝管理工作做到什么程度？存在哪些差距？
3.工藝管理平臺建設
1）.誰(shuí)負責工藝平臺的建設？
2）.工藝委員會(huì )的產(chǎn)生：責任與運作模式
3）.如何進(jìn)行工藝規劃？
4）.基礎工藝研究與應用
5）.支撐工藝管理平臺的四大規范：
a 品質(zhì)規范
b 設備規范
c 工藝規范
d 設計規劃
6）.工藝管理部門(mén)如何推動(dòng)DFM業(yè)務(wù)的開(kāi)展？
7）.工藝體系的組織構成、發(fā)展與演變
8）.工藝人員的培養與技能提升
4.演練與問(wèn)題討論
1）.分析學(xué)員企業(yè)的工藝平臺建設工作做到什么程度？存在哪些差距？如何改進(jìn)？
五、面向生產(chǎn)測試的產(chǎn)品設計（DFT）
1.基于產(chǎn)品生命周期全流程的測試策略
1）.研發(fā)測試（Alpha）、試驗局測試（Beta）、生產(chǎn)測試
2.研發(fā)測試（Alpha）與BETA測試
1）.測試人員介入產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程的時(shí)機（提可測試性需求的時(shí)機）
2）.可測試性需求需要考慮的內容（示例）
3）.單元測試、模塊測試、系統集成測試、專(zhuān)業(yè)化測試、BETA測試的重點(diǎn)分析
4）.產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中測試業(yè)務(wù)流程分析
5）.企業(yè)在不同的發(fā)展階段如何開(kāi)展測試的相關(guān)工作（短平快的項目測試工作如何開(kāi)展）
3.面向生產(chǎn)測試業(yè)務(wù)的產(chǎn)品設計與開(kāi)發(fā)
1）.生產(chǎn)測試業(yè)務(wù)流程分析
2）.典型的部品測試、整機測試方法介紹
3）.開(kāi)發(fā)專(zhuān)門(mén)的生產(chǎn)測試工裝的條件分析
4）.生產(chǎn)測試工裝的開(kāi)發(fā)管理
5）.在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中如何實(shí)施面向生產(chǎn)測試的產(chǎn)品設計？
a 如何提出可測試性需求？
b 可測試性需求如何落實(shí)到產(chǎn)品設計方案中？
c 研發(fā)面對眾多的需求如何取舍？可測試性需求的優(yōu)先級分析
d 如何在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中同步開(kāi)發(fā)生產(chǎn)測試工裝？
e 如何在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中同步輸出生產(chǎn)測試所需的操作指導文件？
f 如何進(jìn)行測試工裝的驗證？
g 如何推動(dòng)測試驗證問(wèn)題的解決？
6）.如何推動(dòng)可測試性設計（DFT）業(yè)務(wù)的開(kāi)展
7）.如何進(jìn)行測試平臺的建設？
4.演練與問(wèn)題討論
1）.分析學(xué)員企業(yè)的DFT工作做到什么程度？存在哪些差距？如何改進(jìn)？
1.基于產(chǎn)品生命周期全流程的測試策略
1）.研發(fā)測試（Alpha）、試驗局測試（Beta）、生產(chǎn)測試
2.研發(fā)測試（Alpha）與BETA測試
1）.測試人員介入產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程的時(shí)機（提可測試性需求的時(shí)機）
2）.可測試性需求需要考慮的內容（示例）
3）.單元測試、模塊測試、系統集成測試、專(zhuān)業(yè)化測試、BETA測試的重點(diǎn)分析
4）.產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中測試業(yè)務(wù)流程分析
5）.企業(yè)在不同的發(fā)展階段如何開(kāi)展測試的相關(guān)工作（短平快的項目測試工作如何開(kāi)展）
3.面向生產(chǎn)測試業(yè)務(wù)的產(chǎn)品設計與開(kāi)發(fā)
1）.生產(chǎn)測試業(yè)務(wù)流程分析
2）.典型的部品測試、整機測試方法介紹
3）.開(kāi)發(fā)專(zhuān)門(mén)的生產(chǎn)測試工裝的條件分析
4）.生產(chǎn)測試工裝的開(kāi)發(fā)管理
5）.在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中如何實(shí)施面向生產(chǎn)測試的產(chǎn)品設計？
a 如何提出可測試性需求？
b 可測試性需求如何落實(shí)到產(chǎn)品設計方案中？
c 研發(fā)面對眾多的需求如何取舍？可測試性需求的優(yōu)先級分析
d 如何在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中同步開(kāi)發(fā)生產(chǎn)測試工裝？
e 如何在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中同步輸出生產(chǎn)測試所需的操作指導文件？
f 如何進(jìn)行測試工裝的驗證？
g 如何推動(dòng)測試驗證問(wèn)題的解決？
6）.如何推動(dòng)可測試性設計（DFT）業(yè)務(wù)的開(kāi)展
7）.如何進(jìn)行測試平臺的建設？
4.演練與問(wèn)題討論
1）.分析學(xué)員企業(yè)的DFT工作做到什么程度？存在哪些差距？如何改進(jìn)？
六、產(chǎn)品試制驗證管理
1.影響產(chǎn)品試制周期的因素分析
2.研發(fā)人員對試制準備提供的支持
3.試制團隊的構成、職責與定位（設置試制部門(mén)的時(shí)機與優(yōu)缺點(diǎn)分析）
4.試制人員介入產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程的時(shí)機
1）.如何進(jìn)行試制準備（準備要素示例）
5.面向制造系統的驗證
1）.研發(fā)人員如何在試制過(guò)程中進(jìn)行產(chǎn)品設計的優(yōu)化
2）.制造系統的驗證策略與計劃
3）.制造系統的驗證方案
4）.如何實(shí)施制造系統的驗證：
a 工藝驗證（工藝流程、工藝路線(xiàn)、單板工藝、整機工藝、包裝工藝、物流工藝）
b 工裝驗證（裝配工裝、測試工裝、生產(chǎn)設備）
c 結構驗證
d 產(chǎn)品數據驗證（BOM驗證、制造文檔驗證）
e 產(chǎn)品試制驗證（質(zhì)量、效率、成本）
5）.批次驗證報告，驗證多少批才合適？
6）.如何推動(dòng)驗證問(wèn)題的解決？
6.轉產(chǎn)評審
1）.研發(fā)人員如何支持新產(chǎn)品的轉產(chǎn)工作
2）.轉產(chǎn)評審的評審組織如何構成？
3）.評審標準是什么？
4）.如何判定是否轉產(chǎn)？
5）.評審流程與運作機制
7.產(chǎn)品轉產(chǎn)后的管理
1）.新產(chǎn)品的試制效果評價(jià)
2）.新產(chǎn)品的質(zhì)量目標達成情況
3）.工程變更管理
4）.缺陷與問(wèn)題管理
5）.質(zhì)量審計
8.演練與問(wèn)題討論
1）.分析學(xué)員企業(yè)的產(chǎn)品試制驗證過(guò)程，分析差距，提出改進(jìn)建議。
1.影響產(chǎn)品試制周期的因素分析
2.研發(fā)人員對試制準備提供的支持
3.試制團隊的構成、職責與定位（設置試制部門(mén)的時(shí)機與優(yōu)缺點(diǎn)分析）
4.試制人員介入產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程的時(shí)機
1）.如何進(jìn)行試制準備（準備要素示例）
5.面向制造系統的驗證
1）.研發(fā)人員如何在試制過(guò)程中進(jìn)行產(chǎn)品設計的優(yōu)化
2）.制造系統的驗證策略與計劃
3）.制造系統的驗證方案
4）.如何實(shí)施制造系統的驗證：
a 工藝驗證（工藝流程、工藝路線(xiàn)、單板工藝、整機工藝、包裝工藝、物流工藝）
b 工裝驗證（裝配工裝、測試工裝、生產(chǎn)設備）
c 結構驗證
d 產(chǎn)品數據驗證（BOM驗證、制造文檔驗證）
e 產(chǎn)品試制驗證（質(zhì)量、效率、成本）
5）.批次驗證報告，驗證多少批才合適？
6）.如何推動(dòng)驗證問(wèn)題的解決？
6.轉產(chǎn)評審
1）.研發(fā)人員如何支持新產(chǎn)品的轉產(chǎn)工作
2）.轉產(chǎn)評審的評審組織如何構成？
3）.評審標準是什么？
4）.如何判定是否轉產(chǎn)？
5）.評審流程與運作機制
7.產(chǎn)品轉產(chǎn)后的管理
1）.新產(chǎn)品的試制效果評價(jià)
2）.新產(chǎn)品的質(zhì)量目標達成情況
3）.工程變更管理
4）.缺陷與問(wèn)題管理
5）.質(zhì)量審計
8.演練與問(wèn)題討論
1）.分析學(xué)員企業(yè)的產(chǎn)品試制驗證過(guò)程，分析差距，提出改進(jìn)建議。
七、總結
研發(fā)管理咨詢(xún)資深顧問(wèn)
國家發(fā)改委創(chuàng )新管理培訓中心特邀講師
清華大學(xué)國 際工程項目管理研究院特邀講師
■專(zhuān)業(yè)背景：
16年的高科技企業(yè)從業(yè)背景，具有豐富的產(chǎn)品策劃、產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品中試、產(chǎn)品服務(wù)等領(lǐng)域的實(shí)踐與管理經(jīng)驗。從事過(guò)產(chǎn)品設計與開(kāi)發(fā)、NPI、項目經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、研發(fā)管理部經(jīng)理、企業(yè)管理顧問(wèn)等職務(wù)；
曾在國內某著(zhù)名通信設備公司工作過(guò)７年（97～04），期間與國際頂尖咨詢(xún)顧問(wèn)一起工作，作為核心成員全程參與推動(dòng)該公司研發(fā)管理體系的變革工作，并作為產(chǎn)品經(jīng)理主導了某產(chǎn)品線(xiàn)多個(gè)大型項目的產(chǎn)品設計、開(kāi)發(fā)、中試、轉產(chǎn)與上市工作。
16年的高科技企業(yè)從業(yè)背景，具有豐富的產(chǎn)品策劃、產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品中試、產(chǎn)品服務(wù)等領(lǐng)域的實(shí)踐與管理經(jīng)驗。從事過(guò)產(chǎn)品設計與開(kāi)發(fā)、NPI、項目經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、研發(fā)管理部經(jīng)理、企業(yè)管理顧問(wèn)等職務(wù)；
曾在國內某著(zhù)名通信設備公司工作過(guò)７年（97～04），期間與國際頂尖咨詢(xún)顧問(wèn)一起工作，作為核心成員全程參與推動(dòng)該公司研發(fā)管理體系的變革工作，并作為產(chǎn)品經(jīng)理主導了某產(chǎn)品線(xiàn)多個(gè)大型項目的產(chǎn)品設計、開(kāi)發(fā)、中試、轉產(chǎn)與上市工作。
■研發(fā)管理咨詢(xún)經(jīng)驗
７年的研發(fā)管理咨詢(xún)經(jīng)驗，主導了20多個(gè)研發(fā)管理咨詢(xún)項目，項目范圍涉及到市場(chǎng)需求、產(chǎn)品規劃、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品決策、技術(shù)評審、技術(shù)開(kāi)發(fā)、研發(fā)組織、研發(fā)績(jì)效、技術(shù)任職資格、項目管理、變更管理、知識管理、研發(fā)IT規劃等領(lǐng)域。典型客戶(hù)如下：
1)科達通信
2)OPPO
3)TCL家網(wǎng)事業(yè)部
4)蘇州金龍
5)宇通重工
6)京信集團
7)福建敏訊
8)中電集團某軍品研究所
７年的研發(fā)管理咨詢(xún)經(jīng)驗，主導了20多個(gè)研發(fā)管理咨詢(xún)項目，項目范圍涉及到市場(chǎng)需求、產(chǎn)品規劃、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品決策、技術(shù)評審、技術(shù)開(kāi)發(fā)、研發(fā)組織、研發(fā)績(jì)效、技術(shù)任職資格、項目管理、變更管理、知識管理、研發(fā)IT規劃等領(lǐng)域。典型客戶(hù)如下：
1)科達通信
2)OPPO
3)TCL家網(wǎng)事業(yè)部
4)蘇州金龍
5)宇通重工
6)京信集團
7)福建敏訊
8)中電集團某軍品研究所
■研發(fā)管理培訓經(jīng)驗：
曾為中國空間技術(shù)研究院、南瑞科技、TCL集團、長(cháng)虹集團、OPPO、同方威視、寶鋼集團、中國移動(dòng)、大唐電信、上海電信、陜鼓集團、科達通信、中電集團、威創(chuàng )科技、和記奧普泰、國人通信、京信科技、天碁科技、格林威爾、興大豪科技、星星集團、山特電子、富港電子、宇龍通信、聚光科技、綠盟科技、天津內燃機研究所、中集集團、高斯貝爾、星網(wǎng)銳捷、特變電工、思源電器、美的集團、海爾集團、海信集團、普天集團、福建敏訊、國光電子、蘇州金龍、宇通重工、雷沃重汽、上汽五凌、東風(fēng)汽車(chē)、威科姆、同洲電子、科立訊、新北洋、光迅科技、沈陽(yáng)機床、瑞斯康達、佳訊飛鴻、浪潮集團、威勝電子、京城控股、聯(lián)想集團、邁瑞醫療、華大電子、上海華虹、聯(lián)芯科技、旋極科技、暢通科技、長(cháng)城軟件、九院、天地奔牛、陽(yáng)天電子、清華機械、方正集團、研祥智能、煙臺萬(wàn)華、東方電子、東方通信、美菱、科大訊飛、萬(wàn)峰石材、萬(wàn)家樂(lè )、泛仕達、遠光軟件、優(yōu)特等近500家企業(yè)提供了專(zhuān)業(yè)的研發(fā)管理培訓。
曾為中國空間技術(shù)研究院、南瑞科技、TCL集團、長(cháng)虹集團、OPPO、同方威視、寶鋼集團、中國移動(dòng)、大唐電信、上海電信、陜鼓集團、科達通信、中電集團、威創(chuàng )科技、和記奧普泰、國人通信、京信科技、天碁科技、格林威爾、興大豪科技、星星集團、山特電子、富港電子、宇龍通信、聚光科技、綠盟科技、天津內燃機研究所、中集集團、高斯貝爾、星網(wǎng)銳捷、特變電工、思源電器、美的集團、海爾集團、海信集團、普天集團、福建敏訊、國光電子、蘇州金龍、宇通重工、雷沃重汽、上汽五凌、東風(fēng)汽車(chē)、威科姆、同洲電子、科立訊、新北洋、光迅科技、沈陽(yáng)機床、瑞斯康達、佳訊飛鴻、浪潮集團、威勝電子、京城控股、聯(lián)想集團、邁瑞醫療、華大電子、上海華虹、聯(lián)芯科技、旋極科技、暢通科技、長(cháng)城軟件、九院、天地奔牛、陽(yáng)天電子、清華機械、方正集團、研祥智能、煙臺萬(wàn)華、東方電子、東方通信、美菱、科大訊飛、萬(wàn)峰石材、萬(wàn)家樂(lè )、泛仕達、遠光軟件、優(yōu)特等近500家企業(yè)提供了專(zhuān)業(yè)的研發(fā)管理培訓。
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11月27-28上海 11月23-24深圳一、案例研討二、從樣品到量產(chǎn)概述1.企業(yè)在追求什么：技術(shù)？樣品？產(chǎn)品？商品？2.研發(fā)與制造的矛盾：1）.制造系統如何面對研發(fā)的三無(wú)產(chǎn)品？2）.研發(fā)如何面對制造系統越來(lái)越高的門(mén)檻？3.研發(fā)與制造矛盾的激化：中試的..
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第一部分：案例研討第二部分：從樣品到量產(chǎn)概述1.企業(yè)在追求什么：技術(shù)？樣品？產(chǎn)品？商品2.研發(fā)與制造的矛盾2.1制造系統如何面對研發(fā)的三無(wú)產(chǎn)品？2.2研發(fā)如何面對制造系統越來(lái)越高的門(mén)檻？3.研發(fā)與制造矛盾的激化：中試的產(chǎn)生成為必然4.中試的定位與發(fā)展：4.1研發(fā)（..
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第一章：案例研討第二章：從樣品到量產(chǎn)概述企業(yè)在追求什么：技術(shù)？樣品？產(chǎn)品？商品？研發(fā)與制造的矛盾1、制造系統如何面對研發(fā)的三無(wú)產(chǎn)品？2、研發(fā)如何面對制造系統越來(lái)越高的門(mén)檻？研發(fā)與制造矛盾的激化：中試的產(chǎn)生成為必然中試的定位與發(fā)展：1、研發(fā)（RD）、中試（D&a..
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第一章：案例研討第二章：從樣品到量產(chǎn)概述企業(yè)在追求什么：技術(shù)？樣品？產(chǎn)品？商品？研發(fā)與制造的矛盾1、制造系統如何面對研發(fā)的三無(wú)產(chǎn)品？2、研發(fā)如何面對制造系統越來(lái)越高的門(mén)檻？研發(fā)與制造矛盾的激化：中試的產(chǎn)生成為必然中試的定位與發(fā)展：1、研發(fā)（RD）、中試（D&..
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新產(chǎn)品導入-設計轉換務(wù)實(shí)-從策劃到量產(chǎn)
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開(kāi)課地點(diǎn)： 四川-成都
《新產(chǎn)品導入-設計轉換務(wù)實(shí)》-從策劃到量產(chǎn)2016年1月22-23日 北京，2016年4月22-23日 成都，2016年6月24-25日 深圳，2016年8月19-20日 南京，【參加對象】企業(yè)研發(fā)副總裁、總工程師、研發(fā)總監、研發(fā)經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、項目經(jīng)理、工程部經(jīng)理、設計..
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