導讀：經(jīng)常在培訓與輔導中見(jiàn)有人將降本增效項目和精益管理項目的做法混為一談，他們認為推行精益管理就是推行降本增效，他們甚至認為精益管理是過(guò)程，降本增效是結果；雖然他們的這種說(shuō)法不完全是錯誤的，但至少是以偏概全的。

去年，在一家集團公司輔導，他們正大張旗鼓地推行精益管理，后來(lái)，我看了他們的推行方案，完全是依據ROE凈資產(chǎn)收益率的幾個(gè)核心指標來(lái)開(kāi)展工作的，他們做的是降本增效的項目，但他們理解為這就是精益管理項目。

同樣是去年，在另一家集團公司輔導，他們公司推行降本增效多年，我特意看了他們降本增效的年度總結報告，卻發(fā)現他們做的都是精益管理項目的事情：如消除現場(chǎng)浪費、推動(dòng)改善提案和QCC品管圈活動(dòng)……

雖然降本增效項目和精益管理項目都倡導降低成本，但他們本質(zhì)上是有著(zhù)巨大差異的，精益管理的降低成本主要是削減六大損失、七大浪費和八大不合理，而降本增效的降低成本卻是依據企業(yè)利潤表開(kāi)展增加營(yíng)業(yè)收入，降低材料成本、人工成本、制造費用、管理費用、銷(xiāo)售費用、財務(wù)費用、稅收成本等一系列的行為舉措。

那么，降本增效項目與精益管理項目的區別和不同主要體現在哪幾個(gè)方面？下面，我們逐一進(jìn)行闡述：

目標的不同

降本增效的核心目標是提升企業(yè)利潤率和股東回報率，企業(yè)依據戰略規劃和年度利潤目標開(kāi)展增量增效與降本降費的工作。

精益管理的核心目標在不同階段做法不同，初期目標是做好現場(chǎng)5S和VM讓企業(yè)有“面子”，中期目標是改善KPI指標和流程績(jì)效讓企業(yè)有“里子”，長(cháng)期目標是建立改善體系，培育改善人才讓企業(yè)有“底子”。

降本增效項目最主要的輸出成果有三個(gè)：一是形成一套支撐利潤提升的經(jīng)營(yíng)運作體系；二是通過(guò)研銷(xiāo)協(xié)同增量增效實(shí)現毛利率提升，然后通過(guò)業(yè)財融合降本降費實(shí)現凈利率提升；三是讓企業(yè)經(jīng)管人員懂得如何運用管理會(huì )計月報結合系統創(chuàng )新改善、專(zhuān)業(yè)創(chuàng )新改善、自主創(chuàng )新改善、快贏(yíng)創(chuàng )新改善開(kāi)展降本增效改善活動(dòng)。

當今，很多人對降本增效的理解是狹義的，他們認為降本增效就是降低成本增加效益；然而，從廣義的角度理解降本增效要分為兩個(gè)層次，一個(gè)層次是“降本”，另一個(gè)層次則是“增效”。

降本增效的“增效”指的是增量增效，通過(guò)研發(fā)部門(mén)精準設計出好賣(mài)的產(chǎn)品，銷(xiāo)售部門(mén)賣(mài)好好賣(mài)的產(chǎn)品達到毛利率最大化，從而實(shí)現企業(yè)內部成本費用分攤的降低。

降本增效的“降本”指的是降本降費，通過(guò)財務(wù)部門(mén)做好財務(wù)會(huì )計與管理會(huì )計的數據統計、分析、反饋，業(yè)務(wù)部門(mén)（各職能部門(mén)）做好成本費用的改善，從而實(shí)現企業(yè)凈利率的增加。

“增效”更側重于運用開(kāi)源手段達到降本的目的，“降本”更側重于運用節流手段達到增效的目的，兩者殊途同歸，最終目標都是為了企業(yè)盈利能力（利潤率）的提升。

一句話(huà)總結，降本增效的重點(diǎn)是構建企業(yè)利潤提升體系，側重于“錢(qián)”的改善。

精益管理項目最重要的輸出成果有四個(gè)：一是打造出令人肅然起敬的標桿現場(chǎng)；二是通過(guò)消滅浪費和異常改善效率、質(zhì)量、庫存；三是通過(guò)優(yōu)化流程縮短交貨周期提升訂單準交率；四是培養好內部的精益改善人才固化精益改善成果持續推進(jìn)精益管理。

這些年我們接洽和輔導多家企業(yè)的精益管理，他們引進(jìn)精益管理項目最想達成的目標無(wú)非是想解決交貨難、效率低、質(zhì)量差、庫存高、現場(chǎng)亂、PMC弱這些常見(jiàn)的問(wèn)題，這些問(wèn)題在我們精益管理輔導中的比例占了80%以上。

雖然有些企業(yè)的精益管理已經(jīng)上升到自動(dòng)化、信息化、數字化的高度，他們追求4T融合（OT＋IT＋DT＋CT），但這樣的企業(yè)畢竟是少數。

一句話(huà)總結，精益管理的重點(diǎn)是改善現場(chǎng)和優(yōu)化流程，側重于“事”的改善。

方法的不同

企業(yè)運營(yíng)的三支柱很多人都清楚是營(yíng)銷(xiāo)、研發(fā)和供應鏈，降本增效項目最重要的應用工具就從這三支柱中產(chǎn)生。

營(yíng)銷(xiāo)和研發(fā)都是開(kāi)源增收的，我把這兩個(gè)部門(mén)看作利潤中心，營(yíng)銷(xiāo)和研發(fā)的應用工具很多，在這里就不一一羅列了。

我認識業(yè)界一些大咖級的研發(fā)和營(yíng)銷(xiāo)專(zhuān)家，他們分別來(lái)自西門(mén)子、華為、GE等著(zhù)名的公司，我在和他們溝通時(shí)說(shuō)，做研發(fā)和營(yíng)銷(xiāo)，我們可能沒(méi)有你們專(zhuān)業(yè)，但我們憑什么能在降本增效項目中輔導研發(fā)和營(yíng)銷(xiāo)？因為研發(fā)和營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)的人都很牛，牛人們在一起就不好好溝通，結果是研發(fā)部門(mén)設計了很多不好賣(mài)的產(chǎn)品導致?tīng)I銷(xiāo)部門(mén)業(yè)績(jì)不好，兩個(gè)部門(mén)的積怨就越來(lái)越深，部門(mén)墻就越來(lái)越厚，而這時(shí)我們起到的作用就越來(lái)越大，我們通過(guò)運用研銷(xiāo)協(xié)同9大技術(shù)、研銷(xiāo)協(xié)同6項優(yōu)化、研發(fā)增效降本10步法突破研發(fā)和營(yíng)銷(xiāo)的部門(mén)墻，實(shí)現精準設計與精準營(yíng)銷(xiāo)，從而達到增量增效的目的。

生產(chǎn)、工藝、采購（供應）是降本降耗的，我把這三個(gè)部門(mén)看作成本中心，這三個(gè)部門(mén)需要協(xié)同解決的問(wèn)題是交付與庫存的平衡、質(zhì)量與成本的平衡。這兩個(gè)平衡，是產(chǎn)供協(xié)同的關(guān)鍵。

財務(wù)與間接職能部門(mén)是降費節流的，我把這些部門(mén)看作費用中心，我們運用組織內嵌（財務(wù)內嵌業(yè)務(wù)），流程內嵌（財務(wù)與業(yè)務(wù)互嵌），預算內嵌（團隊共研共創(chuàng )）來(lái)削減三項費用。這三個(gè)內嵌，是業(yè)財協(xié)同的核心。

研銷(xiāo)協(xié)同、產(chǎn)供協(xié)同、業(yè)財協(xié)同是企業(yè)增效降本的三大利器，研銷(xiāo)協(xié)同常用的工具有LTC、USP、FABE、波士頓矩陣、QFD、目標成本企劃、VE/VA、五化設計、APEI改善模型等；產(chǎn)供協(xié)同的工具有均衡生產(chǎn)、科爾尼博弈采購法、JIT采購、采購人員六段能力模型、DMAIC改善模型等；業(yè)財協(xié)同的工具有股東回報分析模型、杜邦分析模型、管理會(huì )計月報表、財務(wù)分析報告框架、預算決算模型、年度經(jīng)營(yíng)規劃模型等。

當然，以上工具僅在降本增效項目中選擇式使用，而這些工具的運用，全部圍繞企業(yè)利潤提升體系這一條主線(xiàn)展開(kāi)，這才是降本增效項目的重中之中。

豐田屋（精益屋）是很多管理人員都知道的，精益管理最重要的應用工具就從豐田屋（精益屋）中誕生，雖然后來(lái)精益管理從豐田屋（精益屋）中延伸出五花八門(mén)的領(lǐng)域和門(mén)派，但最權威和最系統的還是豐田屋（精益屋）。

幾年前，我在四川一家上市公司調研，他們領(lǐng)導要求開(kāi)展精益研發(fā)、精益營(yíng)銷(xiāo)、精益物流、精益服務(wù)、精益績(jì)效的工作；去年，一家國企背景的全球企業(yè)500強的高管問(wèn)我能不能輔導精益黨建。

面對這些對精益不求甚解的經(jīng)管人員，面對這種纏夾不清、本末倒置的項目需求，往往使得精益推進(jìn)人員無(wú)所適從。

支撐豐田屋（精益屋）的精益實(shí)施工具有20多個(gè)，最常用的有9個(gè)：VSM價(jià)值流圖、OPF一個(gè)流、Pull拉動(dòng)生產(chǎn)、SMED快速換模、Kanban看板、Jidoka自?xún)P化、SW標準作業(yè)、VM目視管理、TPM全員生產(chǎn)維護。

方法和工具是為目標服務(wù)的，不同階段的精益推行目標，其方法和工具也必然有所不同；降本增效項目和精益管理項目的實(shí)施工具及方法在某些領(lǐng)域是有重疊交叉的，但它們實(shí)施的主線(xiàn)是不同的，工具和方法應用的高度、寬度、深度也有所不同。

范圍的不同

降本增效從經(jīng)營(yíng)層面推動(dòng)項目，以企業(yè)利潤倒逼成本費用、銷(xiāo)售收入的改善和提升；精益管理從運作層面推動(dòng)項目，以KPI達成倒逼產(chǎn)量、效率、質(zhì)量、成本、交期、庫存、現場(chǎng)的改善。

前些年，幾個(gè)省市的工信廳邀請我去講授降本增效系統，課程分享時(shí)才發(fā)現聽(tīng)課的學(xué)員多數是生產(chǎn)部門(mén)的中層，為什么會(huì )出現這種現象？因為在企業(yè)經(jīng)營(yíng)者的意識里，降本增效就是生產(chǎn)部門(mén)干的事，他們并不了解，真正要做好“增效”和“降本”，在有些行業(yè)和企業(yè)，銷(xiāo)售、研發(fā)、工藝、采購、財務(wù)的作用要比生產(chǎn)部門(mén)大得多。

前些年，在山東輔導一家制造型企業(yè)的降本增效，我們的項目老師從研發(fā)、工藝、銷(xiāo)售、財務(wù)角度幫助他們改善，結果當年他們就從虧損到盈利，如今，這家企業(yè)的銷(xiāo)售額和利潤額都已經(jīng)增長(cháng)了5倍以上。

去年，在浙江輔導一家虧損的制造型企業(yè)的精益管理，我們的項目老師用精益的工具和方法在生產(chǎn)現場(chǎng)推動(dòng)改善，一年下來(lái)，生產(chǎn)現場(chǎng)的“面子”和“里子”是有所好轉了，但并沒(méi)有起到止損避損的作用。

降本增效的寬度是“產(chǎn)、供、銷(xiāo)、人、發(fā)、財”，降本增效的深度是目標利潤達成系統；精益管理的寬度是“人、機、料、法、環(huán)、測”，精益管理的深度是PDCA循環(huán)改善系統。

降本增效的業(yè)務(wù)線(xiàn)通過(guò)營(yíng)銷(xiāo)創(chuàng )收增效、戰略降本增效、研發(fā)降本增效、工藝降本增效、采購降本增效、物流降本增效、生產(chǎn)降本增效、質(zhì)量降本增效、人資降本增效促進(jìn)企業(yè)利潤提升；降本增效的財務(wù)線(xiàn)通過(guò)年度經(jīng)營(yíng)規劃、全面預算、管理會(huì )計、獨立經(jīng)營(yíng)體機制改善企業(yè)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jì)。

精益管理的現場(chǎng)線(xiàn)通過(guò)5S、TPM、目視化、標準作業(yè)讓企業(yè)有看得到的變化；精益管理的流程線(xiàn)通過(guò)VSM價(jià)值流、連續流生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)、PMC優(yōu)化、QCO快速切換、PIE改善讓企業(yè)有算得到的變化；精益管理的人才線(xiàn)通過(guò)333多技能工、超級熟練工、四會(huì )一線(xiàn)主管和內部精益改善專(zhuān)家的培養讓企業(yè)有感受到的變化

降本增效培養經(jīng)營(yíng)人才，精益管理培養改善人才；改善人才首先想到的是現場(chǎng)和流程，經(jīng)營(yíng)人才首先想到的是利潤和股東回報率。

作者簡(jiǎn)介：

姜上泉，近20年來(lái)成功為155家全球企業(yè)500強、中國企業(yè)500強和大型上市公司進(jìn)行培訓與輔導，曾受邀為北京大學(xué)、清華大學(xué)、中山大學(xué)、上海交通大學(xué)等多所著(zhù)名大學(xué)授課。

近20年來(lái)其擁有獨立知識產(chǎn)權的培訓、咨詢(xún)產(chǎn)品貫通企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的各個(gè)階層，高層通過(guò)《利潤空間—降本增效系統》學(xué)經(jīng)營(yíng)、做規劃；中層通過(guò)《業(yè)績(jì)突破—精益管理系統》學(xué)管理、做改善；基層通過(guò)《夯實(shí)基礎—卓越班組系統》學(xué)執行、做典范。

說(shuō)明：姜上泉導師原創(chuàng )文章，引用與轉載請注明出處和作者。