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6S與目視化管理

課程編號:11661

課程價(jià)格:¥12000/天

課程時(shí)長(cháng):2 天

課程人氣:2138

行業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè)     

專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

授課講師:魯鵬

  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類(lèi)課
【培訓對象】


【培訓收益】


第一章 6S的真意及發(fā)展
1、6S的簡(jiǎn)介和定義
6S活動(dòng)強調:
◆ 地/物明朗化
◆ 人的規范化
◆ 成本最小化,效率最大化
2、6S是企業(yè)品性的標志
3、6S精益管理對象
4、6S的真意
5、6S精益管理的目標
◆ 現場(chǎng)管理六大目標
◆ 五大資源
案例:拋彩球
案例:廁所的品質(zhì)要求
 
 
 
第二章 推行組織的有效運行
1、如何進(jìn)行現狀的診斷和評估
2、6S推行三步曲
3、明確推行組織與目標
4、明確責任鏈
5、有效的進(jìn)行考核評鑒
案例:孫子兵法的運用
案例:各種成功示范表格
 
 
第三章 6S的推行要領(lǐng)
1、中日企業(yè)推行6S的區別分析
2、6S各項內容的推行要點(diǎn)
◆ 整理的定義
◆ 物品“要”與“不要”標準表
◆ 人與物結合的三種狀態(tài)
◆ 整頓的定義
◆ 整頓:流程的合理化
◆ 整頓:可視化管理技巧
◆ 辦公室整理整頓要領(lǐng)
◆ 地面區域管理
◆ 物料的管理
◆ 容器的管理
◆ 消防器材的管理
◆ 人員識別的管理
◆ 私人物品的管理
◆ 清掃的兩個(gè)重點(diǎn):責任化和標準化
◆ 清掃:點(diǎn)檢中發(fā)現異常
◆ 清潔的三個(gè)重點(diǎn):制度化、標準化和持續化
◆ 清潔:徹底排除污染源
-------作業(yè)臺、椅子
-------貨 架
-------通 道
-------設 備
-------生活區
◆ 清潔:稽查與獎懲實(shí)施
◆ 安全:危險預知與預防
案例:工廠(chǎng)定置化管理實(shí)施
案例:JIT對生產(chǎn)布局的要求
案例:某財務(wù)辦公室的管理模式
案例:洗手間清掃檢查表
案例:某企業(yè)6S活動(dòng)獎懲機制
案例:精益現場(chǎng)6S改善項目表
訓練:看看有可能出現那些危險點(diǎn)?
 
 
第四章 6S活動(dòng)的誤區
1、常見(jiàn)的誤區
誤區一
誤區二
誤區三
誤區四
誤區五
誤區六
誤區七
案例:管理與賺錢(qián)
案例:人員的素質(zhì)問(wèn)題
 
 
第五章 6S管理氛圍的建立
1、管理是修己安人的一個(gè)歷程
2、三位一體的素養提升
3、個(gè)人態(tài)度和團隊態(tài)度的形成
4、全員參與是實(shí)現6S管理目標的關(guān)鍵
5、 6S活動(dòng)成功和失敗的注意要點(diǎn)
6、 6S管理無(wú)止境,要不斷追求精細、 精確和精益
案例:?jiǎn)T工素養從日常生活習慣培育起
案例:主任罰保安遭報復---- “扶正壓邪”
 
 
第六章 目視化管理
1、目視管理和看板管理
目視管理活動(dòng)的效果及其項目:
◆ 提高工作環(huán)境的改善
◆ 提高安全管理的措施
◆ 提高品質(zhì)管理的水準
◆ 提高TPM的水準
◆ 落實(shí)現物管理
◆ 用看板組織生產(chǎn)的過(guò)程
2、目視管理的水準
初級
中級
高級
3、看板的展示
案例:不可倒置的PDCA
案例:不同的地鐵設計方案
 
 
第七章 案例分析
1、庫房的改善案例
2、制造業(yè)6S改善成果案例
3、 6S與目視化管理思考點(diǎn)
 
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