PMC—多品種小批量的生產(chǎn)計劃與物料管理

【培訓對象】
生產(chǎn)總監、生產(chǎn)經(jīng)理、主管、生產(chǎn)計劃經(jīng)理、生產(chǎn)計劃員、車(chē)間主任、物料主管、采購主管等；

【培訓收益】

第一章、多品種小批量的解讀
一、生產(chǎn)方式之演變
1.三種方式的比較
手工生產(chǎn)
大量生產(chǎn)
精準生產(chǎn)
2.產(chǎn)品與流程矩陣
單件非標準化
多品種小批量
有限品種大批
標準化大批
柔性單位成本
3.多品小批的特點(diǎn)
品種變化
數量限制
時(shí)間限定
二、訂單生產(chǎn)之對策
1.生產(chǎn)周期之壓縮
2.對策常見(jiàn)之原則
三、柔性生產(chǎn)的提出
1.柔性生產(chǎn)的案例
流線(xiàn)生產(chǎn)
柔性生產(chǎn)
2.柔性的基本觀(guān)點(diǎn)
范圍
時(shí)間
費用
3.PMC功能&要點(diǎn)
生產(chǎn)計劃
資材管理
ERP數據中心
四、行業(yè)案例分析與討論
第二章、生產(chǎn)計劃如何“有效”
一、生產(chǎn)計劃之策略
1.生產(chǎn)計劃的概念
2.生產(chǎn)計劃的系統
3.生產(chǎn)計劃的流程
4.生產(chǎn)計劃的單位
5.生產(chǎn)計劃的能力
二、市場(chǎng)訂單預測法
1.市場(chǎng)需求多樣化
2.時(shí)間系列分析法
3.月份移動(dòng)平均法
4.必要的庫存計劃
5.預期型計劃條件
三、客戶(hù)訂單之排程
1.訂單評審是關(guān)鍵
2.排程優(yōu)先的原則
3.所有工序都排嗎
4.總體生產(chǎn)計劃表
5.生產(chǎn)計劃的下達
四、計劃進(jìn)度與跟進(jìn)
1.進(jìn)度之四種表現
2.如何看外發(fā)計劃
3.事前抓投入管理
4.事中跟計劃落地
5.事后評進(jìn)度差異
6.在制品為評價(jià)值
五、生產(chǎn)異常之應對
1.急單插單之對應
定型產(chǎn)品、成熟工藝的插單生產(chǎn)對策
改良性產(chǎn)品之插單生產(chǎn)對策
開(kāi)發(fā)性產(chǎn)品急需安排生產(chǎn)對策
2.交期延誤的原因
緊急訂單多
產(chǎn)品設計變更頻繁
用料計劃不良
制程不良品過(guò)多
設備故障、人員不足
排程技巧不佳
產(chǎn)能不足
其他
四、行業(yè)案例分享
第三章、物料控制如何“配合”
一、物料控制之要點(diǎn)
1.物料管理的目標
適品/適量/適時(shí)供應生產(chǎn)所需，產(chǎn)銷(xiāo)順利
防止呆料/死藏品之發(fā)生
提高用料周轉率，提升財務(wù)運營(yíng)績(jì)效，減少財務(wù)負擔及成本
控制及降低物料成本，確?；蛱岣呃麧?br /> 確保企業(yè)資產(chǎn)之數量及價(jià)值
2.物料計劃的流程
3.物料三種量比對
安全存量
最高存量
最低存量
4.物料庫存與銷(xiāo)售
5.物料短缺之分析
物料短缺八大原因
物料短缺預防對策
二、訂貨式物料管理
1.采購如何能配套
某世界500強在華某企業(yè)物料管理改善案例
2.小批量采購對策
集中采購
尋找零散的多余庫存
成套采購
3.發(fā)展供應鏈關(guān)系
三、倉儲轉物流管理
1.沒(méi)有將倉儲視做工序
2.將倉庫視做工序
四、物料定額及物耗
1.工藝定額
2.作業(yè)定額
3.供應定額
五、行業(yè)案例分享
第四章、怎樣能保證“短、平、省”
一、人員要求多能工——員工技能如何保質(zhì)量
二、設備轉型要快速——多品種生產(chǎn)如何切換
三、方法保持靠計劃——生產(chǎn)如何跟著(zhù)業(yè)務(wù)跑
四、物料配齊是前提——生產(chǎn)中避免物料短缺
五、環(huán)境變化巧應對——減少緊急訂單的插入
六、信息跟進(jìn)要完整——訂單完成后如何清尾
課程總結及問(wèn)題解答 

• PMC生產(chǎn)計劃與物料控制

   

  課程大綱：1、生產(chǎn)計劃基礎篇（1）生管的策略?（2）生管管什么?（3）生產(chǎn)計劃的內容與功能（4）如何建立高效生產(chǎn)計劃系統（5）生產(chǎn)計劃系統是怎樣運作的（6）PMC與銷(xiāo)售、生產(chǎn)、采購、品質(zhì)、工程等相關(guān)部門(mén)如何配合協(xié)作（7）PMC評估及考核體系（8）需求與預測的概念及作用（9）如何發(fā)揮生產(chǎn)計劃與物料控制在供應、生產(chǎn)、銷(xiāo)..

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• 高效物料管理與庫存控制

   

  第一講、舉足輕重的物料管理一、微利時(shí)代的來(lái)臨二、企業(yè)現狀“順口溜”三、現代生產(chǎn)制造企業(yè)的混亂表現四、生產(chǎn)與物料管理做得差的現象五、了解物料管理的意義六、物料管理的目標（實(shí)現3個(gè)“不”）七、物料管理的5R原則八、物料管理的五項目標九、物料管理過(guò)程第二講、企業(yè)供應..

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• 生產(chǎn)計劃與物料管理（PMC）

   

  一、生產(chǎn)概論1、生產(chǎn)的本質(zhì)2、銷(xiāo)售與生產(chǎn)運作流程圖3、產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調方式4、日常產(chǎn)銷(xiāo)工作鏈接流程圖二、生產(chǎn)計劃的編制1、生產(chǎn)計劃的內涵2、生產(chǎn)計劃的任務(wù)3、生產(chǎn)計劃的用途4、生產(chǎn)計劃的種類(lèi)5、生產(chǎn)計劃的內容6、生產(chǎn)計劃應滿(mǎn)足的條件7、生產(chǎn)計劃的標準三、途程計劃的編制1、途程計劃的內容2、途程計..

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• 生產(chǎn)計劃與物料控制高級培訓（PMC）

   

  第一室:銷(xiāo)售計劃/生產(chǎn)計劃/物料控制職能接口管理 １.生產(chǎn)計劃/物料控制角色和定位---訂單總導演／總指揮 ２.生產(chǎn)計劃/物料控制先進(jìn)組織架構 ３.生產(chǎn)計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進(jìn)／備料功能 4. 生產(chǎn)計劃與銷(xiāo)售業(yè)務(wù)鏈接流程- 5. 銷(xiāo)售預測與長(cháng)、中、短期生產(chǎn)計劃管理模式解析 銷(xiāo)售計劃流程――銷(xiāo)售預測流程／銷(xiāo)售計劃流程／..

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