精益生產(chǎn)系列課程之 生產(chǎn)計劃與物料控制

【培訓對象】
1：工廠(chǎng)領(lǐng)導 2：生產(chǎn)計劃部門(mén)經(jīng)理 3：制造部門(mén)經(jīng)理 4：生產(chǎn)計劃人員 5：物料控制人員

【培訓收益】
本課程旨在介紹世界級優(yōu)秀企業(yè)的創(chuàng )新思路、成功方法，幫助企業(yè)提高生產(chǎn)計劃的柔性，以應對小批量多品種的市場(chǎng)環(huán)境。

第一篇 原理
第一章 PMC的績(jì)效指標與組織架構
第一節 PMC的工作目標
提高有效產(chǎn)出----有沒(méi)有多生產(chǎn)有效產(chǎn)品？
降低庫存----有沒(méi)有減少庫存？
減少營(yíng)運費用----有沒(méi)有因此減少人員？
第二節 PMC的組織架構
和生產(chǎn)部的關(guān)系
和采購部的關(guān)系
和市場(chǎng)部的關(guān)系
第三節 PMC的基本職責
生產(chǎn)計劃
進(jìn)度控制
產(chǎn)能規劃
第二章 快速交貨與庫存積壓的矛盾
第一節 快速交貨的本質(zhì)
緊急調整生產(chǎn)順序治標不治本
壓縮生產(chǎn)、采購周期是首選的改善方向
必須設置庫存時(shí)，把庫存設在哪里？設置多少合適？
第二節 影響積壓庫存量的因素分析
淡旺季
周轉庫存數量、原材料庫存數量
緊急訂單
第三節 壓縮庫存與及時(shí)交貨同時(shí)解決的方法
生產(chǎn)周期最短的生產(chǎn)方式
周轉庫存最小的計劃方式

第二篇 生產(chǎn)計劃方法
第三章 顧客拉動(dòng)式生產(chǎn)計劃法——500強資企業(yè)拉動(dòng)方式的案例分析
第一節 什么是拉動(dòng)生產(chǎn)
第二節 拉動(dòng)生產(chǎn)是如何運作的
第三節 拉動(dòng)看板的設定
第四節 拉動(dòng)式計劃法的適用范圍
第四章 瓶頸驅動(dòng)式生產(chǎn)計劃法
第一節同序化排產(chǎn)
案例1：株洲某工廠(chǎng)總裝車(chē)間改善及時(shí)交貨率
第二節同期化排產(chǎn)
案例2：杭州某服裝廠(chǎng)改善齊套問(wèn)題對現場(chǎng)的困擾
第三節產(chǎn)能最大化
案例3：大連某企業(yè)通過(guò)匈牙利排程法提高機器設備產(chǎn)能
第四節 瓶頸驅動(dòng)式生產(chǎn)計劃法的排產(chǎn)步驟——深圳某電子企業(yè)以ＥＲＰ為平臺實(shí)施瓶頸驅動(dòng)式生產(chǎn)計劃法案例
1：確認瓶頸的位置
2：針對瓶頸制定生產(chǎn)計劃、投料計劃
3：物料投放控制
4：過(guò)程中控制
5：針對異常紀錄采取對策，逐步實(shí)現事前控制
第五節 瓶頸漂移
第五章 項目管理計劃方法（某戰斗機發(fā)動(dòng)機修理廠(chǎng)案例）
第一節 傳統項目制管理法——最短路徑法
第二節 關(guān)鍵資源調配方法
第三節 安全時(shí)間、關(guān)鍵路徑的設定方法
第六章 生產(chǎn)計劃平準化
第一節 平準化的含義
第二節 預算技術(shù)的進(jìn)步
第三節 柔性生產(chǎn)方式的應用
第七章 物料齊套問(wèn)題分析
第一節 齊套問(wèn)題分析
物料為何不齊套？
錯不在人在方法
理想的物流模型
第二節 齊套問(wèn)題改善方法
“一個(gè)流”改善
生產(chǎn)計劃改善
進(jìn)度控制改善
接單流程改善 

教育部 德工委 教學(xué)研究室 特約研究員
中國精益生產(chǎn) 創(chuàng )始人之一
湖北衛視 職業(yè)指南欄目 精益制造系列講座 主講人
中國企業(yè)管理培訓中心 客座教授
中國企業(yè)聯(lián)合會(huì )培訓中心 客座教授
杭州管理干部培訓中心　 特約講師
五百強企業(yè)日資奧林巴斯 [IE課課長(cháng)]、 [ERP降低庫存項目推進(jìn)經(jīng)理]、[教育推進(jìn)課籌備人]；[協(xié)力廠(chǎng)商精益組成員]

【個(gè)人簡(jiǎn)介】
孫教授將精益制造引入中國并不斷加以完善，多次成功地對大型制造類(lèi)企業(yè)進(jìn)行系統有效地精益生產(chǎn)改造指導。
孫教授把ＴＯＣ理論、項目管理方法等理念引入精益生產(chǎn)系統，對于精益生產(chǎn)最終的成熟做出了杰出貢獻。
孫教授目前致力于把精益制造直接帶入大學(xué)課堂，從根本解決制造業(yè)人才基礎薄弱問(wèn)題，孫教授編寫(xiě)的精益制造系列書(shū)籍已陸續收入教育部十二五規劃。 

• PMC生產(chǎn)計劃與物料控制

   

  課程大綱：1、生產(chǎn)計劃基礎篇（1）生管的策略?（2）生管管什么?（3）生產(chǎn)計劃的內容與功能（4）如何建立高效生產(chǎn)計劃系統（5）生產(chǎn)計劃系統是怎樣運作的（6）PMC與銷(xiāo)售、生產(chǎn)、采購、品質(zhì)、工程等相關(guān)部門(mén)如何配合協(xié)作（7）PMC評估及考核體系（8）需求與預測的概念及作用（9）如何發(fā)揮生產(chǎn)計劃與物料控制在供應、生產(chǎn)、銷(xiāo)..

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• 高質(zhì)高效：精益生產(chǎn)運營(yíng)模式

   

  課程背景：精益生產(chǎn)源于日本豐田生產(chǎn)模式，是當前工業(yè)界公認最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。它既是世界級企業(yè)的競爭利器，又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。通過(guò)實(shí)施精益生產(chǎn)，可以使得生產(chǎn)周期減少60-90%，在制品減少50-80%，生產(chǎn)效率提高10-100%，不合格率降低30%，與工作有關(guān)的傷害減少50%。被喻為“改變世界的機器”..

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• 精益生產(chǎn)管理

   

  第一講、生產(chǎn)現場(chǎng)形形色色的浪費一、浪費的三種形態(tài)二、工廠(chǎng)內的七大浪費現象三、各種動(dòng)作上的浪費第二講、何為精益制造一、精益生產(chǎn)是什么二、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)三、精益生產(chǎn)對大量生產(chǎn)方式的優(yōu)越性四、精益生產(chǎn)追求的七個(gè)“零”五、手工、大批量、精益三種生產(chǎn)方式比較六、精益生產(chǎn)在管理方法上的特點(diǎn) ..

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• 精益生產(chǎn)管理--IE現場(chǎng)實(shí)戰訓練

   

  第一部分　　工業(yè)工程 (IE)基礎理論及導入一、 工業(yè)工程(IE)基礎理論1 工業(yè)工程(IE)的基礎概念及手法介紹2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區別及聯(lián)系二、 工業(yè)工程(IE)與現場(chǎng)改善1 工業(yè)工程(IE)扮演的角色及定位,工業(yè)工程(IE)工程師具備的素質(zhì)2 工業(yè)工程(IE)在現場(chǎng)改善時(shí)遵循的原則及導入步驟.3 改善團隊..

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• 精益生產(chǎn)管理TPS推行實(shí)務(wù)

   

  第一講：推行精益生產(chǎn)的必要性中國企業(yè)的管理必須由粗放式向精益化轉型企業(yè)生存最急需解決的問(wèn)題何為豐田精益生產(chǎn)TPS精益生產(chǎn)是企業(yè)競爭的最有效利器豐田生產(chǎn)方式TPS的三大優(yōu)勢第二講：精益生產(chǎn)方式的構成精益生產(chǎn)的五原則精益生產(chǎn)的五把金鑰匙精益生產(chǎn)方式基本構成第三講：精益生產(chǎn)布局由傳統的設備布局向精益設備布局轉..

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• 精益生產(chǎn)管理

   

  第一講 精益管理——中國企業(yè)發(fā)展的必然趨勢1、從日本奇跡反觀(guān)中國企業(yè)的粗放式管理2、企業(yè)的持續生存之道3、企業(yè)發(fā)展的必然趨勢從隨意化到規范化從經(jīng)驗型到科學(xué)型從粗放式到精益式第二講 豐田模式——精益生產(chǎn)1、精益生產(chǎn)是什么2、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)3、精益生產(chǎn)對大量生產(chǎn)方式的..

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