- 倉儲管理與高效物料配送
- 高效倉儲管理與庫存控制
- 生產(chǎn)計劃、物料控制與倉儲管理
- PMC柔性生產(chǎn)計劃、物料控制與倉儲管
- 生產(chǎn)計劃、物料控制與倉儲管理
- 制造業(yè)現代倉儲管理與高效物料配送
- 高效倉儲管理與庫存控制
- 高級倉儲管理與庫存控制
- 倉儲及物流管理
- 現代制造業(yè)倉儲管理礪煉
- 電子廠(chǎng)如何提高質(zhì)量管理 電子廠(chǎng)控制質(zhì)
- 戰略采購與風(fēng)險控制
- 倉儲及物流管理
- 建筑施工企業(yè)的法律風(fēng)險防范與控制
- 建筑工程質(zhì)量管理與控制
- 生產(chǎn)計劃與物料控制PMC實(shí)務(wù)
- 酒店財務(wù)風(fēng)險管理與成本控制
- 內部控制與風(fēng)險管理
- 醫藥分銷(xiāo)渠道的管理、控制與創(chuàng )新
- 標桿采購成本控制
倉儲管理與庫存控制
課程編號:7452
課程價(jià)格:¥40000/天
課程時(shí)長(cháng):2 天
課程人氣:2893
- 課程說(shuō)明
- 講師介紹
- 選擇同類(lèi)課
【培訓收益】
1、了解倉儲管理的模式及其特點(diǎn),掌握現代制造業(yè)倉儲管理的基本方法與技巧;
2、了解并掌握庫存預測及計劃管理的基本流程、管理方法與工具、監控體系等;
3、了解并掌握倉儲管理與庫存控制的績(jì)效與考核體系,及績(jì)效改善辦法。
1.物流及倉儲的基本概念與常識
2.庫存與倉儲管理的目標
3.物流管理在供應鏈中的位置與職責
4.物流業(yè)與制造業(yè)物料倉儲管理的區別
5.倉儲管理業(yè)務(wù)流程及基本業(yè)務(wù)活動(dòng)
6.物料與倉儲管理的重要地位
7.物料與倉儲管理制度和改善
8.如何進(jìn)行物料編號和管理
9.制造業(yè)倉儲管理面臨的問(wèn)題及措施探討
★ 案例:某通訊設備制造業(yè)中央倉儲管理中心經(jīng)驗分享
第二部分:現代倉儲管理實(shí)務(wù)
1. 如何提高倉庫儲存能力
2. 合理的存貨周轉率與倉庫儲存定額確定
3. 物料ABC管理法
4. 倉儲的基本流程與使用單據
5. 如何做好倉庫的安全與保衛工作
6. 庫存料賬管理
7. 物料倉儲管理的盤(pán)點(diǎn)管理
8. 進(jìn)料、退料和發(fā)料作業(yè)的流程
9. 不同生產(chǎn)形態(tài)庫存控制點(diǎn)的設置
10. 滯料與滯成品的處理
★案例:物料與倉儲管理雙向交流與經(jīng)典案例分析
11. 配送中心的概念、種類(lèi)、功能介紹
12. 如何進(jìn)行生產(chǎn)物流系統設施規劃
★案例:某知名企業(yè)倉儲配送體系研究;
第三部分 庫存控制技術(shù)
1. 為什么要進(jìn)行庫存控制?
2. 影響庫存水平的因素分析:
◇ 訂貨成本
◇ 價(jià)格折扣成本
◇ 缺貨成本
◇ 庫存占用流動(dòng)資金的成本
◇ 存儲成本
◇ 廢棄成本
3. 庫存控制的任務(wù)與目標
◇ 一個(gè)平衡
◇ 三不原則
◇ 5R原則
4. 庫存控制系統的構成
◇ 需求特性(獨立需求與相關(guān)需求)
◇ 供應特性(提前期/起訂點(diǎn)/折扣…)
◇ 進(jìn)貨方式(定量訂貨方式/定期訂貨方式)
◇ 庫存控制系統中的成本(訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本)
5. 經(jīng)濟訂貨批量EOQ問(wèn)題探討
★案例:EOQ案例分析及運算過(guò)程分析
6. 經(jīng)濟生產(chǎn)批量EPQ問(wèn)題探討
★案例:EPQ案例分析及運算過(guò)程分析
7. 需求驅動(dòng)的精益供應系統介紹
8. 降低庫存的有效途徑分析
9. 供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法
◇ 存量管制法(安全庫存制定…)
◇ MIN-MAX計劃法
◇ 批量控制法
◇ 提前期管理法
◇ 延遲計劃技術(shù)
◇ ABC分析法
◇ JIT交貨模式
◇ VMI HUB
◇ 器件標準化與通用化
◇ 拉式與推式結合法
◇ OEM法
◇ 第三方物流技術(shù)
◇ 第三方采購技術(shù)
10. 如何實(shí)現庫存的動(dòng)態(tài)監控?
11. 如何進(jìn)行庫存分析?如何制作《庫存分析報告》?
★案例:某通訊設備制造企業(yè)《庫存分析報告》討論
★案例:某家電生產(chǎn)企業(yè)《庫存分析報告》討論
★ 案例:某通訊設備制造企業(yè)如何有效管理呆滯物料的經(jīng)驗分享;
第四部分:庫存管理與控制績(jì)效評估與改善
1. 庫存管理與控制的績(jì)效指標體系解析
2. 物料在庫天數分析和計算
3. 低周轉率的原因分析
4. 呆滯物料的定義與原因分析
★案例:某電器生產(chǎn)企業(yè)庫存失控的案例分析;
★案例:某通訊設備制造企業(yè)案例分析(教材)—計劃與調度案例
5. 呆廢料預防技巧
6. 庫存異常的分類(lèi)與定義(超期\來(lái)料不良\先進(jìn)先出\待退待補…)
7. 如何有效監控與處理異常庫存?
8. 如何提升庫存管理與控制績(jì)效?
★ 案例:某家電企業(yè)如何通過(guò)項目管理的來(lái)提升庫存管理與控制績(jì)效的案例分析
英國皇家采購與供應學(xué)會(huì )CIPS項目認證講師
國際貿易中心ITC項目認證講師
英國皇家物流與運輸學(xué)會(huì )ILT項目認證講師
武漢大學(xué) 企業(yè)管理博士
北京科技大學(xué) 工商管理碩士
東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專(zhuān)家
曾在華為技術(shù)、富士康科技、聞泰集團、康佳集團工作十余年。曾任:
1. 華為技術(shù)有限公司:采購經(jīng)理、商務(wù)總監;
2. 富士康科技集團:供應鏈高層主管;
3.康佳集團:采購總監、集團副總經(jīng)理。
1. 采購與供應商管理:《采購價(jià)格分析與成本控制》、《采購談判策略與談判技巧》、《供應商開(kāi)發(fā)、評估、選擇與管理》、《采購流程優(yōu)化與供應商管理》、《采購業(yè)務(wù)能力提升》、《采購策略與供應商管理》、《如何在采購業(yè)務(wù)中應用項目管理?》、《供應商大會(huì )、論壇、專(zhuān)題演講》等;
2. 物流與供應鏈管理:《企業(yè)運營(yíng)管理》、《供應鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與物料配送管理》、《供應鏈成本管理》、《B2C模式下的庫存控制與管理)》、《物流與供應鏈管理》、《精益供應鏈管理》、《采購與供應鏈管理》、《工廠(chǎng)物流管理與優(yōu)化》、《敏捷供應鏈管理》等;
3. 生產(chǎn)運作管理:《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》、《生產(chǎn)運營(yíng)管理》、《庫存控制與優(yōu)化)》、《精益生產(chǎn)與精益供應鏈管理》、《生產(chǎn)計劃與調度管理》等。
1. 豐富性與針對性。信息量大,專(zhuān)業(yè)性及針對性強,案例多,能結合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現狀,有針對性地制定大綱及培訓;
2. 指導性與實(shí)用性。不作空洞無(wú)物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見(jiàn)與建議,現場(chǎng)研討具體工作問(wèn)題;
3. 操作性與實(shí)效性。除了專(zhuān)業(yè)地進(jìn)行講解,將現場(chǎng)分析、分享標桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;
4. 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專(zhuān)業(yè)問(wèn)題通俗化,復雜問(wèn)題簡(jiǎn)單化,混亂問(wèn)題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問(wèn)質(zhì)疑,現場(chǎng)分析解答;
5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時(shí)、適度、適當調節課堂氣氛,風(fēng)趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。
曾培訓過(guò)的代表企業(yè):
1. 廣東電信:《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》;
2. 廣東省廣播電視網(wǎng)絡(luò ):《采購策略與談判技巧》;
3. 深圳航嘉企業(yè)機構:《采購成本控制與風(fēng)險控制》;
4. 深圳航盛電子:《采購成本分析與控制》;
5. 美的集團、華凌空調:《供應鏈管理與優(yōu)化》、《精益供應鏈與精益采購管理》;
6. 康佳集團:《精益供應鏈管理》、《精益生產(chǎn)管理》、《如何培養生產(chǎn)中層管理者?》;
7. 中國航天工業(yè)集團、富士康科技:《供應鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》;
8. 伊利集團、金鑼集團、三全食品:《供應鏈與計劃管理》;
9. 上海電氣集團:《供應商管理與談判技巧》
10. 上海大陸泰密克、史丹利(美國):《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》
11. 中航地產(chǎn):《采購成本控制與供應商管理》;
12. 順德大自然地板:《采購成本控制與談判技巧》;
曾主持(或輔導)過(guò)多家大型企業(yè)的咨詢(xún)項目,如:
1. 康佳集團:“計劃與采購業(yè)務(wù)流程變革BPR”項目,2007年啟動(dòng)實(shí)施;
2. 康佳集團:“精益生產(chǎn)管理”項目,2008年啟動(dòng)實(shí)施;
3. 美的電器:制冷集團“供應鏈管理與優(yōu)化”項目,2009年啟動(dòng)實(shí)施;
4. 堅朗集團:“采購流程優(yōu)化及VMI”項目,2009年啟動(dòng)實(shí)施;
5. 新元素醫療公司:“生產(chǎn)與采購調度平臺建設”項目,2011年啟動(dòng)實(shí)施;
6. 大自然地板:“采購成本控制與供應商管理技巧”項目,2012年實(shí)施;
企業(yè)及學(xué)員評價(jià):
獲得美的電器、中航行地產(chǎn)、華僑城地產(chǎn)、廣東電信、富士康科技、大陸泰密克、康佳集團、航嘉企業(yè)機構、航盛電子、伊利集團、中航工業(yè)集團等多家知名企業(yè)的贊譽(yù)與好評:
1. “吳老師對采購與供應鏈研究得非常深刻,非常了解這一行。在采購成本控制這一塊,為我們提供了很多很好的思路與想法,分享了大量的標桿企業(yè)的經(jīng)驗。今后,我們要多請吳誠老師來(lái)我們公司,為我們培訓,為我們的供應商培訓,分享他的寶貴經(jīng)驗!”
----大自然地板 副總裁 袁順意
2. “聽(tīng)了吳老師的課,感覺(jué)收益匪淺。以前我們不知道如何管理供應商,如何維護供應商關(guān)系。吳老師不僅講得非常深刻,也非常清晰,而且將制造業(yè),如IBM、華為的很多寶貴經(jīng)驗傳授給我們了,讓我們視野開(kāi)闊了,思路明確了,大家一定要反復思考如何做。有問(wèn)題,還要請吳老師給我們指導。再次感謝吳誠老師!” ----長(cháng)安偉世通 采購總監 劉總
3. “吳老師對供應鏈解讀清晰,提供的方案有針對性,分享了大量的同行業(yè)經(jīng)驗,幾天的咨詢(xún)?yōu)槲覀兊墓溸\作提供了很大的幫助。感謝他為我們所作出的努力!”
----美的電器 制冷集團空調事業(yè)部 陸總
4. “吳老師對PMC研究得很透徹,能從多個(gè)角度分析問(wèn)題所在,提供了很多有效的方法、技巧與工具,對我們PMC的改善起到了很大的幫助作用!” ----康佳集團 彩電事業(yè)部 馬總
5. “三天的培訓,吳老師對我們在供應鏈管理、采購策略及談判技術(shù)方面提供了非常好的知識分享,我們非常滿(mǎn)意。謝謝吳老師!” ----廣東電信 培訓部主任 胡佳佳
6. “吳老師對采購成本的分析與控制手段,講得非常透徹,提供了很多我們沒(méi)有見(jiàn)過(guò)的方法與工具,讓我們大長(cháng)見(jiàn)識。我們下來(lái)后,一定要反復研討落實(shí),不能辜負了他對我們所作的努力!”。
----深圳航盛電子 采購與供應鏈部 鄭部長(cháng)
7. “聽(tīng)了吳博士的課程,給我一個(gè)深刻的印象就是專(zhuān)業(yè)!他對采購與供應鏈管理模式非常了解,將專(zhuān)業(yè)的問(wèn)題通俗化,復雜的理論問(wèn)題具體化,對我們有很大幫助!歡迎下一次再來(lái)我們單位授課!” ----廣東廣電網(wǎng)絡(luò ) 助理總經(jīng)理 梁總
8. “感謝您8月29-30日兩天非常專(zhuān)業(yè)的培訓課程。在課程講解過(guò)程中,您充分展現了寬廣的知識面,同時(shí)我從中學(xué)到了很多有用的知識,開(kāi)闊了視野。非常希望能夠再一次聽(tīng)到您精彩的培訓課程。” ----伊利集團冷飲事業(yè)部物流管理部 張總
9. “吳老師對供應鏈管理研究得很深,對行業(yè)的標桿企業(yè)供應鏈管理模式很熟悉,案例非常詳實(shí),信手拈來(lái),深入淺出;各種方法與工具非常豐富,對我們有很大啟發(fā),受益非淺!”
----中國航空工業(yè)集團 河南某導彈研究所
10. “采購的課程,我也聽(tīng)了很多。吳老師是我所聽(tīng)過(guò)的課程中,講得最好的。他對采購業(yè)務(wù)非常精通!” ---深圳市科信通信設備有限公司 趙總
11. “您的課程包含的信息量很大,講得很深;經(jīng)驗豐富,對我有很大的啟發(fā),我們要下去好好消化消化!期待下次再次交流!” ---深圳寶龍達信息技術(shù)股份有限公司 黃總
12. “吳老師的課程信息量非常大,內容充實(shí),實(shí)用。能提供很多好的方法、工具、技巧;同我們分享的案例針對性強,現場(chǎng)還解答了我們的很多疑問(wèn),觀(guān)點(diǎn)鮮明,受益非淺!”
----深圳新元素醫療 采購部 郭部長(cháng)
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【培訓課程】采購成本核算內訓采購與物流質(zhì)量績(jì)效的全面考核系統的建立物流與供應鏈管理內訓精益生產(chǎn)之JIT實(shí)務(wù)高級物流計劃與管理供應鏈管理(宋櫟楠)供應鏈時(shí)代的采購管理新理念采購成本核算采購與物流質(zhì)量績(jì)效的全面考核系統的建立內訓降低采購成本及供應商談判技巧課程大綱第一部分:理解庫存管理這一部分將從對兩個(gè)..
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