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設備預防性維修管理技術(shù)

課程編號:15759   課程人氣:1327

課程價(jià)格:¥3680  課程時(shí)長(cháng):2天

行業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè)    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

授課講師:徐老師

課程安排:

       2015.5.29 北京



  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類(lèi)課
【培訓對象】
制造企業(yè)總工程師,制造總監,生產(chǎn)/設備/工程部經(jīng)理,生產(chǎn)/設備/工務(wù)主管,維修/工務(wù)工程師,維修班長(cháng)及維修技師等企業(yè)設備管理和維修的人員。TPM推進(jìn)辦主任及專(zhuān)員。

【培訓收益】
? 學(xué)習分享現代企業(yè)設備預防維修的經(jīng)驗和方法。
? 幫助企業(yè)建立適合本公司的設備預防維修體系。
? 指導企業(yè)掌握推進(jìn)預防維修的步驟及要領(lǐng)。
? 提高設備狀態(tài)檢測和故障診斷的水平。
? 減少故障停機、降低設備維修成本,增加企業(yè)效益。

 課程大綱:

一,現代設備工程理論及應用

Ø 設備能力指數Cmk的測定與應用

Ø 設備的綜合效率OEE的考核及提升

Ø 設備壽命周期費用LCC的理論及應用

二,故障性質(zhì)與維修方式的選擇

Ø 選擇維修方式的目的

Ø 故障性質(zhì)與維修方式的選擇

1)有發(fā)展過(guò)程的隨機故障

2)無(wú)發(fā)展過(guò)程的隨機故障

3)有發(fā)展過(guò)程的規則故障

4)無(wú)發(fā)展過(guò)程的規則故障

Ø 最佳維修方式的選擇

Ø 課堂練習:為某設備確定最佳維修方式

三,預防維修體系與維修活動(dòng)

Ø 現代設備維修的發(fā)展及生產(chǎn)和維修關(guān)系的變化

Ø 維修機構及人員配置

Ø 預防維修體系的五大組成及其功能

Ø 維修工單、故障統計及分析

四,預防維修的有效實(shí)施

Ø 預防性維修TBM&CBM

Ø 預期維修內容與周期的確定

Ø 計劃的實(shí)施與維修窗口MW

五,設備的狀態(tài)監測與故障診斷

Ø 狀態(tài)監測的由來(lái)與發(fā)展

Ø 10種典型零件的簡(jiǎn)易監測法

1)螺栓和鉚釘

2)焊接及裂縫

3)齒輪/ 蝸輪變速箱

4)三角帶/齒形帶

5)機械鏈條

6)聯(lián)軸器/離合器

7)滑動(dòng)軸承/梯形絲杠

8)滾動(dòng)軸承/滾珠絲杠

9)電動(dòng)機

10)鋼絲繩

Ø 現代狀態(tài)檢測技術(shù)

1)旋轉機械的振動(dòng)分析

2)測定精確的油液分析

3)廣泛應用的紅外熱像儀(觀(guān)看錄像)

4)機電一體的電機檢測儀

六,預防維修的科學(xué)評價(jià)

Ø 預期維修與預知維修的區別聯(lián)系

Ø 設備維修的評價(jià)MTBF&MTTR

Ø 預防維修的導入策略

七,設備維護前瞻性預測FMEA

Ø FMEA是防范風(fēng)險的分析方法

Ø FMEA的分析程序和步驟

Ø 風(fēng)險評估和美國三大車(chē)廠(chǎng)的評分標準

Ø 設備FMEA的分析

1MFMED的分析步驟

2S-O-D的判定基準ford

3)重大風(fēng)險的糾正預防措施

4)應用實(shí)例:精密鏜床主軸分析

Ø 課堂練習:應用FMEA防范高風(fēng)險設施

八,以可靠性為中心的維修RCM

Ø 以可靠性為中心的設備維修RCM

Ø RCM的原理和分析過(guò)程

Ø 邏輯判斷和維修策略制訂

Ø RCM在制訂維修策略中的應用實(shí)例

Ø 課堂練習:應用RCM編制某設備的維修計劃

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