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物料優(yōu)選與可靠性管理-全面優(yōu)化物料體系

課程編號:17133   課程人氣:1449

課程價(jià)格:¥3200  課程時(shí)長(cháng):2天

行業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè)    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:質(zhì)量管理 

授課講師:汪老師

課程安排:

       2016.5.27 北京



  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類(lèi)課
【培訓對象】
1)研發(fā)總監、研發(fā)部經(jīng)理、項目經(jīng)理、工程、質(zhì)量、測試等部門(mén)負責人;
2)物控總監、物控經(jīng)理、采購經(jīng)理等;
3)質(zhì)量總監、質(zhì)量工程師、標準化工程師。

【培訓收益】
本課程將重點(diǎn)講述如何減少物料種類(lèi)及供應商數量、提高物料質(zhì)量、控制物料成本的系統方法及工具。具體包括:
了解物料認證與物料優(yōu)選管理基本概念和框架,對物料認證與物料優(yōu)選管理有全面認識,幫您在公司找到正確工作方向;
掌握新增物料的選型、定制件標準化設計與認證流程中管理要點(diǎn),如何控制物料的種類(lèi);
了解如何進(jìn)行物料編碼,對物料編碼如何進(jìn)行控制;
了解設計和存儲過(guò)程中物料可靠應用的要點(diǎn);
了解如何在研發(fā)項目中如何管好物料保證物料進(jìn)度和質(zhì)量;
了解備用資源的重要性及管理方法;
掌握物料相關(guān)故障調查與分析的思路和方法。
掌握物料備用資源管理及物料品種、供應商數量管理的方法和手段;
掌握物料變更的質(zhì)量控制要點(diǎn),降低物料變異帶來(lái)的風(fēng)險;
掌握在公司內進(jìn)行物料質(zhì)量狀態(tài)持續管理的方法;
物料優(yōu)選庫的建立常見(jiàn)問(wèn)題與對策;
介紹物料優(yōu)選管理軟件(PPL)在物料認證、物料優(yōu)選、標準化、歸一化(減少物料品種)管理中的應用。

《物料優(yōu)選與可靠性管理》-全面優(yōu)化物料體系
2016年5月27-28日 北京,
2016年12月23-24日 成都,
【課程背景】
據統計,用戶(hù)投訴及生產(chǎn)過(guò)程中的不良大約有50%以上源自物料質(zhì)量或使用問(wèn)題。同時(shí),原材料成本也在產(chǎn)品成本中占最大的比重。因此如何在質(zhì)量和成本之間達到最優(yōu)的平衡,提高質(zhì)量、降低成本、保證交付是每一個(gè)研發(fā)制造性企業(yè)都要面臨的問(wèn)題。物料問(wèn)題往往和設計選型、使用過(guò)程控制、供應商質(zhì)量管理等糾纏在一起,涉及研發(fā)系統、生產(chǎn)系統、供應鏈系統、供應商管理等公司內部和外部不同部門(mén)和人員。因此,在物料管理上,很多企業(yè)深感問(wèn)題很多,但又無(wú)從下手。
本課程的目的是從系統工程出發(fā),對物料全生命周期進(jìn)行持續的優(yōu)化管理,提升質(zhì)量、降低成本、穩定交期。注重實(shí)際運用,備有大量實(shí)例。是企業(yè)追求卓越績(jì)效,在質(zhì)量、成本、交期方面形成核心競爭力的最有價(jià)值的課程。

【參加對象】
1)研發(fā)總監、研發(fā)部經(jīng)理、項目經(jīng)理、工程、質(zhì)量、測試等部門(mén)負責人;
2)物控總監、物控經(jīng)理、采購經(jīng)理等;
3)質(zhì)量總監、質(zhì)量工程師、標準化工程師。

【培訓收益】
本課程將重點(diǎn)講述如何減少物料種類(lèi)及供應商數量、提高物料質(zhì)量、控制物料成本的系統方法及工具。具體包括:
    了解物料認證與物料優(yōu)選管理基本概念和框架,對物料認證與物料優(yōu)選管理有全面認識,幫您在公司找到正確工作方向;
    掌握新增物料的選型、定制件標準化設計與認證流程中管理要點(diǎn),如何控制物料的種類(lèi);
    了解如何進(jìn)行物料編碼,對物料編碼如何進(jìn)行控制;
    了解設計和存儲過(guò)程中物料可靠應用的要點(diǎn);
    了解如何在研發(fā)項目中如何管好物料保證物料進(jìn)度和質(zhì)量;
    了解備用資源的重要性及管理方法;
    掌握物料相關(guān)故障調查與分析的思路和方法。
    掌握物料備用資源管理及物料品種、供應商數量管理的方法和手段;
    掌握物料變更的質(zhì)量控制要點(diǎn),降低物料變異帶來(lái)的風(fēng)險;
    掌握在公司內進(jìn)行物料質(zhì)量狀態(tài)持續管理的方法;
    物料優(yōu)選庫的建立常見(jiàn)問(wèn)題與對策;
    介紹物料優(yōu)選管理軟件(PPL)在物料認證、物料優(yōu)選、標準化、歸一化(減少物料品種)管理中的應用。

【課程特色】
★★扭轉思維――傳播高效集成模式運作的物料“大質(zhì)量”管理,扭轉各自為政的傳統工作模式。
★★開(kāi)拓思路――結合業(yè)界知名公司的成功實(shí)踐經(jīng)驗和案例,國際上先進(jìn)的物料生命周期優(yōu)化管理方法,結合企業(yè)具體來(lái)實(shí)現最佳實(shí)踐結合。
★★注重實(shí)效――課程內容都來(lái)自于企業(yè)的最佳實(shí)踐,課程涉及的物料生命周期優(yōu)化管理的方法和工具十分具體,操作性非常強;通過(guò)對企業(yè)的實(shí)際案例分析、互動(dòng)研討等方式,加深學(xué)員對所學(xué)內容的理解和實(shí)際轉化能力。

【講師資歷】
汪禮兵,中國合格評定中心國家認可委員會(huì )質(zhì)量技術(shù)專(zhuān)家,質(zhì)量管理/研發(fā)管理/產(chǎn)品工程專(zhuān)家
專(zhuān)業(yè)背景:中國合格評定中心國家認可委員會(huì )質(zhì)量技術(shù)專(zhuān)家,高級工程師、深圳市專(zhuān)家協(xié)會(huì )會(huì )員、清華大學(xué)EMBA,華中科技大學(xué)工學(xué)碩士。20年以上的產(chǎn)品研發(fā)及可靠性管理、質(zhì)量管理經(jīng)歷,參與或領(lǐng)導完成多項研發(fā)項目,曾獲得廣東省科技進(jìn)步獎,為第一獲獎?wù)?。領(lǐng)導研制的物料優(yōu)選管理軟件(PPL)獲得國家知識產(chǎn)權局的登記證書(shū)。
資歷背景:曾任職于美國紐交所上市企業(yè)(中國最大的醫療器械制造商)等大型知名公司。歷任可靠性工程經(jīng)理、物控經(jīng)理、研發(fā)管理流程優(yōu)化總工、質(zhì)量管理部總經(jīng)理、事業(yè)部總經(jīng)理等職位。擅長(cháng)集成產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、研發(fā)項目管理、可靠性工程、集成物料認證與物料優(yōu)選的培訓與咨詢(xún),曾主導推動(dòng)邁瑞公司建立集成產(chǎn)品研發(fā)流程、可靠性工程體系、集成物料認證與物料優(yōu)選管理等系統的建立,取得極大成功,具備極其豐富的研發(fā)、質(zhì)量、物料控制運作的實(shí)戰經(jīng)驗。
授課特點(diǎn):深入的企業(yè)剖析和針對性的問(wèn)題解決貫穿整個(gè)培訓,充分與學(xué)員互動(dòng)。培訓中問(wèn)題的分析和解決將帶給企業(yè)深層次的影響和直接的受益。講師知識淵博、思維敏捷,條理清晰,講師深厚的研發(fā)管理、可靠性工程、全面質(zhì)量管理經(jīng)驗和背景,使其成為最有價(jià)值的課程。
培訓專(zhuān)長(cháng):集成產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、研發(fā)項目管理、可靠性工程、物料認證與物料優(yōu)選、產(chǎn)品安全與風(fēng)險管理、基于團隊和數據決策的糾正預防體系、全面質(zhì)量管理,精通ISO9001、ISO13485、QSR820、ISO/TS16949、CMMI。
咨詢(xún)項目:中國某重點(diǎn)研究院、中國石油天然氣勘探開(kāi)發(fā)公司、創(chuàng )維數字、研祥智能、??低?、康佳集團、威勝儀表集團有限公司、航天科工、創(chuàng )維RGB、通合電子、天津瑞奇、河南思維自動(dòng)化等。
培訓過(guò)的客戶(hù):航天恒星、創(chuàng )維數字、中國空間技術(shù)研究院、中國石油天然氣勘探開(kāi)發(fā)公司、長(cháng)城開(kāi)發(fā)、唯冠、宏電、億利達、斯科泰、炬力、科源、固高科技、中興通訊、Optel通訊、通創(chuàng )集團、飛通光電、??低?,世紀人、步步高、萬(wàn)利達、宇龍信息、云??萍?、國人通信、海能達、科立訊、金立手機、僑興電子、大顯科技、昂立電子、富士康集團、富士施樂(lè )、安耐網(wǎng)絡(luò )、實(shí)達網(wǎng)絡(luò )、TCL移動(dòng)通信、冠日通訊、海格通信、京信通信、國騰通訊、邁普通信、中國某研究院、上海設備廠(chǎng)、威爾德電子、威勝儀表、??低?、京柏設備、美的集團、海信集團、格力集團、奧克斯、海爾集團、三菱電機、卡舒科技、南京,南京消防器材、樂(lè )邦電子、欣瑞聯(lián)、春蘭集團、威創(chuàng )日新、志高空調、廣東松下空調、創(chuàng )維RGB、康佳集團、通合電子、青島海爾、瑞奇醫療、匯川科技、泰豪科技、泉峰集團、先控電源、聯(lián)合汽車(chē)、江蘇文光、南通君安、安徽康佳、江特集團等。

【課程大綱】
1.    引言
1.1.    物料的層級
1.2.    一個(gè)典型的客戶(hù)投訴案例分析
1.3.    物料管理是系統工程
1.4.    物料優(yōu)選與可靠性管理框架
1.5.    實(shí)施“物料優(yōu)選與可靠性管理”的效果
2.    物料認證
2.1.    物料認證及其意義
2.2.    重要概念
    架構性物料
    關(guān)鍵物料
    ......
    可靠性
    質(zhì)量成本
    質(zhì)量成本性能指標
    總占有成本
2.3.    標準件與定制件特點(diǎn)比較
2.4.    價(jià)值鏈導向的質(zhì)量與成本的協(xié)同
2.5.    質(zhì)量成本的應用案例分析
2.6.    編碼費用的估計
2.7.    物料選用的原則
2.8.    物料認證的方法
2.9.    物料認證的要素
2.10.    關(guān)鍵物料的認證
2.11.    物料承認書(shū)的意義與內容
2.12.    標準件認證流程詳解
    如何論證新增物料的必要性
★    演練:編寫(xiě)新增標準件申請表
    物料選型的關(guān)鍵控制點(diǎn)如何與研發(fā)過(guò)程相結合?
    技術(shù)認證、工藝認證、商務(wù)認證
    標準件承認書(shū)的作用與內容
★    討論:法拉電容認證
2.13.    定制件認證流程詳解
    生產(chǎn)件批準
    21項控制要求
    簽樣
2.14.    工程物料認證流程
2.15.    備用資源建設
    一碼一物VS一碼多物
    一碼多物情況下的可追溯性實(shí)現
2.16.    供應商導入


3.    標準化設計管理
3.1.    重要概念
    標準化
    通用化
    ......
    模塊
    通用模塊CBB(CommonBuildingBlock)
    專(zhuān)用模塊
    DFX
3.2.    產(chǎn)品、產(chǎn)品平臺、模塊、零件的關(guān)系
3.3.    標準化設計的原則
3.4.    標準化設計需求
3.5.    產(chǎn)品研發(fā)各階段三化工作
3.6.    產(chǎn)品平臺規劃
3.7.    產(chǎn)品平臺開(kāi)發(fā)
3.8.    理解技術(shù)平臺的本質(zhì)
3.9.    技術(shù)平臺的分類(lèi)
3.10.    物料技術(shù)平臺建設
3.11.    業(yè)界標準舉例
3.12.    技術(shù)平臺舉例
3.13.    物料優(yōu)選、標準化設計牽引指標

4.    項目物料風(fēng)險管理
4.1.    重要概念
    風(fēng)險(risk)
    風(fēng)險分析(riskanalysis)
    ......
    新增物料
    借用物料
4.2.    風(fēng)險管理的物料分類(lèi)
4.3.    齊套性風(fēng)險分析
    新增標準件
    新增定制件
4.4.    借用物料
4.5.    供應風(fēng)險分析
    新增物料
    借用物料
4.6.    項目物料風(fēng)險控制計劃
4.7.    物料風(fēng)險管理流程

5.    物料變更管理
5.1.    重要概念
    糾正
    糾正措施
    預防措施
    失效模式
    失效機理
    初步原因
    根本原因
5.2.    糾正措施流程
    糾正措施的團隊及主導責任
    做好根本原因分析的方法
5.3.    案例分析:一個(gè)實(shí)際的例子
    失效分析過(guò)程
    魚(yú)骨圖工具的使用
    失效分析結果及其他信息的綜合利用
5.4.    案例分析演練
5.5.    物料變更的各種原因
5.6.    物料變更控制流程
★    討論:物料更改影響分析應包括哪些方面?

6.    物料質(zhì)量狀態(tài)管理
6.1.    為什么要定義物料質(zhì)量等級?
6.2.    決定物料質(zhì)量等級的要素
6.3.    質(zhì)量等級定義示例
6.4.    質(zhì)量等級之間的轉換關(guān)系
    如何制定物料質(zhì)量等級的實(shí)施細則。
6.5.    物料質(zhì)量等級維護流程

7.    供應商質(zhì)量管理
7.1.    總體管理
    物料質(zhì)量標準管理
    質(zhì)量目標與質(zhì)量保證協(xié)議管理
    供應商信息溝通接口管理
7.2.    供應商變更管理
    顧客通知和顧客提交
    模具維修變更管理
    生產(chǎn)批次、交付批次
    變更標識管理
7.3.    示例:供應商變更分級管理要求
7.4.    供應商日常監督
    來(lái)料異常與質(zhì)量投訴處理
    供應商的監督與審核
    供應商考核
    供應商輔導
7.5.    供應商狀態(tài)管理
    末期供應商管理
    供應商物料質(zhì)量等級管理

8.    物料優(yōu)選與標準化信息管理
8.1.    物料輔助選型工具
8.2.    PPL的實(shí)現形式
8.3.    輔助分析決策系統
8.4.    PPL初始化九大問(wèn)題
8.5.    典型PPL功能介紹
8.6.    企業(yè)實(shí)施物料優(yōu)選與可靠性管理工程的步驟。

9.    系統解決方案
9.1.    松土
9.2.    建立PPL
9.3.    建立物料優(yōu)選與可靠性管理體系
9.4.    運行與持續改進(jìn)

10.    課程小結

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