8D質(zhì)量問(wèn)題解決

【培訓對象】
生產(chǎn)和質(zhì)量主管及工程師、項目主管、項目工程師、生產(chǎn)現場(chǎng)技術(shù)支持、人員和班組長(cháng)、質(zhì)檢員等一線(xiàn)工作。

【培訓收益】

8D 概述
1.問(wèn)題的定義
2.問(wèn)題與問(wèn)題解決方法
3.問(wèn)題解決方法的選擇
4.8D 問(wèn)題解決方法簡(jiǎn)介
5.如何發(fā)現問(wèn)題/意識到問(wèn)題
6.何時(shí)啟動(dòng) 8D
7.8D 的問(wèn)題解決流程介紹
8.8D 問(wèn)題解決流程案例練習
一、D1 成立 8D 小組
1.為什么要成立 8D 小組
2.如何選擇團隊成員
3.任務(wù)分配與職責明確
4.工作計劃與信息溝通
5.D1 階段總結
二、D2 問(wèn)題描述
1.問(wèn)題癥狀與問(wèn)題描述
2.如何收集問(wèn)題相關(guān)信息
3.問(wèn)題癥狀與問(wèn)題描述
4.5W2H 的質(zhì)量工具介紹
5.5W2H 問(wèn)題描述案例練習
6.IS/IS NOT 問(wèn)題描述規格矩陣介紹
7.IS/IS NOT 問(wèn)題描述工具練習
8.D2階段總結
三、D3 臨時(shí)性圍堵措施
1.為什么要執行臨時(shí)性圍堵措施
2.如何選擇、執行、驗證圍堵措施
3.常用的圍堵措施類(lèi)型
4.如何保證圍堵措施的有效性
5.階段總結
四、D4 根本原因分析
1.什么是根本原因
2.確定根本原因的工作步驟
3.魚(yú)骨圖質(zhì)量工具介紹
4.魚(yú)骨圖案例練習
5.如何鎖定真正原因
6.差異與變化法鎖定真正原因練習
7.5 WHY 法尋找問(wèn)題根本原因
8.D4 階段總結
五、D5 確定永久性糾正措施及驗證有效性
1.如何選擇出最佳的糾正措施
2.糾正措施的執行
3.如何驗證糾正措施的有效性
4.D5 階段總結
六、D6 執行永久性糾正措施及跟蹤有效性
1.如何執行糾正措施
2.糾正措施與圍堵措施的切換
3.糾正措施有效性的跟蹤
4.D6 階段總結
七、D7 預防措施
1.什么是預防措施
2.圍堵措施，糾正措施與預防措施的區別
3.如何保證預防措施的有效性
4.制定圍堵措施，糾正措施，預防措施案例練習
5.D7 階段總結
八、D8 團隊祝賀
1.表彰小組和個(gè)人貢獻
2.文件歸檔與簽字批準
3.課程總結
 

從事質(zhì)量相關(guān)工作15年，現任某外資公司質(zhì)量總監，MBA，機械電子工程專(zhuān)業(yè)背景。
到德國、法國和巴西等地進(jìn)行學(xué)術(shù)交流和研討，熟悉國內外先進(jìn)的管理理念和咨詢(xún)方法，能以多種語(yǔ)言進(jìn)行培訓和咨詢(xún)。
從產(chǎn)線(xiàn)質(zhì)量工程師做起，務(wù)實(shí)嚴謹。長(cháng)期負責質(zhì)量管理體系的運行與維護、生產(chǎn)線(xiàn)質(zhì)量的管控和改進(jìn)及客戶(hù)質(zhì)量投訴和審核處理工作。
熟悉如何應用質(zhì)量工具解決生產(chǎn)問(wèn)題，對生產(chǎn)制造型企業(yè)的一線(xiàn)運營(yíng)和管理系統非常了解，善于診斷制程問(wèn)題。
另有輔導新工廠(chǎng)建立IATF16949質(zhì)量系統并通過(guò)第三方審核的經(jīng)歷。
James老師以其豐富的現場(chǎng)管理經(jīng)驗，領(lǐng)導完成多項生產(chǎn)、質(zhì)量技術(shù)改造工程；策劃和推行
以過(guò)程為導向的質(zhì)量有效控制與現場(chǎng)持續改善活動(dòng)，解決公司產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題，大大提高了產(chǎn)品的合格率。在生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理培訓領(lǐng)域有豐富的授課經(jīng)驗。
工作經(jīng)歷：
在職質(zhì)量總監。
在博澤和馬瑞利，上汽等公司任質(zhì)量工程師，主管，經(jīng)理和總監等職務(wù)。
培訓經(jīng)歷：
2008年，到巴西和德國培訓質(zhì)量工具與方法，精益生產(chǎn)；
2010年，獲得內訓講師認證資格并從事相關(guān)課程的培訓工作；
其他：IATFTS16949內審員培訓；
主要擅長(cháng)課程：
問(wèn)題的分析和解決方法(8D)
生產(chǎn)件批準程序（PPAP）
產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）
客戶(hù)投訴處理及應對技巧(CQE)
失效模式及要因分析(FMEA)
精益生產(chǎn)（WCM）
 

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  你是否碰到過(guò)下列情形： 1、行業(yè)競爭不斷加劇，但公司的人卻安于現狀、缺乏創(chuàng )新的意愿和動(dòng)力 2、領(lǐng)導層多番鼓勵創(chuàng )新，但員工們缺乏創(chuàng )新的激情和動(dòng)力 3、所有人都知道需要創(chuàng )新，但空有一腔熱情，不知道從何開(kāi)始、不知道有什么科學(xué)的方法開(kāi)展創(chuàng )新 4、有少數幾個(gè)人很創(chuàng )新，但不能只依靠他們吧！其他員工也需要學(xué)..

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