全員生產(chǎn)維護—TPM培訓

【培訓對象】
班組長(cháng)、線(xiàn)長(cháng)、現場(chǎng)管理干部、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)部經(jīng)理、設備主管、設備工程師等

【培訓收益】
在企業(yè)中設備是制造產(chǎn)品，創(chuàng )造附加價(jià)值的利器，是企業(yè)生產(chǎn)運行的重要資源。設備的良好狀況、利用狀況和設備的運行效率是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要課題。俗話(huà)說(shuō)“工欲善其事，必先利其器”, 如何使設備在兼顧生產(chǎn)、保養及維修等多方面的共同滿(mǎn)足？
全員生產(chǎn)維護TPM（Total Productive Maintenance）可以做到。TPM是全員參加的、以提高設備綜合效能為目標、以設備壽命周期為對象的生產(chǎn)維修制度，包括三個(gè)部分環(huán)節：設備有效利用率的最大化、操作者的自主維護和小組活動(dòng)

一、導論
1.中國500強的差距
2.TPM的起源和發(fā)展
二、什么是TPM
1.什么是TPM活動(dòng)及其8大支柱
2.自主管理TPM的7步體系
3.TPM工作流程
4.TPM活動(dòng)的3大要素
5.TPM活動(dòng)的組織及開(kāi)展要點(diǎn)
討論：我們自己工廠(chǎng)的現實(shí)
6.TPM的三大思想
7.TPM導入的12個(gè)階段
8.TPM成功的10個(gè)關(guān)鍵
三、自主管理TPM的開(kāi)展
1.什么是自主管理
2.什么是故障及其分類(lèi)
3.設備故障規律
4.突發(fā)故障和慢性故障
5.慢性故障的基因結構
6.消除慢性故障的6大方法
7.惡化
8.故障零化的原則及其5條對策
9.最佳狀態(tài)聯(lián)想法
10.潛在缺陷
11.微缺陷的思考方法
12.Heinrich法則
13.故障解析的步驟
14.TPM管理的規范化
15.自主管理展開(kāi)的思維模式和著(zhù)眼點(diǎn)
16.運轉部門(mén)的自主管理活動(dòng)3階段
17.自主管理活動(dòng)的7步管理
18.TPM管理的5－6架構
19.自主管理成功的12要素
四、專(zhuān)業(yè)保全和重點(diǎn)改善
1.設備管理的目的
2.專(zhuān)業(yè)保全的目的和必要性
3.專(zhuān)業(yè)保全方式分類(lèi)
討論：傳統設備管理與設備綜合效率的區別
4.專(zhuān)業(yè)保全的6步驟體系
5MP設計是什么及其出發(fā)點(diǎn)和目的
6.重點(diǎn)改善的推進(jìn)方法
7.人、機、料、法對應6大浪費的24項損失結果
8.重點(diǎn)改善活動(dòng)的7大步驟
五、TPM的組織
1.TPM推進(jìn)流程
2.推進(jìn)TPM的組織結構
3.TPM推進(jìn)過(guò)程中的項目管理
4.TPM小組活動(dòng)
六、如何推進(jìn)TPM
1.TPM的導入和推進(jìn)基準調研
2.TPM組織建立和目標、計劃制定
3.TPM推進(jìn)中6S、6源活動(dòng)的切入
4.樣板的創(chuàng )建和推廣
5.設備檢維修系統解決方案
設備維修體系策略
11種常用維修模式的界定
維修策略和模式的優(yōu)化組合5要素
現場(chǎng)信息的采集和診斷
維修的組織安排和運行過(guò)程
維修規范化5大方面和6大內容
6.現場(chǎng)改善和員工合理化建議
7.員工未來(lái)能力持續成長(cháng)
8.檢查評估和激勵
七、TPM推進(jìn)方法和技巧
1.可視化管理
2.定置管理
3.目標管理
4.診斷分析工具的運用
契合法
差異法
契合差異并用
共變法
剩余法
ABC分析
魚(yú)骨分析
PM分析
剝洋蔥法
劣化趨勢圖分析
故障樹(shù)分析
故障的集合優(yōu)選搜尋法
失效模式、影響和危害性分析
5.OPL

周文捷老師
    具有豐富的精益生產(chǎn)（lp）、tpm、生產(chǎn)現場(chǎng)管理、5s管理、計劃、采購和供應鏈管理的實(shí)戰及培訓經(jīng)驗，特別是機械化工電子等制造行業(yè)。周老師擁有數百場(chǎng)咨詢(xún)和授課的經(jīng)驗，授課人數近萬(wàn)人，具有良好的溝通和協(xié)調能力，風(fēng)趣幽默的授課風(fēng)格結合良好的現場(chǎng)互動(dòng)性。為企業(yè)主導推進(jìn)精益生產(chǎn)、tpm、5s、生產(chǎn)運營(yíng)體系及供應鏈建曾在財富500強企業(yè)擔任生產(chǎn)經(jīng)理、采購經(jīng)理和供應鏈總監等職，為企業(yè)推進(jìn)精益項目近30個(gè)，為企業(yè)帶來(lái)巨大的財務(wù)收益。設的咨詢(xún)輔導，取得顯著(zhù)成效，深受客戶(hù)一致好評.授課風(fēng)格：現場(chǎng)體驗教學(xué)+實(shí)戰教練指導+經(jīng)典案例分析+濃縮精華智慧。金牌課程：現場(chǎng)管理5s與目視管理、twi、tpm、精益專(zhuān)家培訓、aie、金牌班組長(cháng)

• 基于零故障管理的全員生產(chǎn)維護TPM活動(dòng)

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 上海-上海

  第1章：TPM概論 1、設備管理發(fā)展的歷史變遷1）企業(yè)面臨的內外部環(huán)境分析2）設備管理發(fā)展的歷史和方向2、TPM概論1）什么是TPM？2）TPM的三大特點(diǎn)與三大目標3、挑戰故障為零的方法1）故障的物理解析和分類(lèi) ..

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• 全面質(zhì)量管理TQM培訓

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  一、 TQM誕生二、 為什么要采用TQM質(zhì)量方法 VOC客戶(hù)之聲質(zhì)量成本 TQM和零缺陷 TQM和ISO9000三、什么是TQM TQM的含義 TQM八大原則 PDCA、戴明和TQM TQM的特點(diǎn)和關(guān)鍵特性 PDCA管理循環(huán)四、TQM的管理基礎工作標準化工作質(zhì)量信息工作質(zhì)..

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• TPM全員生產(chǎn)保養

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  開(kāi)課地點(diǎn)： 北京-北京

  TPM 概述TPM的產(chǎn)生和發(fā)展實(shí)施TPM必要性和重要性實(shí)施TPM活動(dòng)的優(yōu)秀企業(yè)及其效果TPM活動(dòng)的八大支柱TPM適用于各種行業(yè)及不同的企業(yè)文化自主保全現場(chǎng)困惑現象的討論自主保全活動(dòng)的基本內容自主保全活動(dòng)展開(kāi)的7個(gè)步驟自主保全活動(dòng)推進(jìn)要領(lǐng)討論與共享：..

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• 現代TPM（全員生產(chǎn)保養）實(shí)戰

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

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  第一部分: 設備管理理念與相關(guān)體系介紹Ø 設備管理的定義與范疇· 概念· 范疇· 技術(shù)· 分工· 管理流程Ø 設備監控與故障診斷· 監控/診斷體系的建立..

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• 現代TPM（全員生產(chǎn)保養）實(shí)戰

  開(kāi)課時(shí)間：已開(kāi)課

  開(kāi)課地點(diǎn)： 遼寧-沈陽(yáng)

  第一部分: 設備管理理念與相關(guān)體系介紹Ø 設備管理的定義與范疇· 概念· 范疇· 技術(shù)· 分工· 管理流程Ø 設備監控與故障診斷· 監控/診斷體系的建立..

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