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TPM設備預防保養與管理

課程編號:5267   課程人氣:1293

課程價(jià)格:¥1830  課程時(shí)長(cháng):1天

行業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè) 

授課講師:姚老師

課程安排:

       2012.9.27 蘇州



  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類(lèi)課
【培訓對象】


【培訓收益】


第一講、TPM 簡(jiǎn)介
1、TPM的詞義
2、TPM的定義
3、TPM的概念
4、TPM的發(fā)展歷史
1)事后保養(Break-down Maintenance)
2)預防保養(Preventive maintenance)
3)預防保養(Preventive maintenance)
4)生產(chǎn)保養(Productive Maintenance)
5)全員生產(chǎn)保養(TPM)
6)全面生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)系統Total Productive Management System
 
 
第二講、設備關(guān)聯(lián)分析
1、故障的分類(lèi)及損失結構
2、可靠度與故障對策
3、故障對策的五個(gè)重點(diǎn)項目
4、重點(diǎn)設備判定與故障損失衡量
5、重點(diǎn)設備判定原則
6、設備損失結構分析圖
7、設備綜合效率的分析
8、平均失效時(shí)間(MTBF)
9、平均修復時(shí)間(MTTR)
10、問(wèn)題解決方法
11、學(xué)員練習
 
 
第三講、控制圖和設備能力分析(CmK)
1、管制圖定義
2、規格界限和控制界限
3、控制圖原理及基本流程
4、制程能力分析(CpK)
5、設備能力分析(CmK)
6、建立X-Rm控制圖的步驟
7、學(xué)員練習
 
 
第四講 TPM 活動(dòng)的八大支柱
1、效率化的個(gè)別改善活動(dòng)
2、自主保養活動(dòng)
3、建立計劃保養體制4、品質(zhì)保養活動(dòng)
5、MP設計及初期管理活動(dòng)
6、建立教育訓練體系
7、管理間接部門(mén)的效率化
8、安全、衛生與環(huán)境管理
 
 
第五講、TPM 的推行準備
1、推行TPM的困難
2、TPM活動(dòng)的宣傳與培訓
3、TPM活動(dòng)推進(jìn)委員會(huì )的建立
4、TPM活動(dòng)推展步驟
5、5S基礎的建立
 
 
第六講、5S與目視管理
1、與TPM有關(guān)的兩大管理系統
2、5S的起源與含義
3、5S活動(dòng)的重點(diǎn):素養
4、目視管理的概念5、目視管理的目的
6、目視管理的項目7、目視管理的工具
8、學(xué)員練習
 
 
第七講、提案改善活動(dòng)
1、提案改善活動(dòng)基本概念
2、提案改善活動(dòng)組織和制度
3、提案改推動(dòng)推行要點(diǎn)
 
 
第八講、TPM之一:自主保養
1、自主保養的基本概念
2、自主保養的范圍
 
 
第九講、TPM之二:計劃保養
1、計劃保養的目的
2、計劃保養的內容
3、計劃保養五步推行要點(diǎn)
 
 
第十講、TPM之三:生產(chǎn)效率化改善
1、工廠(chǎng)中常見(jiàn)的損失
2、設備效率化的改善方向
3、生產(chǎn)效率化的改善方向
4、影響生產(chǎn)效率的16大損耗5、管理?yè)p耗
6、動(dòng)作損耗7、生產(chǎn)組織損耗
8、自動(dòng)化置換不足損耗
9、檢查、測量及調整損耗
10、材料等投入損耗
11、工具、夾具損耗
12、能源損耗
咨詢(xún)電話(huà):
0571-86155444
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