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TQM-全面質(zhì)量管理
課程編號：15150
課程價(jià)格：￥/天
課程時(shí)長(cháng)：2 天
課程人氣：1791
與貫徹TQM相關(guān)的企業(yè)總經(jīng)理、質(zhì)量總監、質(zhì)量經(jīng)理、中高級管理人員、質(zhì)量管理這代表和其他相關(guān)人員。
【培訓收益】
1）理解TQM的基本思想，提高學(xué)員質(zhì)量意識；2）掌握TQM的基本工作方式，建立和完善企業(yè)的TQM管理模式；3）掌握TQM的操作方法，以改善企業(yè)的質(zhì)量水平。
一、質(zhì)量管理困惑
1、跨部門(mén)質(zhì)量管理的困難
2、“質(zhì)量是質(zhì)量部門(mén)的事”
3、質(zhì)量活動(dòng)推行中的尷尬
4、質(zhì)量改善持續性的障礙
5、PDCA循環(huán)實(shí)施的體會(huì )
二、全面質(zhì)量管理原則
1、客戶(hù)之聲-客戶(hù)導向TCS
2、持續改善和追求卓越
3、TEAM WORK
4、TQM與質(zhì)量、效率、成本、交付
5、全員參與
6、持續改善
7、三現主義
TQM工具篇
一、現場(chǎng)質(zhì)量工具
1、鑒別和選擇問(wèn)題——鑒別問(wèn)題區域，明確定義問(wèn)題
1）課題的三個(gè)來(lái)源
2）如何自選課題
3）如何定義問(wèn)題
4）頭腦風(fēng)暴法——廣泛的收集創(chuàng )新觀(guān)念
2、把握現狀——找出問(wèn)題癥結
1）為什么要把握現狀
2）如何把握現狀
3）找出問(wèn)題癥結
4）層別法——找出問(wèn)題癥結
5）柏拉圖——找出問(wèn)題癥結
6）層別法和柏拉圖練習與評點(diǎn)
3、鑒別根本原因——鑒別和評估各種可能的原因
1）魚(yú)骨圖——鑒別問(wèn)題潛在的各種原因
2）故障樹(shù)分析（FTA）——如何找到問(wèn)題的根源
3）發(fā)展多種解決方案——尋找并鑒別多種問(wèn)題解決方案
4）系統圖——復雜原因和措施的探究
4、篩選方案，制訂行動(dòng)計劃——根據確定的標準篩選方案，制訂詳細的行動(dòng)計劃（預計的效果和可測量的監控措施等）
1）決定矩陣——比較和評估可選擇方案的工具
2）目標設定的SMART原則
3）甘特圖（行動(dòng)計劃表）——規范工作安排的工具
5、執行解決方案——嚴格按照計劃執行方案
1）控制圖——監控過(guò)程的變異波動(dòng)是否穩定的工具
6、效果評估
1）與小組目標對比
2）與對策實(shí)施前狀況對比
3）效益計算
7、標準化——評估結果，確保有效；標準化
1）過(guò)程文件化
TQM成本篇
一、質(zhì)量成本的原理
1、質(zhì)量成本的意義
2、質(zhì)量成本的目標
3、質(zhì)量成本的分類(lèi)
二、質(zhì)量成本的構成
1、預防成本的組成
2、堅定成本的組成
3、內部失敗成本的構成
4、外部失敗成本的組成
5、質(zhì)量成本的責任
三、質(zhì)量成本的分析
1、質(zhì)量成本的特點(diǎn)
2、質(zhì)量成本與不良率及改善進(jìn)程間關(guān)系
3、質(zhì)量成本內部的相互關(guān)系
4、質(zhì)量成本與品質(zhì)、成本、時(shí)間的關(guān)系
四、質(zhì)量成本的改善
1、質(zhì)量改善的基本原則
2、失敗成本的改善
3、預防成本的合理化
4、鑒定成本的改善
1、質(zhì)量成本作業(yè)程序
2、質(zhì)量成本該機質(zhì)量成本的杠桿現象
3、建立質(zhì)量成本管理系統的步驟
TQM問(wèn)題解決篇：?jiǎn)?wèn)題分析與解決
一、問(wèn)題的定義
1、何謂問(wèn)題
1）何謂偏差
2）問(wèn)題的基本模式
3）認識問(wèn)題的障礙
4）現有問(wèn)題與將來(lái)問(wèn)題
5）各類(lèi)問(wèn)題的時(shí)間關(guān)系
6）三種問(wèn)題的意義
二、正確地認識問(wèn)題
1）每日所面對的問(wèn)題
2）對問(wèn)題的看法
3）自己的問(wèn)題和他人的問(wèn)題
三、現場(chǎng)六大問(wèn)題及解決方法
1）解決成本面的問(wèn)題的常用方法與步驟
2）解決效率問(wèn)題的常用方法
3）解決品質(zhì)問(wèn)題的方法和步驟
4）常見(jiàn)的安全上的問(wèn)題的解決
5）解決員工士氣面的問(wèn)題思路
四、如何有效的挖掘問(wèn)題
發(fā)掘問(wèn)題的方法
1）從4M查核
2）從標準化與改善拓寬思路
3）歸納評價(jià)問(wèn)題的方法－查核表的使用
4）三不原則與團隊解決問(wèn)題
5）5-WHY分析法找問(wèn)題根本原因
TQM應用篇—生產(chǎn)制程控制
一、前言——SPC的由來(lái)、發(fā)展和基本要求
二、識別關(guān)鍵控制點(diǎn)
什么是特殊特性，質(zhì)量特性、產(chǎn)品特性和過(guò)程特性。
三、過(guò)程工序能力的應用和Cpk性能提高
1、過(guò)程能力與過(guò)程性能（Process Capability/Performance）分析及相應的指數期CPK、PPK應用
1）過(guò)程能力概念
2）CPK意義
3）常用的指數及比值（Cp、Cpk、Pp、Ppk、Cm、Cmk之間的區別）以及在生產(chǎn)制造中的應用）
2、過(guò)程能力/性能的保證和提高——查找原因采取糾正/預防措施的邏輯推理工具
1）5M1E要素
2）分層法與排列圖
3）用于因果關(guān)系和邏輯關(guān)系分析的非數字資料方法工具
4）因果圖
5）系統圖與“5Why分析表”
6）關(guān)聯(lián)圖
7）故障樹(shù)分析（FTA）
8）過(guò)程決策程序圖（PDPC）法
四、現場(chǎng)過(guò)程控制實(shí)施要點(diǎn)
1）確定需收集的關(guān)鍵數據
2）數據如何得到：數據收據的方法
3）在何處收集數據：確定收集點(diǎn)
4）如何監控：確定數據范圍，轉化客戶(hù)需求
5）普通原因和特殊原因分析
6）過(guò)程改進(jìn)循環(huán)
7）七大工具如何應用
8）受控的標準
9）流程失控的表現
10）失控的現場(chǎng)應對
從產(chǎn)線(xiàn)質(zhì)量工程師做起，務(wù)實(shí)嚴謹。長(cháng)期負責質(zhì)量管理體系的運行與維護、客戶(hù)質(zhì)量投訴和審核處理以及生產(chǎn)線(xiàn)質(zhì)量的管控和改進(jìn)工作，對電子、電氣、醫療設備、醫療和實(shí)驗流體組件以及環(huán)保相關(guān)設備制造行業(yè)工廠(chǎng)生產(chǎn)和管理流程，供應商質(zhì)量管理，生產(chǎn)一線(xiàn)的質(zhì)量控制工作有實(shí)際的工作經(jīng)驗和深入的理解。
臺達電子綠帶認證，通用電氣內訓黑帶學(xué)員，熟悉如何應用質(zhì)量工具解決生產(chǎn)問(wèn)題，對生產(chǎn)制造型企業(yè)的一線(xiàn)運營(yíng)和管理系統非常了解，善于診斷制程問(wèn)題，發(fā)起自我審核和應對客戶(hù)審核。另有輔導新工廠(chǎng)建立ISO9001質(zhì)量系統并通過(guò)第三方審核的經(jīng)歷，對制造業(yè)公司RoHS體系(QC080000)的建立和管理有實(shí)踐經(jīng)驗。
【工作經(jīng)歷】
某英資流體科技公司(Shanghai)質(zhì)量經(jīng)理(Quality Manager)
通用電氣(GE Shanghai)質(zhì)量經(jīng)理(Quality Manager)
捷普科技(Jabil Shanghai)資深質(zhì)量工程師(Sr. Quality Engineer)
臺達電子(Delta Jiangsu)質(zhì)量工程師/課長(cháng)(Quality Engineer/Supervisor)
【服務(wù)客戶(hù)】
常州鼎智機電公司輔導ISO9001：2008系統建立/審核(LRQA)
【培訓經(jīng)歷】
2005～2007年，接受由臺灣亞碩國際管理顧問(wèn)公司主導的“臺達電子的質(zhì)量制造系統質(zhì)量課程種子講師培訓和全面質(zhì)量改進(jìn)”年度活動(dòng)，課程包括講師技巧、QC七大手法、8D、SPC、FMEA、DOE、田口和6sigma綠帶等，獲得內訓講師認證資格并從事相關(guān)課程的培訓工作；
2006年，QC080000體系培訓 (歐盟RoHS認證相關(guān))；
2011～2012年，接受通用電氣內部綠帶、黑帶培訓，經(jīng)理人提升培訓(NMDP)；
其他：多次ISO9000內審員培訓。
【專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域】
在6年多臺達電子的工作過(guò)程中接受了系統的質(zhì)量知識培訓，參與專(zhuān)案執行、專(zhuān)案評審，被聘為內訓講師，熟練應用包括QC七大手法、8D 、SPC、MSA、FMEA等基礎應用學(xué)科，熟悉DOE(實(shí)驗設計)、Taguchi(田口方法)、6sigma等理論，對于基層品檢、生產(chǎn)領(lǐng)班、質(zhì)量工程師和制造工程師工作十分了解，熟悉產(chǎn)品制程工藝，制造問(wèn)題分析經(jīng)驗豐富。后在捷普科技(Jabil)和通用電氣(GE)的近五年工作經(jīng)歷更多領(lǐng)會(huì )了一流歐美企業(yè)的現場(chǎng)管理理念、思維方式，能把臺資企業(yè)的細膩、具體的程序和方法論融合到相對開(kāi)放、追求結果的歐美公司文化中，能夠在解決問(wèn)題的過(guò)程中有效快速的找到解決問(wèn)題的路徑。
【主要擅長(cháng)課程】
1、新舊QC七大手法(QC 7 tools – old/new)
2、問(wèn)題的分析和解決方法(8D)
3、統計過(guò)程控制（SPC）
4、全面質(zhì)量管理(TQM)
5、客戶(hù)投訴處理及應對技巧(CQE)
6、失效模式及要因分析(FMEA)
【課程特色】
老師制造業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)經(jīng)驗豐富，與基層接觸的時(shí)間較長(cháng)，對產(chǎn)品線(xiàn)布局和站位風(fēng)險評估方法熟悉，善于舉例，表達幽默，與來(lái)自工廠(chǎng)的學(xué)員容易產(chǎn)生良好互動(dòng)，通過(guò)案例分析結合理論知識的講解，練習，深入淺出，易于學(xué)員接受、理解和運用，應用性強。
【授課形式】
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調學(xué)員參與。
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【課程大綱】課程大綱第一天1. SQM發(fā)展趨勢與職能變遷SQM發(fā)展趨勢供應商質(zhì)量管理的目的場(chǎng)景分析從SQM的不同職能看供應商質(zhì)量管理的現狀和發(fā)展SQE作為“標志性建筑”分工和職責：技術(shù)身份，監控身份，協(xié)調身份，項目身份新型的供應鏈組織分析2. SQM的技術(shù)策劃工作質(zhì)量需求分析與規格的建立..
人氣：1450
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科學(xué)管理 持續改進(jìn) 等級醫院評審質(zhì)量管理工具的應用與落地
課程背景： 隨著(zhù)我國醫療改革的不斷深入與發(fā)展，醫療管理模式、發(fā)展模式、運營(yíng)模式、服務(wù)模式正在經(jīng)歷前所未有的大變革。2020年的十四五規劃中，已經(jīng)明確未來(lái)中國大健康事業(yè)、醫療行業(yè)、醫療機構的發(fā)展方向與目標。面對時(shí)代的變革，國務(wù)院辦公廳由在今天6月4日發(fā)布了《國務(wù)院辦公廳關(guān)于推動(dòng)公立醫院高質(zhì)量發(fā)展的意見(jiàn)》，要求力爭五年的時(shí)間做到全國公立醫院發(fā)展的三轉變，..
人氣：1840
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【課程背景】：采用質(zhì)量管理體系是組織的一項戰略性決策，能夠幫助其提高整體績(jì)效，為推動(dòng)可持續發(fā)展奠定良好基礎。組織根據本標準實(shí)施質(zhì)量管理體系將獲得如下益處：a）穩定地提供滿(mǎn)足顧客要求以及適用的法律法規要求的產(chǎn)品和服務(wù)的能力；b）促成增強顧客滿(mǎn)意的機會(huì )；c）應對與其運行環(huán)境和目標相關(guān)的風(fēng)險和機遇；d）證實(shí)符合規定的質(zhì)量管理體系要求的能..
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課程大綱：第一章、TQM的準備知識1、質(zhì)量重要嗎？——中／日／德三國產(chǎn)品質(zhì)量的對比與分析2、討論：什么是質(zhì)量？3、案例；海爾對質(zhì)量的認識4、討論：提升客戶(hù)滿(mǎn)意度的關(guān)鍵5、案例：豐田對客戶(hù)滿(mǎn)意度的測量方式6、質(zhì)量管理發(fā)展的歷史7、什么是TQM?8、TQM的起源與發(fā)展過(guò)程9、案例；某集團公司對品..
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【課程目標】.掌握現代供應商質(zhì)量管理要求和SQE工作職責，能夠建立一套完整、規范的供應商質(zhì)量管理體系；.掌握供應商開(kāi)發(fā)管理流程， 能夠組成跨部門(mén)協(xié)作團隊，對供應商進(jìn)行調查、評估、選擇、考核、管理等，規避質(zhì)量風(fēng)險；.掌握品質(zhì)檢驗流程與標準化管理，管控來(lái)料品質(zhì)檢驗，保證來(lái)料質(zhì)量可靠性；.掌握常用的質(zhì)量工具與檢驗手法，學(xué)習統計分析與抽樣檢驗，測..
人氣：1569
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第1講：質(zhì)量管理的發(fā)展史一、質(zhì)量檢驗階段（質(zhì)量管理的理解還只限于質(zhì)量的檢驗，將質(zhì)量管理的責任由操作者轉移到工長(cháng)，故被人稱(chēng)為“工長(cháng)的質(zhì)量管理”）二、統計質(zhì)量控制階段（這一階段的特征是數理統計方法與質(zhì)量管理的結合。）三、全面質(zhì)量管理階段（質(zhì)量管理過(guò)程實(shí)現“全員”、“全過(guò)程”、..
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